一种塑料加工用自动送料机构的制作方法

本实用新型属于塑料加工相关技术领域，具体涉及一种塑料加工用自动送料机构。

背景技术：

塑料加工用又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。通过自动送料结构将物料输送。

现有的自动送料结构技术存在以下问题：通过自动送料结构将物料输送，将物料倒入料斗中，通过液压缸带动上升输料，但上升到顶部时，料斗容易与顶板发生轻微的碰撞，随着长时间的轻微碰撞，容易导致料斗表面发生轻微变形，降低使用寿命，非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用自动送料机构，以解决上述背景技术中提出的通过自动送料结构将物料输送，将物料倒入料斗中，通过液压缸带动上升输料，但上升到顶部时，料斗容易与顶板发生轻微的碰撞，随着长时间的轻微碰撞，容易导致料斗表面发生轻微变形，降低使用寿命，非常麻烦问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料加工用自动送料机构，包括支撑架和顶板，所述支撑架的上端螺栓固定有顶板，所述顶板下端左右侧位于两个支撑架之间螺纹固定有辅助移动轴，所述辅助移动轴的下侧位于两个支撑架之间套接有升降台机构，所述升降台机构的上端位于两个辅助移动轴之间螺栓固定有料斗，所述料斗的下侧设置有出料口，所述出料口的外端设置有电磁阀，所述电磁阀与外部电源电性相连，所述升降台机构的下端左右侧位于两个辅助移动轴之间螺纹固定有液压缸，所述液压缸的下端位于支撑架的下端螺栓固定有底座，所述料斗的上方位于顶板的下端螺栓固定有防护装置，所述防护装置包括固定板、支撑板、防护板和防护弹簧，所述支撑板的上侧焊接有固定板，所述支撑板的下端均匀镶嵌有防护弹簧，所述防护弹簧的下端镶嵌固定有防护板。

优选的，所述升降台机构包括辅助轮、转轴、安装平台和穿接孔，所述安装平台的左右侧贯穿有穿接孔，所述安装平台的左右端连接有转轴，所述转轴的另一端连接有辅助轮。

优选的，所述辅助移动轴共设置有两个，且两个所述辅助移动轴辅助升降台机构上升时保持稳定。

优选的，所述防护弹簧共设置有十二个，且十二个所述防护弹簧将防护板支撑，使防护板受到的冲击时进行反弹抵消。

优选的，所述辅助轮共设置有四个，且四个所述辅助轮镶嵌在两个支撑架的移动槽中，使安装平台上下移动时通过四个安装平台滚动降低安装平台与支撑架的摩擦力。

优选的，所述液压缸共设置有两个，且两个所述液压缸通过输油管与外部液压泵相连接。

优选的，所述支撑架共设置有两个，且两个所述支撑架内端设置有移动槽，所述电磁阀通过控制端控制阀门打开，将塑料物料从出料口流入加工设备中。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料加工用自动送料机构，具备以下有益效果：

本实用新型设置有固定板、支撑板、防护板和防护弹簧组成的防护装置，其支撑板通过固定板螺栓固定在顶板下端，且通过镶嵌的十二个防护弹簧将防护板支撑，当料斗移动到最高点时与防护板接触挤压，防护板将挤压冲击传递给十二个防护弹簧，十二个防护弹簧受到压缩进行反弹将冲击力抵消，有益效果是通过防护装置，在料斗移动到最高点时与防护装置发生碰撞，通过十二个防护弹簧将碰撞产生的冲击抵消，使料斗不会出现轻微变形情况，保护料斗正常进行塑料物料输送。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种塑料加工用自动送料机构结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料加工用自动送料机构防护装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料加工用自动送料机构升降台机构结构示意图；

