一种注塑机的模具冷却装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机的模具冷却装置。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在众多塑料产品制作当中注塑机的使用尤其广泛，注塑机需要将高温状态的加热塑料注入到模具当中从而使其成型，注塑机长时间的工作将使得模具的温度居高不下，若不定时对其进行降温容易对模具产生较大程度的损害从而降低模具的使用寿命。

但是，现有技术中，模具在进行冷却使操作起来较为繁琐，冷却的效果较差，若专门将模具暂停进行冷却降温又会耽误注塑机的正常工作从而会造成生产效率的下降。

因此，有必要提供一种新的注塑机的模具冷却装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、便于对注塑机上的模具进行冷却降温、提高冷却的效率的注塑机的模具冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的注塑机的模具冷却装置包括：注塑机；操作台，所述操作台固定安装在注塑机上；u型板，所述u型板固定安装有操作台的顶部；蓄积箱，所述蓄积箱固定安装在u型板上；输送管，所述输送管固定安装在蓄积箱的一侧，所述输送管的一端延伸至蓄积箱内；续水箱，所述续水箱设在注塑机上；水泵，所述水泵设在续水箱的一侧，所述水泵的输水管与输送管的低端固定，所述水泵的进水管上固定安装有接应管，所述接应管远离水泵的一端延伸至续水箱内；两个分流管，两个所述分流管均固定安装在蓄积箱的底部，两个所述分流管的顶端均延伸至蓄积箱内；两个边位块，两个所述边位块分别固定安装在u型板的两侧；两个转接块，两个所述转接块分别转动安装在对应的所述边位块上；两个风扇，两个所述风扇分别固定安装在对应的所述转接块上；两个牵拉杆，两个所述牵拉杆均滑动安装在u型板上；两个定装块，两个所述定装块分别固定安装在两个所述风扇上，两个所述定装块分别与对应的所述牵拉杆转动连接。

优选的，所述u型板上固定安装有四个矩形块，四个所述矩形块之间转动安装有两个转接轴，所述u型板的两侧均设有电机，两个所述电机的输出轴分别与对应的所述转接轴的一端固定连接。

优选的，两个所述转接轴上均固定套设有圆形块，两个所述圆形块上均固定安装有焊接杆，两个所述焊接杆分别与对应的所述牵拉杆远离定装块的一端相铰接。

优选的，两个所述分流管的底端均固定安装有软连管，两个所述软连管的底端均固定安装有雾化喷头，两个所述雾化喷头上均固定安装有条状块，两个所述条状块分别与对应的所述风扇固定连接。

优选的，对应的所述矩形块的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块与电机固定连接。

优选的，所述风扇上固定安装有两个加固杆，两个所述加固杆远离风扇的一端均与转接块固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的注塑机的模具冷却装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种注塑机的模具冷却装置，通过风扇的摆动带动雾化喷头一起进行运动，风能将携带着冷却液吹向注塑机上的模具从而对模具进行降温。

附图说明

图1为本实用新型提供的注塑机的模具冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示a部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型中矩形块、转接轴、电机和圆形块的装配图。

图中标号：1、注塑机；2、操作台；3、u型板；4、蓄积箱；5、输送管；6、续水箱；7、水泵；8、分流管；9、边位块；10、转接块；11、风扇；12、牵拉杆；13、定装块；14、矩形块；15、转接轴；16、电机；17、圆形块；18、焊接杆；19、软连管；20、雾化喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的注塑机的模具冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a部分放大的结构示意图；图3为本实用新型中矩形块、转接轴、电机和圆形块的装配图。注塑机的模具冷却装置包括：注塑机1；操作台2，所述操作台2固定安装在注塑机1上；u型板3，所述u型板3固定安装有操作台2的顶部；蓄积箱4，所述蓄积箱4固定安装在u型板3上；输送管5，所述输送管5固定安装在蓄积箱4的一侧，所述输送管5的一端延伸至蓄积箱4内；续水箱6，所述续水箱6设在注塑机1上；水泵7，所述水泵7设在续水箱6的一侧，所述水泵7的输水管与输送管5的低端固定，所述水泵7的进水管上固定安装有接应管，所述接应管远离水泵7的一端延伸至续水箱6内；两个分流管8，两个所述分流管8均固定安装在蓄积箱4的底部，两个所述分流管8的顶端均延伸至蓄积箱4内；两个边位块9，两个所述边位块9分别固定安装在u型板3的两侧；两个转接块10，两个所述转接块10分别转动安装在对应的所述边位块9上；两个风扇11，两个所述风扇11分别固定安装在对应的所述转接块10上；两个牵拉杆12，两个所述牵拉杆12均滑动安装在u型板3上；两个定装块13，两个所述定装块13分别固定安装在两个所述风扇11上，两个所述定装块13分别与对应的所述牵拉杆12转动连接。

所述u型板3上固定安装有四个矩形块14，四个所述矩形块14之间转动安装有两个转接轴15，所述u型板3的两侧均设有电机16，两个所述电机16的输出轴分别与对应的所述转接轴15的一端固定连接。

两个所述转接轴15上均固定套设有圆形块17，两个所述圆形块17上均固定安装有焊接杆18，两个所述焊接杆18分别与对应的所述牵拉杆12远离定装块13的一端相铰接。

两个所述分流管8的底端均固定安装有软连管19，两个所述软连管19的底端均固定安装有雾化喷头20，两个所述雾化喷头20上均固定安装有条状块，两个所述条状块分别与对应的所述风扇11固定连接。

对应的所述矩形块14的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块与电机16固定连接。

所述风扇11上固定安装有两个加固杆，两个所述加固杆远离风扇11的一端均与转接块10固定连接。

本实用新型提供的注塑机的模具冷却装置的工作原理如下：

当需要对注塑机1上的模具进行降温冷却时，先向续水箱6内注入适量的冷却液，然后启动两个风扇11，再启动两个电机16，两个电机16将带动对应的圆形块17进行转动，圆形块17带动焊接杆18，在焊接杆18的带动下从而带动牵拉杆12在u型板3上进行滑动运动，在定装块13的配合下，将使得风扇11带动转接块10以边位块9为圆心进行转动运动，使风扇11发生转变，待转接轴15转动至一定的角度后，再反向启动电机16带动风扇11反向转动，从而使两个风扇11转上下往复摆动运动，两个风扇11将电能转化为动力势能形成风能在电机16的作用下对模具反复进行吹动，然后再启动水泵7，水泵7产生水压将续水箱6内的冷却液导入输送管5当中，由输送管5逐渐进入到蓄积箱4当中，然后再由分流管8和软连管19经过，最后由雾化喷头20向外喷洒而出，在风扇11的吹动下，雾化的水雾将在风的带动下对模具进行降温使其冷却。

与相关技术相比较，本实用新型提供的注塑机的模具冷却装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种注塑机的模具冷却装置，通过风扇11的摆动带动雾化喷头20一起进行运动，风能将携带着冷却液吹向注塑机1上的模具从而对模具进行降温。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。