一种硫化机纵向撕裂修补器的制作方法

本实用新型属于硫化机相关技术领域，具体涉及一种硫化机纵向撕裂修补器。

背景技术：

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能；硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

现有的硫化机技术存在以下问题：现有的硫化机在进行纵向撕裂修补工作的时候，就会使用到纵向撕裂修补器，而纵向撕裂修补器在进行安装工作的时候，就会由于外部固定端的凹凸不齐导致整个装置在进行纵向撕裂修补工作的时候发生晃荡的现象，这样就降低了整个装置的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硫化机纵向撕裂修补器，以解决上述背景技术中提出的降低了整个装置的稳定性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化机纵向撕裂修补器，包括上连接大梁和下连接大梁，所述上连接大梁下端中间位置处设置有水压板，所述水压板下端位置处设置有下连接大梁，所述上连接大梁和下连接大梁左右两侧中间位置处套接有调节紧固杆，所述下连接大梁下端位置处设置有伸缩固定底座，所述伸缩固定底座包括凹字形支撑底座、内螺纹连接孔、内螺纹连接套柱和伸缩柱装置，所述凹字形支撑底座上端前后两侧位置处设置有六个内螺纹连接孔，所述凹字形支撑底座顶端内壁位置处设置有内螺纹连接套柱，所述内螺纹连接套柱下方位置处且位于凹字形支撑底座内部位置处套接有伸缩柱装置，所述伸缩柱装置包括伸缩弹簧、长方形套柱、t字形圆柱和外螺纹连接体，所述长方形套柱上方内部位置处套接有t字形圆柱，所述t字形圆柱下端中间位置处和长方形套柱底端中间内壁位置处设置有伸缩弹簧，所述t字形圆柱上方外壁位置处设置有外螺纹连接体，所述下连接大梁和伸缩固定底座左侧位置处均设置有移动电源，所述移动电源左侧位置处设置有水泵装置。

优选的，所述上连接大梁中下方内部位置处设置有凸字形滑槽，所述上连接大梁外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述水压板前端中间位置处设置有进水管，所述水压板后端中间位置处设置有排水阀，所述水压板外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述下连接大梁与上连接大梁的规格相同，所述下连接大梁中上方内部位置处设置有凸字形滑槽，所述下连接大梁下方前后两侧位置处设置有六个固定圆孔。

优选的，所述调节紧固杆由滑动柱和调剂杆固定组成，两个滑动柱位于调剂杆上下两端位置处，所述调节紧固杆外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述伸缩固定底座中的内螺纹连接套柱设置为多个，多个所述内螺纹连接套柱呈矩形方阵结构分布凹字形支撑底座顶端内壁位置处，所述伸缩柱装置通过t字形圆柱和外螺纹连接体与内螺纹连接套柱固定连接。

优选的，所述水泵装置由水泵、水箱和液压表组成，水泵位于水箱上端位置处，液压表位于水泵上端位置处，水泵通过电源线与移动电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硫化机纵向撕裂修补器，具备以下有益效果：

本实用新型安装有伸缩固定底座，且伸缩固定底座中的凹字形支撑底座通过固定螺栓和内螺纹连接孔固定连接，同时伸缩柱装置通过t字形圆柱和外螺纹连接体与内螺纹连接套柱固定连接，从而通过长方形套柱在t字形圆柱外壁进行上下滑动工作以及伸缩弹簧的伸缩工作，就可以使得伸缩固定底座适用于任何固定端，这样就提高了整个装置的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种硫化机纵向撕裂修补器结构示意图；

