一种塑料制品粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体是一种塑料制品粉碎装置。

背景技术：

塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式。实现废塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大事，据测算，每利用1吨废旧塑料，与加工原料相比可节约能源85％以上，节约加工费70－80％，相当于节省石油20吨。

中国专利(公告号cn209440621u)公开了一种塑料加工用废料粉碎装置，包括粉碎箱和碾碎箱，所述粉碎箱上端左侧设置有进料口，所述粉碎箱左侧安装有电机，所述粉碎箱内部设置有粉碎腔，所述粉碎腔内部安装有粉碎轴，所述粉碎轴左侧与电机连接，所述粉碎轴上下两侧均安装有粉碎刀，所述粉碎箱右侧底部焊接在碾碎箱的左侧上端。该装置通过在粉碎箱内部设置有粉碎轴，粉碎轴上的粉碎刀可以将塑料进行切割粉碎，而且粉碎轴上的输送桨叶来将塑料通过进料通道输送到碾碎箱内部，碾碎箱内部的两个转轴相对转动，通过转轴上的碾碎刀来将塑料进行进一步的碾碎，操作不仅简单，而且工作效率比较高；但是该装置不能控制进料的多少，一次进料过多可能塑料粉碎不彻底，影响后续的使用，降低了工作效率；该装置粉碎效果一般，碎料后塑料单个体积仍较大，碎料堆积密度较小，不方便运输；该装置没有设置水分处理装置，需粉碎的塑料制品多为包装盒或储存盒，上面极易残留水分，不对水分进行处理，影响后续的操作，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料制品粉碎装置，包括加工箱，所述加工箱下侧四个拐角位置设置有支撑腿，加工箱顶部左端外壁上设置有进料箱，进料箱顶端设置有进料口，进料箱中部内壁上转动连接有两对转动杆，两对转动杆侧壁面固接有两对旋片，两对旋片沿两对转动杆水平方向螺旋分布，两对转动杆一侧端头延伸出进料箱侧壁面，且固接有两对转动轮，两对转动轮外套设有皮带，皮带另一侧内套设有主动轮，主动轮与设置在加工箱顶端内壁上的驱动电机输出端相连，进料箱底端设置有出料口，且出料口贯穿加工箱外壁与安装在加工箱顶部左端内壁上的粉碎箱相连通，粉碎箱左右两端内壁上对称设置有连接板，连接板另一端设置有第一切割刀片，粉碎箱底端外壁上设置有执行电机，执行电机输出端上设置有传动轴，且传动轴位于粉碎箱内部，传动轴上设置有第二切割刀片，粉碎箱底部右端设置有第一导管，第一导管另一端与设置在加工箱右侧中部内壁上的烘干箱相连，烘干箱底端内壁上设置有震动装置，加工箱右侧顶端外壁上设置有空气加热器，空气加热器上端设置有进气管，进气管内部设置有微型吸风机，空气加热器左端设置有第一出风管，第一出风管另一端与安装在烘干箱顶端内壁上的抽风机相连，抽风机下端设置有第二出风管，且第二出风管位于烘干箱内部，第二出风管下端设置有出风头，烘干箱左侧底端设置有第二导管，第二导管上设置有电磁阀，第二导管另一端与加工箱底端内壁上的收集箱相连，收集箱顶端外壁设置有执行气缸，执行气缸输出端上设置有压板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一切割刀片和第二切割刀片数量设置为多组，且第一切割刀片和第二切割刀片相互交错设置。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述出风头数量设置为多个，且出风头均匀分布在第二出风管下端。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述收集箱前侧外壁上镶嵌有盖板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述两对旋片两两之间延伸方向相反，且依次啮合，两对旋片两侧表面呈摩擦面结构。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述加工箱前侧顶端外壁上设置有控制面板，加工箱前侧底端外壁上设置有仓门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述一种塑料制品粉碎装置，通过设置进料箱，将需要粉碎的塑料制品从进料口倒入进料箱中，通过转动杆的转动带动旋片转动，控制转动杆的转速来实现需要粉碎的塑料制品进料速率的快慢，并且还能够将大块塑料制品进行粉碎，使其在后续的粉碎过程更加彻底，不仅实现了控制进料的过程，还能对塑料制品进行初步粉碎，提高了工作效率；通过执行电机、传动轴、连接板、第一切割刀片和第二切割刀片的配合使用，对初步粉碎后的塑料制品进行多次切割，使其粉碎的更加彻底，便于后续处理，提高工作效率；通过震动装置、空气加热器、进气管、微型吸风机、第一出风管、抽风机、第二出风管和出风头的配合使用，对粉碎后的塑料制品表面残留的水分进行烘干，使其干燥性得到提高，便于后续的处理和使用；通过执行气缸和压板的配合使用，将大堆塑料制品碎料压制成块，增大了堆积密度，便于运输和后续处理，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型进料箱的俯视剖切图；

