一种顶出机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种顶出机构。


背景技术：

2.有些产品注塑成功后需要顶出机构顶出，为防止产品被顶伤，通常将大顶块放置在产品包紧力较大的位置，直接顶出。但是产品包紧力转移到大顶块上，会导致产品取件困难。还会使产品发生顶高、顶白等质量缺陷，降低产品合格率。


技术实现要素：

3.1、实用新型要解决的技术问题
4.针对产品包紧力大导致顶出困难的技术问题，本实用新型提供了一种顶出机构，它通过二次顶出机构与弹性结构的相互作用，可以解决产品包紧力大，顶出过程中产品不易顶出的问题。
5.2、技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
7.一种顶出机构，包括顶杆、弹性结构、二次顶出机构、后模镶块、底板和传动部；其中，所述顶杆一端与所述弹性结构一端固定连接，所述顶杆穿过所述二次顶出机构，所述顶杆另一端与和产品接触的后模镶块固定连接；所述弹性结构一端与二次顶出机构抵接，所述弹性结构另一端与底板固定连接，所述二次顶出机构设于产品与弹性结构之间，所述传动部用于驱动所述二次顶出机构。
8.产品注塑成功后需要顶出机构顶出，产品顶出成功后，二次顶出机构复位，朝底板运动，并对弹性结构施加压力。弹性结构被压缩积聚弹性势能，当产品注塑成功后需要顶出时，首先，所述传动部驱动二次顶出机构撤消对弹性结构的压力，弹性结构积聚的弹性势能会释放，弹性结构驱使顶杆和二次顶出机构一起顶出一段行程，通过顶杆驱使后模镶块，和二次顶出机构针一同顶出产品一段行程。顶杆和后模镶块在弹性结构弹性势能全部释放时运动至最高点，并停止动作。其次，所述传动部驱动二次顶出机构继续向产品顶出方向运动，继续顶出产品一段行程，使产品与后模镶块分离，产品顶出完成。然后，通过机械手或人工将产品取走。最后，所述传动部驱动二次顶出机构复位，并对弹性结构施压。弹性结构被压缩，积聚弹性势能，为下一次产品顶出做准备。产品顶出时，通过二次顶出机构顶出产品，用于释放产品四周与模具的包紧力；后模镶块与产品接触，此处的产品包紧力较大。然后，通过二次顶出机构继续将产品顶出，使产品与包紧力较大处的后模镶块分离，再次释放产品包紧力。通过两次产品的顶出，使产品包紧力可以分为两次来释放，避免一次性顶出产品，导致包紧力太大使产品发生顶高、顶白的缺陷。
9.可选的，所述弹性结构位于底板内，所述底板与二次顶出机构抵接。
10.可选的，所述底板设有用以放置所述推杆套的第二孔，所述推杆套穿进第二孔并固定在底板上，所述弹性结构一端突出于推杆套，所述弹性结构另一端设于推杆套内，所述
推杆套与底板固定连接。
11.可选的，所述弹性结构包括弹簧和连接块，所述弹簧一端与连接块一端抵接或焊接，所述连接块另一端与二次顶出机构抵接并与顶杆一端固定连接。
12.可选的，所述连接块一端设有第一端部，所述推杆套设有第二端部，所述第一端部与第二端部相互配合以限制连接块的滑动行程。
13.可选的，所述二次顶出机构包括顶针板和顶针，所述顶针一端固定在顶针板上，所述顶针板与连接块抵接，所述传动部用于驱动所述顶针板；所述底板与顶针板抵接。
14.可选的，所述顶针板设有第一孔，所述顶杆一端穿过第一孔。
15.可选的，所述连接块设有与顶杆一端外形相匹配的凹槽，所述凹槽与顶杆一端均设有相匹配的螺纹，所述顶杆一端通过螺纹固定在凹槽内。
16.可选的，所述后模镶块形状与产品外形相匹配。
17.可选的，所述顶杆另一端设有固定部，所述后模镶块设有与固定部匹配的固定槽，所述固定部卡合在固定槽内。
18.一种顶出机构，其使用步骤：
19.a、构建以上任意一项所述的一种顶出机构；
20.b、合模后，二次顶出机构的顶针板复位，并且压缩弹簧；
21.c、产品注塑成功后，顶针板撤销对弹簧的作用力，弹簧释放弹性势能，并伸长；
22.d、弹簧通过连接块抬升二次顶出机构的顶针板和顶杆，以使顶针和后模镶块顶出产品一段行程。
23.e、然后，顶针板继续抬升，使顶针继续顶出产品，直至产品与后模镶块分离。
24.3、有益效果
25.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
