一种改性塑料的喂料漏斗的制作方法

1.本实用新型涉及改性塑料加工的装置领域，尤其涉及一种改性塑料的喂料漏斗。


背景技术：

2.改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。
3.改性塑料的加工过程中需要用到喂料漏斗，现有的喂料漏斗功能单一，通常只做原料上料时的存储作用，由于原料在漏斗内部与漏斗内壁之间摩擦容易产生静电，导致部分原料吸附在漏斗内壁，人工清理费时费力，同时现有的喂料漏斗出料的速度无法控制，会直接影响到改性塑料成品的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改性塑料的喂料漏斗。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改性塑料的喂料漏斗，包括漏斗主体，所述漏斗主体的顶部设置有进料口，所述漏斗主体的两侧侧面分别设置有第一震动电机、第二震动电机以及出料管；
6.所述漏斗主体内部位于进料口的正下方垂直对称设置有固定板，两个所述固定板的相对面之间对称设置有去静电棒，两个所述固定板远离去静电棒的一侧分别设置有第一转轴、第二转轴，所述漏斗主体靠近第一转轴的一侧侧面设置有电机，所述电机的转动轴贯穿漏斗主体的侧壁并向内延伸，所述漏斗主体两侧内壁位于去静电棒的正下方倾斜对称设置有导流板；
7.所述漏斗主体的内底壁中心对称设置有限位块，所述漏斗主体的内底壁中心处设置有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面设置有螺旋轨道，所述螺旋轨道位于两个导流板的正下方；
8.所述螺旋轨道两侧位于两个导流板的整下方与漏斗主体侧壁之间分别设置有第一传动杆、第二传动杆，所述漏斗主体的一侧侧面位于第一震动电机下方设置有出料管。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第二转轴靠近漏斗主体的一端与漏斗主体的内侧壁转动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述螺旋轨道沿支撑杆周侧成垂直螺旋分布，所述螺旋轨道边缘均设置有挡板，且螺旋轨道的表面光滑无毛刺。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述弹簧与漏斗主体内底壁固定连接，所述弹簧表面与两个限位块的相对面光滑贴合。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一传动杆、第二传动杆的两端分别与漏斗主体内侧壁和螺旋轨道的挡板外壁固定连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述电机的转动轴端面与第一转轴的端面固定连接，所述电机的转动轴与漏斗主体的贯穿处开设有第一贯穿孔，且电机的转动轴外壁与第一贯穿孔内壁转动连接。
19.本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型设置有两根去静电棒，通过去静电棒的搅动将原料表面的静电消除，解决了原料因静电吸附在漏斗内侧壁上。
20.2、本实用新型设置有震动电机、传动杆以及螺旋轨道，原料在螺旋轨道表面，震动电机产生震动，通过传动杆将震动传递至螺旋轨道，使得原料流动至出料口，同时可调节震动幅度来控制原料的流速
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种改性塑料的喂料漏斗的剖视图；
22.图2为本实用新型提出的一种改性塑料的喂料漏斗的主视图；
23.图3为图1中a处结构的放大图；
24.图4为本实用新型提出的一种改性塑料的喂料漏斗的螺旋轨道俯视图。
25.图例说明：
26.1、漏斗主体；2、进料口；3、第一震动电机；4、第二震动电机；5、出料管；6、固定板；7、去静电棒；8、第一转轴；9、第二转轴；10、导流板；11、限位块；12、弹簧；13、支撑杆；14、螺旋轨道；15、第一传动杆；16、第二传动杆；17、电机。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种改性塑料的喂料漏斗，包括漏斗主体1盛装原料，漏斗主体1的顶部设置有进料口2倾倒原料，漏斗主体1的两侧侧面分别设置有第一震动电机3、第二震动电机4提供振动源以及出料管5出料；
30.漏斗主体1内部位于进料口2的正下方垂直对称设置有固定板6，两个固定板6的相
对面之间对称设置有去静电棒7去除原料中的静电，两个固定板6远离去静电棒7的一侧分别设置有第一转轴8、第二转轴9，漏斗主体1靠近第一转轴8的一侧侧面设置有电机17提供动力，电机17的转动轴贯穿漏斗主体1的侧壁并向内延伸，漏斗主体1两侧内壁位于去静电棒7的正下方倾斜对称设置有导流板10限定原料流动的方向；
31.漏斗主体1的内底壁中心对称设置有限位块11限制弹簧12的位置，漏斗主体1的内底壁中心处设置有弹簧12减轻支撑杆13受到的震动，弹簧12顶端固定连接有支撑杆13，支撑杆13表面设置有螺旋轨道14限定原料流动方向，螺旋轨道14位于两个导流板10的正下方；
32.螺旋轨道14两侧位于两个导流板10的整下方与漏斗主体1侧壁之间分别设置有第一传动杆15、第二传动杆16传递震动，漏斗主体1的一侧侧面位于第一震动电机3下方设置有出料管5出料。
33.第二转轴9靠近漏斗主体1的一端与漏斗主体1的内侧壁转动连接方便第二转轴9转动，螺旋轨道14沿支撑杆13周侧成垂直螺旋分布限定原料的流动方向，螺旋轨道14边缘均设置有挡板防止原料溢出，且螺旋轨道14的表面光滑无毛刺降低原料与螺旋轨道14之间的摩擦力，防止原料划伤造成的原料报废，弹簧12与漏斗主体1内底壁固定连接，弹簧12表面与两个限位块11的相对面光滑贴合，第一传动杆15、第二传动杆16的两端分别与漏斗主体1内侧壁和螺旋轨道14的挡板外壁固定连接实现震动力的传递，电机17的转动轴端面与第一转轴8的端面固定连接，实现电机17驱动第一转轴8旋转，电机17的转动轴与漏斗主体1的贯穿处开设有第一贯穿孔，且电机17的转动轴外壁与第一贯穿孔内壁转动连接方便电机17转动轴旋转。
34.工作原理：本实用新型改性塑料的喂料漏斗，使用时首先将原料从进料口2倒入漏斗主体1内部，同时启动电机17，电机17带动去静电棒7旋转，原料由于重力的原因直接下落，经过去静电棒7的去静电处理后下落至导流板10表面，经由导流板10滑落至螺旋轨道14表面，同时启动第一震动电机3和第二震动电机4，此时第一震动电机3和第二震动电机4产生的震动力通过第一传动杆15和第二传动杆16传递至螺旋轨道14，使得螺旋轨道14震动，而支撑杆13在弹簧12的限制下只产生轻微的震动，随后原料经螺旋轨道14限定的螺旋方向滑至出料管5。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。