一种塑料线槽成型模头的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种塑料线槽成型模头。

背景技术：

现有的线槽主要是用来整理电线、数据线等电器线材，再将其固定在墙壁或者是天花板上，根据线槽的材质也分为多种线槽，常见的有pvc线槽、塑料线槽、和钢铝线槽等，在塑料线槽的加工时，需要通过模头进行加工生产操作，所以一种塑料线槽成型模头显得尤为重要。

但现有的一种塑料线槽成型模头，在长时间进行挤出操作时，容易出现模头发生堵塞的现象，从而降低了生产的效率，而且对加工生产的质量造成了影响，同时堵塞后的模头不便于进行清理，通常需要更换新的模头，从而使得需要较高的生产成本，同时也造成了设备的浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种塑料线槽成型模头，通过固定机构和滑动机构可以起到可对模头进行拆装的效果，当长时间使用时，容易出现模头堵塞的现象，从而便于对模头进行更换清洗的操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种塑料线槽成型模头，其包括：连接块、插销、滑动机构和挤出模头，所述挤出模头的一端面上对称设有两个固定盒，两个所述固定盒均固定连接在连接块上，两个所述固定盒的内部均设有固定机构，两个所述固定盒的之间对称设有两个第二限位孔，两个所述第二限位孔均固定连接在连接块上，两个所述第二限位孔的两侧壁上均固定连接有滑块，所述挤出模头靠近连接块的一侧壁上对称固定连接有两个限位件，两个所述限位件之间对称固定连接有两个第一限位孔，所述挤出模头远离第一限位孔的一侧壁上对称开凿设有两个挤出孔，两个所述挤出孔和两个第一限位孔之间通过连接板固定连接。

所述固定机构包括插销，所述插销的顶端对称固定连接有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧远离插销的一端均固定连接在固定盒的内壁上，两个所述第一弹簧之间设有连接杆，所述连接杆的一端固定连接在插销上，所述连接杆的另一端贯穿固定盒并固定连接有活动块。

所述滑动机构包括滑轨，所述滑轨对称固定连接在第一限位孔的内壁上，所述滑轨和滑块相匹配，所述滑块在滑轨内滑动。

所述固定盒靠近挤出模头的一端面上开凿设有插槽，所述固定盒的内部设有压板，所述压板远离插槽的一端设有多个第二弹簧，每个所述第二弹簧均固定连接在压板上，每个所述第二弹簧远离压板的一端均固定连接在固定盒的内壁上。

所述限位件上开凿设有插槽，所述插销靠近挤出模头的一端设有斜面，所述插销与限位件上的插槽相匹配。

本实用新型具有以下优点：固定机构可以起到将连接块和挤出模头之间进行固定、拆卸的操作，进而避免发生在长时间使用模头时，模头出现堵塞的现象，从而影响后续的加工生产工作，降低了工作的效率，同时不需要更换新的模头，配合滑动机构可以起到在连接块和挤出模头进行连接时，起到限位的效果，避免出现偏移的现象，进而影响固定连接的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的连接块和挤出模头的结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的固定机构的结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的挤出模头内部的结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的滑动机构的结构示意图；

图5是本实用新型一优选实施例的连接块和挤出模头连接的结构示意图。

附图标记说明：

1、连接块；2、挤出模头；3、限位件；4、固定盒；5、第一限位孔；6、第二限位孔；7、滑块；8、活动块；9、连接杆；10、第一弹簧；11、压板；12、第二弹簧；13、挤出孔；14、连接板；15、固定机构；16、滑动机构；17、插销；18、滑轨。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料线槽成型模头，包括连接块1、插销17、滑动机构16和挤出模头2，挤出模头2的一端面上对称设有两个固定盒4，两个固定盒4均固定连接在连接块1上，两个固定盒4的内部均设有固定机构15，两个固定盒4的之间对称设有两个第二限位孔6，两个第二限位孔6均固定连接在连接块1上，两个第二限位孔6的两侧壁上均固定连接有滑块7，挤出模头2靠近连接块1的一侧壁上对称固定连接有两个限位件3，两个限位件3之间对称固定连接有两个第一限位孔5，挤出模头2远离第一限位孔5的一侧壁上对称开凿设有两个挤出孔13，两个挤出孔13和两个第一限位孔5之间通过连接板14固定连接。

固定机构15包括插销17，插销17的顶端对称固定连接有两个第一弹簧10，两个第一弹簧10远离插销17的一端均固定连接在固定盒4的内壁上，两个第一弹簧10之间设有连接杆9，连接杆9的一端固定连接在插销17上，连接杆9的另一端贯穿固定盒4并固定连接有活动块8，滑动机构16包括滑轨18，滑轨18对称固定连接在第一限位孔5的内壁上，滑轨18和滑块7相匹配，滑块7在滑轨18内滑动，固定盒4靠近挤出模头2的一端面上开凿设有插槽，固定盒4的内部设有压板11，压板11远离插槽的一端设有多个第二弹簧12，每个第二弹簧12均固定连接在压板11上，每个第二弹簧12远离压板11的一端均固定连接在固定盒4的内壁上，限位件3上开凿设有插槽，插销17靠近挤出模头2的一端设有斜面，插销17与限位件3上的插槽相匹配。

使用时，首先在安装时将挤出模头2和连接块1对齐，使得限位件3插入至固定盒4内，进而使得限位件3将插销17抵开，当继续移动限位件3时，即可将插销17插入至限位件3上的插槽内，从而达到将挤出模头2和连接块1之间固定连接的效果，此时使得第二限位孔6插入至第一限位孔5内，由于在第二限位孔6上设有滑块7，当进而使得滑块7在滑轨18内移动的效果，即可达到限位的效果，从而避免发生连接块1和挤出模头2连接时出现偏移的现象，进而对连接的稳定性造成影响，当连接块1和挤出模头2固定连接完成后，在挤出时，可将物料通过第一限位孔5进入连接板14内，最终通过挤出孔13排出，当需要拆卸模头时，此时拨动活动块8，进而使得连接杆9带动插销17移动，即可达到将插销17从限位件3上的插槽中移出的效果，从而实现连接块1和挤出模头2之间拆卸的效果，在长时间使用时容易出现模头堵塞的现象，从而便于对模头进行拆装操作，进而不会影响后续的加工操作，操作简单拆装便捷。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。