图2为本实用新型提出的伸缩固定底座结构示意图；

图3为本实用新型提出的伸缩固定底座正视解剖结构示意图；

图4为本实用新型提出的伸缩柱装置解剖结构示意图；

图中：1、水泵装置；2、移动电源；3、伸缩固定底座；31、凹字形支撑底座；32、内螺纹连接孔；33、内螺纹连接套柱；34、伸缩柱装置；341、伸缩弹簧；342、长方形套柱；343、t字形圆柱；344、外螺纹连接体；4、下连接大梁；5、调节紧固杆；6、上连接大梁；7、水压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硫化机纵向撕裂修补器，包括上连接大梁6和下连接大梁4，上连接大梁6中下方内部位置处设置有凸字形滑槽，上连接大梁6外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过上连接大梁6，可以更好地进行套接工作，同时也为了更好地进行下压工作，上连接大梁6下端中间位置处设置有水压板7，水压板7前端中间位置处设置有进水管，水压板7后端中间位置处设置有排水阀，水压板7外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过水压板7，可以更好地进行下压工作，同时在热水进入水压板7，就可以进行热压修补工作，水压板7下端位置处设置有下连接大梁4，下连接大梁4与上连接大梁6的规格相同，下连接大梁4中上方内部位置处设置有凸字形滑槽，下连接大梁4下方前后两侧位置处设置有六个固定圆孔，通过下连接大梁4，可以更好地进行固定连接工作，同时通过下连接大梁4与上连接大梁6，可以更好地按压工作，上连接大梁6和下连接大梁4左右两侧中间位置处套接有调节紧固杆5，调节紧固杆5由滑动柱和调剂杆固定组成，两个滑动柱位于调剂杆上下两端位置处，调节紧固杆5外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过调节紧固杆5，可以调节按压的压力，下连接大梁4下端位置处设置有伸缩固定底座3，伸缩固定底座3包括凹字形支撑底座31、内螺纹连接孔32、内螺纹连接套柱33和伸缩柱装置34，凹字形支撑底座31上端前后两侧位置处设置有六个内螺纹连接孔32，凹字形支撑底座31顶端内壁位置处设置有内螺纹连接套柱33，内螺纹连接套柱33下方位置处且位于凹字形支撑底座31内部位置处套接有伸缩柱装置34，伸缩柱装置34包括伸缩弹簧341、长方形套柱342、t字形圆柱343和外螺纹连接体344，长方形套柱342上方内部位置处套接有t字形圆柱343，t字形圆柱343下端中间位置处和长方形套柱342底端中间内壁位置处设置有伸缩弹簧341，t字形圆柱343上方外壁位置处设置有外螺纹连接体344，伸缩固定底座3中的内螺纹连接套柱33设置为多个，多个内螺纹连接套柱33呈矩形方阵结构分布凹字形支撑底座31顶端内壁位置处，伸缩柱装置34通过t字形圆柱343和外螺纹连接体344与内螺纹连接套柱33固定连接，通过伸缩固定底座3，可以提高整个装置的稳定性，下连接大梁4和伸缩固定底座3左侧位置处均设置有移动电源2，移动电源2左侧位置处设置有水泵装置1，水泵装置1由水泵、水箱和液压表组成，水泵位于水箱上端位置处，液压表位于水泵上端位置处，水泵通过电源线与移动电源2电性连接，可以更好地提供热水，同时也为了达到热水循环储存的工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将整个装置摆放到指定的固定端，并且通过伸缩固定底座3可以提高整个装置的稳定性，然后工作人员再通过电源线将水泵装置1中的水泵与移动电源2电性连接，之后工作人员再通过两个水管，将水泵装置1中的水泵和水箱分别与水压板7中的有进水管和排水阀固定连接，随后工作人员通过对所有的调节紧固杆5进行调节工作，就可以将之后需要进行纵向撕裂热压修补工作的轮胎放在水压板7上端，之后再通过对所有的调节紧固杆5进行反向调节工作，就可以使得下连接大梁4与上连接大梁6对轮胎进行按压工作，这时候工作人员通过对移动电源2进行操作，就会使得水泵装置1进行工作，从而使得热水进入到水压板7内部，此时水压板7就会对轮胎进行纵向撕裂热压修补工作，在完成修补工作之后，工作人员再通过对调节紧固杆5进行调节工作，就可以修补过的轮胎取下来，在取下修补过的轮胎取之后，工作人员在按照上述步骤对所有需要进行纵向撕裂热压修补工作的轮胎进行修补工作了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。