平板膜焊接线用衬布点焊机的制作方法

本实用新型主要涉及点焊机的技术领域，具体涉及平板膜焊接线用衬布点焊机。

背景技术：

衬布是服装辅料的一大种类，它在服装上起骨架作用，就如建造房屋需用钢筋水泥做骨架；制作服装则需用衬布做骨架，通过衬布的造型、补强、保形作用，服装才能形成形形色色的优美款式。

而在衬布生产使用的过程中常常需要将衬布与其它部件连接在一起，往往需要使用点焊机进行完成，而传统的衬布点焊机在使用时布料的运输往往会发生偏移，需要人为的纠正，导致点焊效果不尽人意，同时点焊过程中布料不能很好的固定，进而导致点焊不均匀的情况发生。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了平板膜焊接线用衬布点焊机,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

平板膜焊接线用衬布点焊机，包括有固定框架，所述固定框架的一侧固定安装有电控箱，所述电控箱的一侧固定安装有放卷机构，所述放卷机构底部的一侧固定安装有固定板，所述固定框架内部的顶端固定安装有两个伸缩气缸，两个伸缩气缸的底端均固定安装有点焊系统，所述固定框架内部的两侧固定安装有横杆，所述横杆顶端的一侧安装有平移导轨，所述横杆顶端的另一侧固定安装有裁剪机构，所述固定框架内部的一侧固定安装有压料机构，所述固定框架内部的一侧固定安装有两个第一平移电机，两个所述第一平移电机的输出端均固定安装有滚轮，两个所述滚轮的外部均套接有第一传送带，所述第一传送带的顶端固定安装有夹料机构，所述夹料机构的两端分别与固定框架内部的两侧滑动连接。

所述放卷机构的顶端转动安装有两个过渡辊，所述放卷机构的底端固定安装有移动脚轮。

所述固定板的顶端固定安装有纠偏系统，所述纠偏系统的顶端固定安装有放料气涨轴。

所述固定框架内部的两侧滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的底端与平移导轨的顶端固定连接。

所述放卷机构和纠偏系统均通过电控箱与外部电源电性连接。

所述固定框架内部的另一侧固定安装有第二平移电机，第二平移电机的输出端套接有第二传送带，所述第二传送带与支撑板的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：其一，本实用新型利用纠偏系统和放料气涨轴的配合，在衬布初始进入点焊机下方时能够自动的调整料卷的位置，放料气涨轴的能够快速的对料卷进行固定，保证了衬布传送的稳定，再结合两个过渡辊的设计对衬布起到一个导向的作用，使衬布均匀的进入到点焊机的下方，无需人为辅助纠正衬布的位置，加快点焊的进程。

其二，本实用新型利用夹料机构可移动的设计，在衬布进入到点焊机的下方之后能够将衬布夹紧，同时还能够将衬布进行移动，进而实现衬布不同位置的点焊，具有良好的实用性，配合压料机构和裁剪机构的设计，在点焊之前对衬布进行固定并根据需求进行裁剪工作，无需单独进行裁剪工作，使用十分便捷。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型左侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、固定框架；2、放卷机构；201、过渡辊；202、移动脚轮；3、固定板；301、纠偏系统；302、放料气涨轴；4、电控箱；5、横杆；501、裁剪机构；502、平移导轨；6、夹料机构；7、压料机构；8、第一平移电机；801、第一传送带；9、第二平移电机；901、第二传送带；10、支撑板；11、支撑杆；12、伸缩气缸；13、点焊系统。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-3，平板膜焊接线用衬布点焊机，包括有固定框架1，固定框架1的一侧固定安装有电控箱4，电控箱4的一侧固定安装有放卷机构2，放卷机构2底部的一侧固定安装有固定板3，固定框架1内部的顶端固定安装有两个伸缩气缸12，两个伸缩气缸12的底端均固定安装有点焊系统13，固定框架1内部的两侧固定安装有横杆5，横杆5顶端的一侧安装有平移导轨502，横杆5顶端的另一侧固定安装有裁剪机构501，固定框架1内部的一侧固定安装有压料机构7，固定框架1内部的一侧固定安装有两个第一平移电机8，两个第一平移电机8的输出端均固定安装有滚轮，两个滚轮的外部均套接有第一传送带801，第一传送带801的顶端固定安装有夹料机构6，夹料机构6的两端分别与固定框架1内部的两侧滑动连接。

放卷机构2的顶端转动安装有两个过渡辊201，放卷机构2的底端固定安装有移动脚轮202。

固定板3的顶端固定安装有纠偏系统301，纠偏系统301的顶端固定安装有放料气涨轴302。

固定框架1内部的两侧滑动连接有支撑杆11，支撑杆11的顶端固定安装有支撑板10，支撑板10的底端与平移导轨502的顶端固定连接。

放卷机构2和纠偏系统301均通过电控箱4与外部电源电性连接。

固定框架1内部的另一侧固定安装有第二平移电机9，第二平移电机9的输出端套接有第二传送带901，第二传送带901与支撑板10的一侧固定连接。

本实用新型的具体操作方式如下：使用时，首先将衬布拉至点焊机的下方，然后放卷机构2工作，根据衬布进入点焊机的位置纠偏系统301自动调节料卷的位置，然后放料气涨轴302充气卡紧料卷，放卷机构2将衬布传输至点焊机的下方，同时配合两个过渡辊201的作用使衬布能够平稳均匀的进入到点焊机的下方。

衬布进入到点焊机的下方之后，此时夹料机构6工作夹紧衬布，运行第一平移电机8的带动第一传送带801运动，第一传送带801带动夹料机构6平移，从而使衬布铺设于支撑板10的上表面，然后压料机构7工作压紧衬布的另一端，最后裁剪机构501工作将所需长度的衬布剪断。

得到所需长度的衬布之后，夹料机构6工作带动夹紧的衬布平移至点焊系统13的下方，此时两个伸缩气缸12带动两个点焊系统13工作，进而实现衬布的点焊，点焊完成后，第一平移电机8带动夹料机构6回至初始位置，伸缩气缸12带动点焊系统13回至初始位置。上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。