一种泡沫模具的冷却设备的制作方法

本实用新型涉及模具冷却技术领域，具体为一种泡沫模具的冷却设备。

背景技术：

模具是工业上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需的各种模子和工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形，在模具使用过程中，零件成型会释放大量的热，有可能会损坏泡沫模具，从而降低了磨具的使用寿命，因此模具的冷却设备是必不可少的，当前工业生产中通常采用水冷，但不可以循环，刚开始的时候冷却效果还可以，经过长时间使用后冷却效果变差，导致成型零件的质量不合格，为此本实用新型提出了一种泡沫模具的冷却设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泡沫模具的冷却设备，具备冷却效果好，冷却速度快等优点，解决了现有设备存在的问题。

(二)技术方案

为实现上述冷却效果好，冷却速度快的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫模具的冷却设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内底壁固定安装有下模座，所述下模座的顶部固定安装有下模具，所述下模座的内部且位于下模具的两侧活动安装有限位滑块，所述限位滑块的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有上模座，所述上模座的底部固定安装有上模具，所述上模具的内壁固定安装有导热块，所述上模具的模壁内部固定安装有与导热块接触的聚热板，所述上模具的表面开设有延伸至聚热板表面的冷却槽孔，所述底座的顶部且位于冷却箱的右侧固定安装有冷水箱，所述冷水箱的顶部固定安装有助冷箱，所述冷水箱的顶部且位于助冷箱的左侧固定安装有冷却水泵，所述底座的顶部且位于冷却箱的左侧固定安装有回收箱，所述底座的顶部且位于冷却箱和回收箱之间固定安装有回收水泵。

优选的，所述冷却箱的材质为铝合金，冷却箱的高度为下模座与下模具高度总和的两倍，冷却箱的左右两侧均开设有管孔。

优选的，所述下模座的材质为铝合金，下模座的内部开设有与限位滑块对应的限位滑槽，下模座的宽度为下模具宽度的二点二倍，下模座与限位滑块滑动连接。

优选的，所述上模座的宽度为下模座宽度的二分之一，下模具与上模具的结构、材质均相同，导热块的形状为圆形，导热块的厚度为零点二厘米，上模具的模壁中固定安装有四个聚热板，导热块与聚热板的材质均为紫铜。

优选的，所述助冷箱的顶部固定安装有进料管，进料管的表面螺纹安装有密封盖，助冷箱的底部固定安装有延伸至冷水箱内部的出料管，出料管的内部固定安装有电子阀，助冷箱的内部填充有干冰。

优选的，所述冷却水泵通过水管分别连通冷却箱和冷水箱，回收水泵通过水管分别连通冷却箱和回收箱，回收箱的背面固定安装有循环水泵，循环水泵通过水管与冷水箱连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种泡沫模具的冷却设备，具备以下有益效果：

该泡沫模具的冷却设备，通过在下模具以及上模具的内壁安装导热块，并在下模具以及上模具的模壁中安装了与导热块相接触的聚热板，然后在下模具以及上模具的表面开设了延伸至聚热板的冷却槽孔，上述结构相比传统普通模具，导热块能够将大量热量导出，然后通过聚热板汇集，接着有冷却槽孔将其释放出去，当冷却水泵将冷水箱中的冷水输送至冷却箱中直至将整个模具浸泡，冷水浸入冷却槽孔与聚热板接触，会迅速将大量热量释放，从而加快冷却速度，使得冷却效果明显提升，冷却结束后通过回收水泵将水回收至回收箱，然后通过循环泵将其再次输送至冷水箱中，实现循环利用的目的，通过助冷箱内部的干冰，能够使得冷水箱中的水快速降温，并保持在低温状态，使得再次冷却时，效果保持稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上模具模壁剖面示意图。

图中：1底座、2冷却箱、3下模座、4下模具、5限位滑块、6伸缩杆、7上模座、8上模具、9导热块、10聚热板、11冷却槽孔、12冷水箱、13助冷箱、14冷却水泵、15回收箱、16回收水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种泡沫模具的冷却设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有冷却箱2，冷却箱2的内底壁固定安装有下模座3，下模座3的顶部固定安装有下模具4，下模座3的材质为铝合金，下模座3的内部开设有与限位滑块5对应的限位滑槽，下模座3的宽度为下模具4宽度的二点二倍，下模座3与限位滑块5滑动连接，冷却箱2的材质为铝合金，冷却箱2的高度为下模座3与下模具4高度总和的两倍，冷却箱2的左右两侧均开设有管孔，下模座3的内部且位于下模具4的两侧活动安装有限位滑块5，限位滑块5的顶部固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6的顶部固定安装有上模座7，上模座7的底部固定安装有上模具8，上模具8的内壁固定安装有导热块9，上模具8的模壁内部固定安装有与导热块9接触的聚热板10，上模座7的宽度为下模座3宽度的二分之一，下模具4与上模具8的结构、材质均相同，导热块9的形状为圆形，导热块9的厚度为零点二厘米，上模具8的模壁中固定安装有四个聚热板10，导热块9与聚热板10的材质均为紫铜，上模具8的表面开设有延伸至聚热板10表面的冷却槽孔11，底座1的顶部且位于冷却箱2的右侧固定安装有冷水箱12，冷水箱12的顶部固定安装有助冷箱13，助冷箱13的顶部固定安装有进料管，进料管的表面螺纹安装有密封盖，助冷箱13的底部固定安装有延伸至冷水箱12内部的出料管，出料管的内部固定安装有电子阀，助冷箱13的内部填充有干冰，冷水箱12的顶部且位于助冷箱13的左侧固定安装有冷却水泵14，底座1的顶部且位于冷却箱2的左侧固定安装有回收箱15，底座1的顶部且位于冷却箱2和回收箱15之间固定安装有回收水泵16，冷却水泵14通过水管分别连通冷却箱2和冷水箱12，回收水泵16通过水管分别连通冷却箱2和回收箱15，回收箱15的背面固定安装有循环水泵，循环水泵通过水管与冷水箱12连通。

综上所述，该泡沫模具的冷却设备，通过在下模具4以及上模具8的内壁安装导热块9，并在下模具4以及上模具8的模壁中安装了与导热块9相接触的聚热板10，然后在下模具4以及上模具8的表面开设了延伸至聚热板10的冷却槽孔11，上述结构相比传统普通模具，导热块9能够将大量热量导出，然后通过聚热板10汇集，接着有冷却槽孔11将其释放出去，当冷却水泵14将冷水箱12中的冷水输送至冷却箱2中直至将整个模具浸泡，冷水浸入冷却槽孔11与聚热板10接触，会迅速将大量热量释放，从而加快冷却速度，使得冷却效果明显提升，冷却结束后通过回收水泵16将水回收至回收箱15，然后通过循环泵将其再次输送至冷水箱12中，实现循环利用的目的，通过助冷箱13内部的干冰，能够使得冷水箱14中的水快速降温，并保持在低温状态，使得再次冷却时，效果保持稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。