图3为本实用新型的正视图；

图中：1-加工箱、2-支撑腿、3-粉碎箱、4-执行电机、5-传动轴、6-连接板、7-第一切割刀片、8-第二切割刀片、9-第一导管、10-烘干箱、11-震动装置、12-第二导管、13-电磁阀、14-空气加热器、15-进气管、16-微型吸风机、17-第一出风管、18-抽风机、19-第二出风管、20-出风头、21-收集箱、22-执行气缸、23-压板、24-进料箱、25-进料口、26-转动杆、27-旋片、28-转动轮、29-皮带、30-主动轮、31-驱动电机、32-控制面板、33-仓门、34-出料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

参见图1～图3所示，一种塑料制品粉碎装置，包括加工箱1，所述加工箱1下侧四个拐角位置设置有支撑腿2，加工箱1顶部左端外壁上设置有进料箱24，进料箱24顶端设置有进料口25，进料箱24中部内壁上转动连接有两对转动杆26，两对转动杆26侧壁面固接有两对旋片27，两对旋片27沿两对转动杆26水平方向螺旋分布，两对转动杆26一侧端头延伸出进料箱24侧壁面，且固接有两对转动轮28，两对转动轮28外套设有皮带29，皮带29另一侧内套设有主动轮30，主动轮30与设置在加工箱1顶端内壁上的驱动电机31输出端相连，进料箱24底端设置有出料口34，且出料口34贯穿加工箱1外壁与安装在加工箱1顶部左端内壁上的粉碎箱3相连通，粉碎箱3左右两端内壁上对称设置有连接板6，连接板6另一端设置有第一切割刀片7，粉碎箱3底端外壁上设置有执行电机4，执行电机4输出端上设置有传动轴5，且传动轴5位于粉碎箱3内部，传动轴5上设置有第二切割刀片8，粉碎箱3底部右端设置有第一导管9，第一导管9另一端与设置在加工箱1右侧中部内壁上的烘干箱10相连，烘干箱10底端内壁上设置有震动装置11，加工箱1右侧顶端外壁上设置有空气加热器14，空气加热器14上端设置有进气管15，进气管15内部设置有微型吸风机16，空气加热器14左端设置有第一出风管17，第一出风管17另一端与安装在烘干箱10顶端内壁上的抽风机18相连，抽风机18下端设置有第二出风管19，且第二出风管19位于烘干箱10内部，第二出风管19下端设置有出风头20，烘干箱10左侧底端设置有第二导管12，第二导管12上设置有电磁阀13，第二导管12另一端与加工箱1底端内壁上的收集箱21相连，收集箱21顶端外壁设置有执行气缸22，执行气缸22输出端上设置有压板23；通过设置进料箱24，将需要粉碎的塑料制品从进料口25倒入进料箱24中，通过转动26杆的转动带动旋片27转动，控制转动杆26的转速来实现需要粉碎的塑料制品进料速率的快慢，并且还能够将大块塑料制品进行粉碎，使其在后续的粉碎过程更加彻底，不仅实现了控制进料的过程，还能对塑料制品进行初步粉碎，提高了工作效率；通过执行电机4、传动轴5、连接板6、第一切割刀片7和第二切割刀片8的配合使用，对初步粉碎后的塑料制品进行多次切割，使其粉碎的更加彻底，便于后续处理，提高工作效率；通过震动装置11、空气加热器14、进气管15、微型吸风机16、第一出风管17、抽风机18、第二出风管19和出风头20的配合使用，对粉碎后的塑料制品表面残留的水分进行烘干，使其干燥性得到提高，便于后续的处理和使用；通过执行气缸22和压板23的配合使用，将大堆塑料制品碎料压制成块，增大了堆积密度，便于运输和后续处理，提高了工作效率。

