一种便于注塑成型的电动工具外壳的制作方法

本实用新型涉及电动工具外壳制造技术领域，具体为一种便于注塑成型的电动工具外壳。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

但是，现有电动工具外壳在注塑成型过程中容易因溶胶温度和模具温度未达到标准而导致后续电动工具外壳注塑成品一般的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于注塑成型的电动工具外壳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于注塑成型的电动工具外壳，以解决上述背景技术中提出的现有电动工具外壳在注塑成型过程中容易因溶胶温度和模具温度未达到标准而导致后续电动工具外壳注塑成品一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于注塑成型的电动工具外壳，包括电动工具外壳模具本体，所述电动工具外壳模具本体的上方设置有上模板，上模板与电动工具外壳模具本体的上方固定连接，所述电动工具外壳模具本体的下方设置有下模板，下模板与电动工具外壳模具本体的下方固定连接，所述下模板的上表面设置有模腔，模腔内嵌于下模板的上表面，且模腔设置有五个，五个所述模腔下表面的一侧均固定安装有温度感应机构，所述温度感应机构的输出端固定安装有连接线体，所述连接线体远离温度感应机构的一端设置有温度显示终端，温度感应机构的输出端通过连接线体与温度显示终端电性连接。

优选的，所述电动工具外壳模具本体一侧的外壁上固定安装有冷却水进口，所述电动工具外壳模具本体另一侧的外壁上固定安装有冷却水出口，冷却水进口与冷却水出口均设有两组。

优选的，所述冷却水进口与冷却水出口之间密封连接有冷却水输送管，冷却水输送管贴合于模腔的外壁。

优选的，所述下模板的下方固定安装有气缸，且气缸安装有五个，五个气缸与上方的模腔相对应，所述气缸的输出端设置有气动推杆，所述气动推杆的上端安装有气动推块，气缸的输出端通过气动推杆与气动推块固定连接。

优选的，所述气动推块的外壁上设置有耐热钢层，耐热钢层与气动推块的外壁固定连接。

优选的，所述上模板与下模板中间位置处的两侧均固定安装有连接导柱，且连接导柱安装有四个。

优选的，所述上模板的上表面固定安装有浇注套，且浇注套安装有五个。

优选的，所述浇注套的下端固定安装有浇流口，所述浇流口的下端固定安装有注塑口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在下模板的上表面设置有模腔，模腔内嵌于下模板的上表面，且模腔设置有五个，五个模腔下表面的一侧均固定安装有温度感应机构，温度感应机构的一侧贴合于模腔的底部，其能够将注塑成型过程中的溶胶温度和模具温度进行检测并从连接线体输送至温度显示终端处供用户进行观测，这样做的好处是避免了因溶胶温度和模具温度未达到标准而导致后续电动工具外壳注塑成品一般的问题，从而能够提高电动工具外壳注塑过程中的成功率，便于电动工具外壳注塑成型，减少了用户不必要的经济损失，适用于电动工具外壳的大规模生产。

2、冷却水从冷却水进口进入至冷却水输送管内，冷却水输送管紧贴于模腔的外壁，其能够在注塑结束后对模腔与内部的成品进行散热降温，之后水体从冷却水出口排出，冷却水组合设有两组，能够不间断的对模腔进行有效的降温，使电动工具外壳的脱模效率得到了提高。

3、五个气缸对应五个模腔，依靠气缸的气动力带动气动推杆与气动推块，使其能够将电动工具外壳从模腔内脱出，这一过程能够通过tpc控制器来进行控制，用户使用起来方便，能够精确有效的将模具脱出，相较于一般的脱出工具要更加的方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冷却水输送管局部结构示意图；

