一种切割吻合器顶体注塑模具的制作方法

文档序号:25819059发布日期:2021-07-09 14:23阅读:134来源:国知局
一种切割吻合器顶体注塑模具的制作方法

1.本实用新型属于注塑模具技术领域,尤其涉及一种切割吻合器顶体注塑模具。


背景技术:

2.吻合器是医学上使用的替代手工缝合的设备,主要工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合,类似于订书机。根据适用范围不同,主要可分为皮肤吻合器、消化道(食道、胃肠等)圆形吻合器、直肠吻合器、圆形痔吻合器、包皮环切吻合器、血管吻合器、疝气吻合器、肺切割缝合器等。
3.顶体,是吻合器上的重要零部件之一,在生产加工过程中,通常是采用注塑成型的方式进行生产,传统的注塑模具结构较为复杂,质量大,操作不便,导致生产效率低,难以满足现代化高速生产的需求。


技术实现要素:

4.本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种切割吻合器顶体注塑模具,以解决现有技术中存在的问题。
5.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种切割吻合器顶体注塑模具,包括自上而下依次设置的上模板、上模块、下模块以及下模板;所述上模块内设置有上模仁,所述上模仁内设置有上模镶件,所述上模镶件内设有上模型腔,所述上模型腔为双层空心结构,所述下模块内设置有下模仁,所述下模仁内设置有下模镶件,所述下模镶件内设有下模型腔,所述下模型腔内设有螺纹结构,所述上模型腔与所述下模型腔位置对应。
6.本实用新型一个较佳实施例中,所述上模仁两侧均设置有限位组件,所述限位组件包括限位块、位于所述限位块上的连接块以及用于导向的斜导柱。
7.本实用新型一个较佳实施例中,所述限位块顶部与所述上模仁配合,所述限位块底部与所述下模仁配合,所述限位块上设有倾斜面,所述连接块与所述上模块相连,所述连接块上设有倾斜面,所述斜导柱贯穿所述限位块与所述连接块。
8.本实用新型一个较佳实施例中,所述限位块的倾斜面与所述连接块的倾斜面配合。
9.本实用新型一个较佳实施例中,所述下模块上设有限位孔,所述斜导柱底端位于所述限位孔内。
10.本实用新型一个较佳实施例中,所述上模镶件与所述下模镶件数量均为两组且均能够分离。
11.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
12.本实用新型能够快速对吻合器顶体进行注塑成型操作,结构简单,操作便捷,能够大大提高顶体的生产效率,满足现代化高速生产的需求。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
14.图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型优选实施例一局部结构示意图;
16.图3为本实用新型优选实施例另一局部结构示意图;
17.图中:1、上模板;2、上模块;3、下模块;4、下模板;5、上模仁;6、上模镶件;7、下模仁;8、下模镶件;9、限位组件;91、限位块;92、连接块;93、斜导柱。
具体实施方式
18.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.如图1至图3所示,一种切割吻合器顶体注塑模具,包括自上而下依次设置的上模板1、上模块2、下模块3以及下模板4;上模块2内设置有上模仁5,上模仁5内设置有上模镶件6,上模镶件6内设有上模型腔,上模型腔为双层空心结构,下模块3内设置有下模仁7,下模仁7内设置有下模镶件8,下模镶件8内设有下模型腔,下模型腔内设有螺纹结构,上模型腔与下模型腔位置对应。
20.在本实施例中,上模型腔与下模型腔位置对应,形成完整的顶体注塑型腔,注塑料通过模具上的流道进入注塑型腔之后,完成顶体的注塑成型即可。
21.在本实施例中,上模仁5两侧均设置有限位组件9,限位组件9包括限位块91、位于限位块91上的连接块92以及用于导向的斜导柱93,两个限位块91能够对上模镶件6与下模镶件8进行挤压限位,在成型过程中使上模镶件6与下模镶件8的位置保持固定,而连接块92与上模块2连接,当开模时,连接块92随上模块2向上运动,在斜导柱93的配合作用下,限位块91不再对上模镶件6与下模镶件8限位,当闭模时,连接块92随上模块2向下运动,在斜导柱93的配合作用下,限位块91对上模镶件6与下模镶件8进行挤压,实现对上模镶件6与下模镶件8的限位。
22.具体地,限位块91顶部与上模仁5配合,限位块91底部与下模仁7配合,限位块91顶部通过一卡扣结构与上模仁5配合,底部则通过另一卡扣结构与下模仁7配合,限位块91上设有倾斜面,连接块92与上模块2相连,连接块92上设有倾斜面,斜导柱93贯穿限位块91与连接块92。
23.具体而言,限位块91的倾斜面与连接块92的倾斜面配合,采用斜面配合的方式,通过连接块92的运动实现对限位块91位置的调节。
24.进一步地,下模块3上设有限位孔,斜导柱93底端位于限位孔内,限位孔与斜导柱93配合,实现对斜导柱93的定位。
25.在本实施例中,上模镶件6与下模镶件8数量均为两组且均能够分离。
26.总而言之,本实用新型能够快速对吻合器顶体进行注塑成型操作,结构简单,操作便捷,能够大大提高顶体的生产效率,满足现代化高速生产的需求。
27.以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型
的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
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