所述第一切割刀片7和第二切割刀片8数量设置为多组，且第一切割刀片7和第二切割刀片8相互交错设置；通过设置多组第一切割刀7和第二切割刀8，且第一切割刀7和第二切割刀8相互交错设置，可以对塑料制品进行更加充分的切割粉碎，便于后续处理，提高工作效率。

所述出风头20数量设置为多个，且出风头20均匀分布在第二出风管19下端；通过设置多个出风头20可以将粉碎后的塑料制品表面残留的水分烘干，便于后续处理和使用，提高工作效率。

所述收集箱21前侧外壁上镶嵌有盖板；通过设置盖板便于将压制成块的塑料制品碎料取出进行运输和后续处理，提高工作效率。

所述两对旋片27两两之间延伸方向相反，且依次啮合，两对旋片27两侧表面呈摩擦面结构；通过设置旋片27可以控制塑料制品进料速度，且可以对大块的塑料制品进行粉碎操作，便于后续粉碎，提高工作效率。

实施例二

在实施例一的基础上，参阅图3，所述加工箱1前侧顶端外壁上设置有控制面板32，加工箱1前侧底端外壁上设置有仓门33；通过设置控制面板32可以实现智能化控制，提高工作效率，通过设置仓门33便于取出粉碎后的塑料制品和对加工箱1内部进行检查和维修。

工作原理：在使用的过程中，通过设置进料箱24，将需要粉碎的塑料制品从进料口25倒入进料箱24中，通过转动26杆的转动带动旋片27转动，控制转动杆26的转速来实现需要粉碎的塑料制品进料速率的快慢，并且还能够将大块塑料制品进行粉碎，使其在后续的粉碎过程更加彻底，不仅实现了控制进料的过程，还能对塑料制品进行初步粉碎，提高了工作效率；通过执行电机4、传动轴5、连接板6、第一切割刀片7和第二切割刀片8的配合使用，对初步粉碎后的塑料制品进行多次切割，使其粉碎的更加彻底，便于后续处理，提高工作效率；通过震动装置11、空气加热器14、进气管15、微型吸风机16、第一出风管17、抽风机18、第二出风管19和出风头20的配合使用，对粉碎后的塑料制品表面残留的水分进行烘干，使其干燥性得到提高，便于后续的处理和使用；通过执行气缸22和压板23的配合使用，将大堆塑料制品碎料压制成块，增大了堆积密度，便于运输和后续处理，提高了工作效率；通过设置多组第一切割刀7和第二切割刀8，且第一切割刀7和第二切割刀8相互交错设置，可以对塑料制品进行更加充分的切割粉碎，便于后续处理，提高工作效率；通过设置多个出风头20可以将粉碎后的塑料制品表面残留的水分烘干，便于后续处理和使用，提高工作效率；通过设置盖板便于将压制成块的塑料制品碎料取出进行运输和后续处理，提高工作效率；通过设置旋片27可以控制塑料制品进料速度，且可以对大块的塑料制品进行粉碎操作，便于后续粉碎，提高工作效率；通过设置控制面板32可以实现智能化控制，提高工作效率，通过设置仓门33便于取出粉碎后的塑料制品和对加工箱1内部进行检查和维修。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。