图中：1、顶板；2、防护装置；3、支撑架；4、辅助移动轴；5、电磁阀；6、液压缸；7、底座；8、升降台机构；9、出料口；10、料斗；21、固定板；22、支撑板；23、防护板；24、防护弹簧；81、辅助轮；82、转轴；83、安装平台；84、穿接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种塑料加工用自动送料机构，包括支撑架3和顶板1，支撑架3共设置有两个，且两个支撑架3内端设置有移动槽，电磁阀5通过控制端控制阀门打开，将塑料物料从出料口9流入加工设备中，其中通过电磁阀5控制，将料斗10中的塑料物料进行定量输入加工设备中机构，支撑架3的上端螺栓固定有顶板1，顶板1下端左右侧位于两个支撑架3之间螺纹固定有辅助移动轴4，辅助移动轴4共设置有两个，且两个辅助移动轴4辅助升降台机构8上升时保持稳定，其中通过两个辅助移动轴4辅助升降台机构8使升降台机构8上升运动时，不会出现倾斜情况。

一种塑料加工用自动送料机构，包括辅助移动轴4的下侧位于两个支撑架3之间套接有升降台机构8，升降台机构8包括辅助轮81、转轴82、安装平台83和穿接孔84，安装平台83的左右侧贯穿有穿接孔84，安装平台83的左右端连接有转轴82，转轴82的另一端连接有辅助轮81，辅助轮81共设置有四个，且四个辅助轮81镶嵌在两个支撑架3的移动槽中，使安装平台83上下移动时通过四个安装平台83滚动降低安装平台83与支撑架3的摩擦力，其中安装平台83向上移动时通过四个安装平台83滚动使其带动料斗10快速向上，进行送料工作，其中通过升降台机构8将料斗10中的塑料物料进行向上输送。

一种塑料加工用自动送料机构，包括升降台机构8的上端位于两个辅助移动轴4之间螺栓固定有料斗10，料斗10的下侧设置有出料口9，出料口9的外端设置有电磁阀5，电磁阀5与外部电源电性相连，升降台机构8的下端左右侧位于两个辅助移动轴4之间螺纹固定有液压缸6，液压缸6共设置有两个，且两个液压缸6通过输油管与外部液压泵相连接，其中外部油泵将油液输入液压缸6中，使伸缩杆伸出，将升降台机构8顶起上升，液压缸6的下端位于支撑架3的下端螺栓固定有底座7，料斗10的上方位于顶板1的下端螺栓固定有防护装置2，防护装置2包括固定板21、支撑板22、防护板23和防护弹簧24，支撑板22的上侧焊接有固定板21，支撑板22的下端均匀镶嵌有防护弹簧24，防护弹簧24共设置有十二个，且十二个防护弹簧24将防护板23支撑，使防护板23受到的冲击时进行反弹抵消，其中当料斗10移动到最高点时与防护板23接触挤压，防护板23将挤压冲击传递给十二个防护弹簧24，十二个防护弹簧24受到压缩进行反弹将冲击力抵消，防护弹簧24的下端镶嵌固定有防护板23。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过自动送料机构将塑料物料进行传输，首先两个支撑架3通过底座7固定将送料机构支撑，通过提升机将塑料物料输入料斗10中，再通过两个液压缸6进行驱动，外部油泵将油液输入液压缸6中，使伸缩杆伸出，将升降台机构8顶起上升，安装平台83上通过四个转轴82将四个辅助轮81镶嵌在两个支撑架3的移动槽中，使安装平台83向上移动时通过四个安装平台83滚动降低安装平台83与支撑架3的摩擦力，且通过两个辅助移动轴4通过贯穿两个穿接孔84，使安装平台83带动料斗10向上移动时保持平稳，当料斗10移动到最高点时，通过防护装置2对料斗10进行防护，支撑板22通过固定板21螺栓固定在顶板1下端，且通过镶嵌的十二个防护弹簧24将防护板23支撑，当料斗10移动到最高点时与防护板23接触挤压，防护板23将挤压冲击传递给十二个防护弹簧24，十二个防护弹簧24受到压缩进行反弹将冲击力抵消，最后电磁阀5通过控制端控制阀门打开，将塑料物料从出料口9流入加工设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。