26.(1)本申请实施例提出的一种顶出机构，通过两次产品的顶出，使产品包紧力可以分为两次来释放，避免一次性顶出产品，导致包紧力太大使产品发生顶高、顶白的缺陷。
27.(2)本申请实施例提出的一种顶出机构，通过第一端部和第二端部的相互配合，可以限制弹性结构和二次顶出机构顶出产品的行程。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例提出的一种顶出机构示意图；
29.图2为本实用新型实施例提出的一种顶出机构模具局部示意图。
30.示意图中的标号说明：
31.1、弹簧；2、推杆套；21、第二端部；3、连接块；31、第一端部；4、顶针板；41、第一孔；5、顶杆；51、固定部；6、后模镶块；61、固定槽；7、产品；8、顶针；9、底板；91、第二孔。
具体实施方式
32.为进一步了解本发明的内容，结合附图1
‑
2及实施例对本发明作详细描述。
33.结合附图1
‑
2，本实施例的一种顶出机构，包括顶杆5、弹性结构、二次顶出机构、后模镶块6、底板9和传动部；其中，所述顶杆5一端与所述弹性结构一端固定连接，所述顶杆5穿过所述二次顶出机构，所述顶杆5另一端与和产品7接触的后模镶块6固定连接；所述弹性
结构一端与二次顶出机构抵接，所述弹性结构另一端与底板9固定连接，所述二次顶出机构设于产品7与弹性结构之间，所述传动部用于驱动所述二次顶出机构。
34.产品7注塑成功后需要顶出机构顶出，产品7顶出成功后，二次顶出机构复位，朝底板9运动，并对弹性结构施加压力。弹性结构被压缩积聚弹性势能，当产品7注塑成功后需要顶出时，首先，所述传动部驱动二次顶出机构撤消对弹性结构的压力，弹性结构积聚的弹性势能会释放，弹性结构驱使顶杆5和二次顶出机构一起顶出一段行程，通过顶杆5驱使后模镶块6，和二次顶出机构针一同顶出产品7一段行程。顶杆5和后模镶块6在弹性结构弹性势能全部释放时运动至最高点，并停止动作。其次，所述传动部驱动二次顶出机构继续向产品7顶出方向运动，继续顶出产品7一段行程，使产品7与后模镶块6分离，产品7顶出完成。然后，通过机械手或人工将产品7取走。最后，所述传动部驱动二次顶出机构复位，并对弹性结构施压。弹性结构被压缩，积聚弹性势能，为下一次产品7顶出做准备。产品7顶出时，通过二次顶出机构顶出产品7，用于释放产品7四周与模具的包紧力；后模镶块6与产品7接触，此处的产品7包紧力较大。然后，通过二次顶出机构继续将产品7顶出，使产品7与包紧力较大处的后模镶块6分离，再次释放产品7包紧力。
35.于本实施例中，作为本实施例的优选方案，所述弹性结构位于底板9内，所述底板9与二次顶出机构抵接。
36.可选的实施方式是，所述底板9设有用以放置所述推杆套2的第二孔91，所述推杆套2穿进第二孔91并固定在底板9上，所述弹性结构一端突出于推杆套2，所述弹性结构另一端设于推杆套2内，所述推杆套2与底板9固定连接。
37.推杆套2固定在底板9上，固定不动，弹性结构的外径尺寸与推杆套2的内径尺寸相适应，使弹性结构设置于推杆套2内不会晃动。弹性结构未被压缩时突出于推杆套2，并与二次顶出机构抵接。弹性结构被二次顶出机构压缩时，弹性结构突出于推杆套2的部分会被压缩进推杆套2内。
38.于本实施例中，作为本实施例的优选方案，所述弹性结构包括弹簧1和连接块3，所述弹簧1一端与连接块3一端抵接或焊接，所述连接块3另一端与二次顶出机构抵接并与顶杆5一端固定连接。
39.产品7顶出成功后，顶针板4复位时通过连接块3压缩弹簧1，使弹性结构带动顶杆5和后模镶块6复位。然后，二次顶出机构撤销对弹性结构的压力，弹簧1释放弹性势能，使连接块3带动二次顶出机构、顶杆5和后模镶块6一起将产品7顶出。
40.于本实施例中，作为本实施例的优选方案，所述连接块3一端设有第一端部31，所述推杆套2设有第二端部21，所述第一端部31与第二端部21相互配合以限制连接块3的滑动行程。
41.第一端部31可在弹簧1压缩或伸长时在推杆套2内滑动。第一端部31外径尺寸大于连接块3外径尺寸。第一端部31外径尺寸与推杆套2内径尺寸相适应，以使第一端部31滑动时贴合推杆套2内壁。第二端部21内径尺寸与连接块3外径尺寸相适应，以使连接块3运动时与第二端部21贴合滑动。第一端部31外径尺寸大于第二端部21内径尺寸，使第一端部31在推杆套2内滑动时不会脱出，并限定连接块3的滑动行程，以限定弹性结构顶出产品7的行程。
