超薄大尺寸无边框液晶电视机外壳用注塑模具的制作方法

文档序号:25551982发布日期:2021-06-22 15:13阅读:来源:国知局

技术特征:

1.超薄大尺寸无边框液晶电视机外壳用注塑模具,包括定模(1),其特征在于:所述定模(1)的上端固定连接有导向柱(3),所述定模(1)的上方导向柱(3)的外侧滑动设置有动模(4),所述动模(4)的下端导向柱(3)的内侧连接有模仁(5),所述动模(4)的上端中心位置处开设有注塑孔,所述动模(4)的上端两拐角之间设置有清灰机构(6),所述清灰机构(6)包括推板(61)、清理海绵(62),所述推板(61)、清理海绵(62)的一端且贯穿于动模(4)的内部设置有固定转轴(63),所述动模(4)的上端拐角处推板(61)的另一端的一侧设置有支撑块(64),所述推板(61)的上端外表面开设有卡槽(68),所述支撑块(64)的一端对称设置有固定架(65),所述固定架(65)的内侧卡槽(68)的上方连接有内螺纹管(66),所述内螺纹管(66)的内部活动连接有外螺纹压杆(67),所述动模(4)的上端远离清灰机构(6)的拐角处设置有固定卡板(7)。

2.根据权利要求1所述的超薄大尺寸无边框液晶电视机外壳用注塑模具,其特征在于:所述推板(61)、清理海绵(62)均通过固定转轴(63)与动模(4)滑动连接,所述清理海绵(62)的上端外表面与推板(61)的下端外表面固定连接,且清理海绵(62)的下端外表面与动模(4)的上端外表面接触,所述清理海绵(62)穿过注塑孔的正上方。

3.根据权利要求1所述的超薄大尺寸无边框液晶电视机外壳用注塑模具,其特征在于:所述支撑块(64)通过螺钉固定在动模(4)的上端,所述固定架(65)的切面为l形,所述内螺纹管(66)与固定架(65)之间为焊接,所述外螺纹压杆(67)贯穿于内螺纹管(66)的内部,且外螺纹压杆(67)的下端延伸至卡槽(68)的内部,所述外螺纹压杆(67)的外表面与内螺纹管(66)的内表面通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的超薄大尺寸无边框液晶电视机外壳用注塑模具,其特征在于:所述固定卡板(7)与动模(4)之间为固定连接,且固定卡板(7)的切面为l形,所述固定卡板(7)为弹性材料,所述固定卡板(7)内侧顶端表面与动模(4)上端表面之间的距离与推板(61)、清理海绵(62)的厚度之和相同。

5.根据权利要求1所述的超薄大尺寸无边框液晶电视机外壳用注塑模具,其特征在于:所述定模(1)的上端外表面导向柱(3)的内侧开设有与模仁(5)相适配的型腔(2),所述模仁(5)的外表面与型腔(2)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的超薄大尺寸无边框液晶电视机外壳用注塑模具,其特征在于:所述动模(4)通过导向柱(3)与定模(1)滑动连接,所述定模(1)的两端焊接有吊环。


技术总结
本实用新型公开了超薄大尺寸无边框液晶电视机外壳用注塑模具,包括定模,所述定模的上端固定连接有导向柱,所述定模的上方导向柱的外侧滑动设置有动模,所述动模的下端导向柱的内侧连接有模仁,所述动模的上端中心位置处开设有注塑孔,所述动模的上端两拐角之间设置有清灰机构,所述清灰机构包括推板、清理海绵,所述推板、清理海绵的一端且贯穿于动模的内部设置有固定转轴,所述动模的上端拐角处推板的另一端的一侧设置有支撑块。本实用新型所述的超薄大尺寸无边框液晶电视机外壳用注塑模具,可以擦去动模表面聚集的灰尘,清理比较方便,防止在不使用时灰尘落入注塑孔内,可以使生产出的电视机外壳质量更好。

技术研发人员:陈旭松
受保护的技术使用者:东莞康佳模具塑胶有限公司
技术研发日:2020.09.03
技术公布日:2021.06.22
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