一种高分子改性塑料餐盒生产用吹塑装置的制作方法

文档序号:24780813发布日期:2021-04-21 06:18阅读:141来源:国知局
一种高分子改性塑料餐盒生产用吹塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑技术领域,具体为一种高分子改性塑料餐盒生产用吹塑装置。


背景技术:

2.高分子改性塑料餐盒是为了便于方便我们外带食物而使用的由食品级塑料原料制成的塑料容器,它是我们日常生活中很常见的一种家用塑料制品,是外出野餐或远足不可或缺的塑料容器,高分子改性塑料餐盒还有多种款式、尺寸可供选择,从而存放所需要放入的食物,由于所需数量较大,于是便有了高分子改性塑料餐盒生产用吹塑装置。
3.现有的高分子改性塑料餐盒生产用吹塑装置,在将原料运送的过程中容易使原料的温度降低,不能达到合适的吹塑温度,导致吹塑质量降低或导致报废,从而减少工作效率与浪费原料,而且在进行吹塑的过程中,吹风成型的吹风大小不便调节,降低了吹塑机的实用性,容易造成吹塑失败,提高了生产成本,因此,针对上述问题提出一种高分子改性塑料餐盒生产用吹塑装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种高分子改性塑料餐盒生产用吹塑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种高分子改性塑料餐盒生产用吹塑装置,包括吹塑箱,所述吹塑箱内侧固定连接有底座,所述底座顶端固定连接有滑板,所述底座内侧左端固定连接有左模具,所述吹塑箱内侧右端固定连接有气缸,所述气缸左端固定连接有右模具,所述吹塑箱内侧固定连接有固定框,所述固定框内侧顶端固定连接有第一固定板,所述第一固定板顶端固定连接有限位块,所述固定框内侧顶端固定连接有第二固定板,所述第二固定板内侧固定连接有第一电机,所述第一电机主轴末端固定连接有齿轮,所述限位块内侧滑动连接有挡板,所述挡板内侧固定连接有卡块,所述吹塑箱顶端固定连接有鼓风机,所述鼓风机底端连通有管道,所述吹塑箱顶端固定连接有防护壳,所述防护壳内侧固定连接有保温层,所述保温层内侧固定连接有固定壳,所述防护壳顶端设置有进料斗,所述防护壳顶端固定连接有接收器,所述防护壳顶端固定连接有第二电机,所述第二电机主轴末端固定连接有搅拌叶,所述固定壳内侧固定连接有温度传感器,所述固定壳内侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱一端固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶底端连通有送料管,所述送料管外侧设置有阀门,所述吹塑箱顶端固定连接有控制器,所述固定壳内侧固定连接有加热管。
7.优选的,所述左模具和右模具均与滑板滑动连接。
8.优选的,所述挡板内侧开设有凹槽,所述齿轮与挡板凹槽处的卡块啮合。
9.优选的,所述挡板贯穿管道与管道内侧滑动连接。
10.优选的,所述卡块的个数有14个,且14个所述卡块在挡板内侧凹槽处对称固定连
接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型中,通过设置的保温层、接收器、第二电机、搅拌叶、温度传感器和加热管,通过将有温度的原料放入进料斗进入到搅拌桶,通过保温层进行保温,通过温度传感器将内部温度传到接收器上显示,从而通过控制器是否启动加热管进行加热,原料在搅拌桶内通过第二电机带动搅拌叶进行搅拌,增加原料的流动性,通过阀门控制下料,控制原料进入吹塑的量,防止原料因温度不够,影响吹塑的质量的问题;
13.2、本实用新型中,通过设置的固定框、第一固定板、限位块、第二固定板、齿轮、挡板和卡块,通过启动鼓风机,使鼓风机通过管道进行对原料进行吹塑,通过第一电机带动齿轮转动,使齿轮通过啮合的卡块带动挡板移动,挡板在限位块夹角处进行滑动,从而使挡板右端在管道内侧进行移动,增大或减少管道的大小,从而控制吹塑的风速。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图;
16.图3为本实用新型的卡块安装结构示意图。
17.图中:1

吹塑箱、2

底座、3

滑板、4

左模具、5

气缸、6

右模具、7

固定框、8

第一固定板、9

限位块、10

第二固定板、11

第一电机、12

齿轮、13

挡板、14

卡块、15

鼓风机、16

管道、17

防护壳、18

保温层、19

固定壳、20

进料斗、21

接收器、22

第二电机、23

搅拌叶、24

温度传感器、25

支撑柱、26

搅拌桶、27

送料管、28

阀门、29

控制器、30

加热管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:
20.一种高分子改性塑料餐盒生产用吹塑装置,包括吹塑箱1,吹塑箱1内侧固定连接有底座2,底座2顶端固定连接有滑板3,底座2内侧左端固定连接有左模具4,吹塑箱1内侧右端固定连接有气缸5,气缸5左端固定连接有右模具6,吹塑箱1内侧固定连接有固定框7,固定框7内侧顶端固定连接有第一固定板8,第一固定板8顶端固定连接有限位块9,固定框7内侧顶端固定连接有第二固定板10,第二固定板10内侧固定连接有第一电机11,第一电机11主轴末端固定连接有齿轮12,限位块9内侧滑动连接有挡板13,挡板13内侧固定连接有卡块14,吹塑箱1顶端固定连接有鼓风机15,鼓风机15底端连通有管道16,吹塑箱1顶端固定连接有防护壳17,防护壳17内侧固定连接有保温层18,保温层18内侧固定连接有固定壳19,防护壳17顶端设置有进料斗20,防护壳17顶端固定连接有接收器21,防护壳17顶端固定连接有第二电机22,第二电机22主轴末端固定连接有搅拌叶23,固定壳19内侧固定连接有温度传感器24,固定壳19内侧固定连接有支撑柱25,支撑柱25一端固定连接有搅拌桶26,搅拌桶26底端连通有送料管27,送料管27外侧设置有阀门28,吹塑箱1顶端固定连接有控制器29,固
定壳19内侧固定连接有加热管30。
21.左模具4和右模具6均与滑板3滑动连接,对左模具4和右模具6进行限位;挡板13内侧开设有凹槽,齿轮12与挡板13凹槽处的卡块14啮合,齿轮12能通过卡块14移动挡板13;挡板13贯穿管道16与管道16内侧滑动连接,控制风的大小;卡块14的个数有14个,且14个卡块14在挡板13内侧凹槽处对称固定连接,可以使挡板13来回移动。
22.工作流程:本实用新型在使用之前先通过外接电源供电,在使用时,通过将有温度的原料放入进料斗20进入到搅拌桶26,通过保温层18进行保温,通过温度传感器24将内部温度传到接收器21上显示,从而通过控制器29是否启动加热管30进行加热,防止原料因温度不够,影响吹塑的质量的问题,原料在搅拌桶26内通过第二电机22带动搅拌叶23进行搅拌,增加原料的流动性,通过阀门28控制下料,控制原料进入吹塑的量,当原料进入左模具4和右模具6中,通过启动鼓风机15,使鼓风机15通过管道16对原料进行吹塑,通过第一电机11带动齿轮12转动,使齿轮12通过啮合的卡块14带动挡板13移动,挡板13在限位块9夹角处进行滑动,从而使挡板13右端在管道16内侧进行移动,增大或减少管道16内部的大小,从而控制吹塑的风速,完成后通过气缸5将右模具6通过滑板3向右移动,即可将吹塑完成的高分子改性塑料餐盒取出。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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