42.于本实施例中，作为本实施例的优选方案，所述二次顶出机构包括顶针板4和顶针
8，所述顶针8一端固定在顶针板4上，所述顶针板4与连接块3抵接，所述传动部用于驱动所述顶针板4；所述底板9与顶针板4抵接。
43.顶针板4可以抬升或复位。在产品7顶出成功后，传动部驱动顶针板4复位对连接块3施压，压缩弹簧1。产品7注塑成功后开始顶出时，弹簧1释放弹性势能，使连接块3带动顶针板4和顶杆5抬升，并由第一端部31和第二端部21相互配合限制抬升的行程，使后模镶块6和顶针8顶出产品7一段行程。连接块3抬升至最高点后，顶针板4继续抬升，顶针8继续顶出产品7一段行程，使产品7与后模镶块6分离。
44.于本实施例中，作为本实施例的优选方案，所述顶针板4设有第一孔41，所述顶杆5一端穿过第一孔41。顶杆5穿过第一孔41与连接块3固定连接。以使连接块3运动带动顶杆5运动，以带动后模镶块6顶出产品7。
45.于本实施例中，作为本实施例的优选方案，所述底板9设有第二孔91，所述推杆套2穿进第二孔91并固定在底板9上，所述底板9与顶针板4抵接。
46.所述第二孔91截面形状为t形，推杆套2的形状、尺寸与第二孔91的形状、尺寸相匹配。推杆套2一端穿进第二孔91内，推杆套2另一端与底板9底部用螺丝固定。二次顶出机构复位后，顶针板4与底板9抵接。
47.于本实施例中，作为本实施例的优选方案，所述连接块3设有与顶杆5一端外形相匹配的凹槽，所述凹槽与顶杆5一端均设有相匹配的螺纹，所述顶杆5一端通过螺纹固定在凹槽内。
48.本实施例中连接块3与顶杆5一端可利用螺纹连接。另一种实施方式，顶杆5一端可放置进凹槽内，利用螺丝、螺栓或螺杆等将顶杆5一端与连接块3固定连接。
49.于本实施例中，作为本实施例的优选方案，所述后模镶块6形状不限定，与产品外形相匹配。后模镶块6形状可为圆形、方形或其它形状，以适应产品7外形。
50.于本实施例中，作为本实施例的优选方案，所述顶杆5另一端设有固定部51，所述后模镶块6设有与固定部51匹配的固定槽61，所述固定部51卡合在固定槽61内。
51.固定槽61截面形状为工字形。固定部51外形和尺寸与固定槽61相匹配。固定部51可从后模镶块6侧面嵌入固定槽61内，以使顶杆5与后模镶块6固定在一起。并且可拆卸，便于更换不同形状的后模镶块6，以便适应不同产品7。
52.于本实施例中，作为本实施例的优选方案，一种顶出机构，包括，
53.a、构建实施例所述的一种顶出机构；
54.b、合模后，传动部驱动顶针板4复位，并且压缩弹簧1；
55.c、产品注塑成功后，顶针板4撤销对弹簧1的作用力，弹簧1释放弹性势能，并伸长；
56.d、弹簧1通过连接块3抬升二次顶出机构的顶针板4和顶杆5，以使二次顶出机构的顶针8和后模镶块6顶出产品7一段行程。
57.e、然后，顶针板4继续抬升，使顶针8继续顶出产品7，直至产品7与后模镶块6分离。
58.产品7注塑成功后需要顶出机构顶出。产品7顶出成功后，顶针板4复位，朝底板9运动，并对弹性结构施加压力。弹性结构被压缩积聚弹性势能。当产品7注塑成功后需要顶出时，首先，顶针板4撤消对弹性结构的压力，弹性结构积聚的弹性势能会释放，弹性结构驱使顶杆5和顶针板4一起顶出，通过顶杆5驱使后模镶块6，和顶针板4其他顶针一同顶出产品7一段行程。二次顶出机构、顶杆5和后模镶块6在弹性结构弹性势能全部释放时运动至最高
点，并停止动作。其次，顶针板4继续向产品7顶出方向运动，继续顶出产品7一段行程，使产品7与后模镶块6分离，产品7顶出完成。然后，通过机械手或人工将产品7取走。最后，顶针板4复位，并对弹性结构施压。弹性结构被压缩，积聚弹性势能，为下一次产品7顶出做准备。产品7顶出时，通过弹性结构带动二次顶出机构一起顶出产品7，首先释放产品7四周围与模具的包紧力。后模镶块6与产品7接触，此处的产品7包紧力较大。然后，通过二次顶出机构继续将产品7顶出，使产品7与包紧力较大处的后模镶块6分离，再次释放产品7包紧力。通过两次产品7的顶出，使产品7包紧力可以分为两次来释放，避免一次性顶出产品7，导致包紧力太大使产品7发生顶高、顶白的缺陷。
59.以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。