图3为本实用新型的气动推块局部结构示意图；

图中：1、电动工具外壳模具本体；2、上模板；3、下模板；4、浇注套；5、浇流口；6、注塑口；7、连接导柱；8、模腔；9、冷却水出口；10、冷却水输送管；11、温度感应机构；12、连接线体；13、温度显示终端；14、气缸；15、气动推杆；16、气动推块；17、耐热钢层；18、冷却水进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于注塑成型的电动工具外壳，包括电动工具外壳模具本体1，电动工具外壳模具本体1的上方设置有上模板2，上模板2与电动工具外壳模具本体1的上方固定连接，电动工具外壳模具本体1的下方设置有下模板3，下模板3与电动工具外壳模具本体1的下方固定连接，下模板3的上表面设置有模腔8，模腔8内嵌于下模板3的上表面，且模腔8设置有五个，五个模腔8下表面的一侧均固定安装有温度感应机构11，温度感应机构11的输出端固定安装有连接线体12，连接线体12远离温度感应机构11的一端设置有温度显示终端13，温度感应机构11的输出端通过连接线体12与温度显示终端13电性连接，温度感应机构11的型号为lm35dz。

进一步，电动工具外壳模具本体1一侧的外壁上固定安装有冷却水进口18，电动工具外壳模具本体1另一侧的外壁上固定安装有冷却水出口9，冷却水进口18与冷却水出口9均设有两组，冷却水从冷却水进口18进入至冷却水输送管10内，冷却水输送管10紧贴于模腔8的外壁，其能够在注塑结束后对模腔8与内部的成品进行散热降温，之后水体从冷却水出口9排出，冷却水组合设有两组，能够不间断的对模腔8进行有效的降温，使电动工具外壳的脱模效率得到了提高。

进一步，冷却水进口18与冷却水出口9之间密封连接有冷却水输送管10，冷却水输送管10贴合于模腔8的外壁。

进一步，下模板3的下方固定安装有气缸14，且气缸14安装有五个，五个气缸14与上方的模腔8相对应，气缸14的输出端设置有气动推杆15，气动推杆15的上端安装有气动推块16，气缸14的输出端通过气动推杆15与气动推块16固定连接，五个气缸14对应五个模腔8，依靠气缸14的气动力带动气动推杆15与气动推块16，使其能够将电动工具外壳从模腔8内脱出，这一过程能够通过tpc控制器来进行控制，用户使用起来方便，能够精确有效的将模具脱出，相较于一般的脱出工具要更加的方便实用。

进一步，气动推块16的外壁上设置有耐热钢层17，耐热钢层17与气动推块16的外壁固定连接，耐热钢层17用来加强气动推块16的耐热性，使其不易因高温而导致气动推块16受损。

进一步，上模板2与下模板3中间位置处的两侧均固定安装有连接导柱7，且连接导柱7安装有四个。

进一步，上模板2的上表面固定安装有浇注套4，且浇注套4安装有五个。

进一步，浇注套4的下端固定安装有浇流口5，浇流口5的下端固定安装有注塑口6。

工作原理：使用时，通过在下模板3的上表面设置有模腔8，模腔8内嵌于下模板3的上表面，且模腔8设置有五个，五个模腔8下表面的一侧均固定安装有温度感应机构11，温度感应机构11的一侧贴合于模腔8的底部，其能够将注塑成型过程中的溶胶温度和模具温度进行检测并从连接线体12输送至温度显示终端13处供用户进行观测，这样做的好处是避免了因溶胶温度和模具温度未达到标准而导致后续电动工具外壳注塑成品一般的问题，从而能够提高电动工具外壳注塑过程中的成功率，便于电动工具外壳注塑成型，减少了用户不必要的经济损失，适用于电动工具外壳的大规模生产，冷却水从冷却水进口18进入至冷却水输送管10内，冷却水输送管10紧贴于模腔8的外壁，其能够在注塑结束后对模腔8与内部的成品进行散热降温，之后水体从冷却水出口9排出，冷却水组合设有两组，能够不间断的对模腔8进行有效的降温，使电动工具外壳的脱模效率得到了提高，五个气缸14对应五个模腔8，依靠气缸14的气动力带动气动推杆15与气动推块16，使其能够将电动工具外壳从模腔8内脱出，这一过程能够通过tpc控制器来进行控制，用户使用起来方便，能够精确有效的将模具脱出，相较于一般的脱出工具要更加的方便实用，耐热钢层17用来加强气动推块16的耐热性，使其不易因高温而导致气动推块16受损。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。