一种挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及化工材料生产设备技术领域，特别涉及一种挤出机。


背景技术：

2.挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
3.公开号为cn206085621u的专利公开了一种挤出机，包括挤出机本体和冷却组件，挤出机本体的端部设有冷却组件，冷却组件包括冷却架和用于容纳冷却水的冷却槽，冷却槽的两端分别设有导向槽，导向槽内设有尼龙或橡胶制成的缓冲垫，冷却槽设有导轮组件。
4.上述技术方案中存在，加工材料在生产过程中会因为搬运和包装，将铁屑和大颗粒杂质混入其中，若直接加入挤出机内进行加工，会导致混合质量下降，降低工作效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种挤出机。通过设有过滤模组，使加工材料内的铁屑和大颗粒杂质可以被吸附在过滤网上，提升混合质量。通过设有搅拌片，使加工材料可通过被搅拌，将其中的杂质搅拌分离，从而吸附在过滤网上，同时可对加工材料进行预搅拌，提升混合质量。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挤出机，包括挤出机本体和进料斗，所述进料斗固定在挤出机本体上，所述进料斗的内壁上固定有支撑环，所述支撑环上固定有过滤模组，所述挤出机本体上固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆上固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆开设有内腔，所述内腔内固定有电机模组，电机模组包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转动杆和搅拌片，所述电机的输出轴上固定第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定第一转动杆，所述第一转动杆一端穿过第二支撑杆，设置在第二支撑杆外，所述第一转动杆设置在第二支撑杆外侧一端上固定有搅拌片。
7.通过在进料斗的内壁上固定有支撑环，支撑环上固定有过滤模组，使加工材料内的大颗粒杂质可以被吸附在过滤网上，提升混合质量。通过在挤出机本体上固定有第一支撑杆，在第一支撑杆上固定有第二支撑杆，并在第二支撑杆上设有第一转动杆，在第一转动杆上固定有搅拌片，使加工材料可通过被搅拌，将其中的杂质搅拌分离，从而吸附在过滤网上，同时可对加工材料进行预搅拌，提升混合质量。
8.进一步的，所述支撑环上开设有倒t型卡槽，所述倒t型卡槽设有四个，圆周均布设置在支撑环上，所述过滤模组包括过滤网和弹性连接块，所述弹性连接块固定在过滤网外壁上，所述弹性连接块设有四块，圆周均布设置在过滤网外壁上，所述弹性连接块竖直部分的宽度小于倒t型卡槽槽宽，所述弹性连接块宽度大于倒t型卡槽槽宽。
9.通过在支撑环上开设有倒t型卡槽，倒t型卡槽设有四个，圆周均布设置在支撑环
上，同时弹性连接块竖直部分的宽度小于倒t型卡槽槽宽，弹性连接块宽度大于倒t型卡槽槽宽，从而使过滤模组通过弹性连接块固定在支撑环上。
10.进一步的，所述过滤模组还包括磁力架，所述支撑环上固定磁力架，所述磁力架与进料斗内壁抵靠，所述磁力架外径大于支撑环内径。
11.通过在支撑环上固定磁力架，磁力架外径大于支撑环内径，使磁力架可放置在支撑环上，不会掉落，从而净化加工材料内的铁屑，提升加工质量。
12.进一步的，所述第一支撑杆上固定有第二连接块，所述第二连接块设有两块固定在第一支撑杆顶部两侧，所述第二连接块之间固定有第二转动杆，所述第二支撑杆上开设有第一连接孔，所述第二支撑杆通过第一连接孔转动连接在第二转动杆上。
13.通过在第一支撑杆上固定有第二连接块，第二连接块设有两块固定在支撑杆顶部两侧，第二连接块之间固定有第二转动杆，使第二支撑块转动连接在第二转动杆上，从而使当不需要预搅拌工作时，可将第二支撑块从进料斗中移动开。
14.进一步的，所述第一转动杆上开设有通槽，所述第一转动杆上开设有第二连接孔，所述第二连接孔的中轴线与第一通槽的轴线垂直设置，所述搅拌片包括第一卡接块、第二卡接块和页片，所述第一卡接块上开设有第一圆弧卡槽，所述第一圆弧卡槽与通槽尺寸大小相同，所述第二卡接块设有两块，固定在第一卡接块底部的两侧上，所述页片固定在第一卡接块两侧。
15.通过在第一转动杆上开设有通槽，第一圆弧卡槽与通槽尺寸大小相同，使第一卡接块可通过通槽，卡接在第一转动杆上，通过在第一转动杆上开设有第二连接孔，使搅拌片可通过第二连接孔进行限位，不易掉落。
16.进一步的，所述挤出机本体上固定有扶梯。通过在挤出机本体上固定有扶梯，使操作者可通过扶梯爬上挤出机上进行搅拌片、过滤模组和磁力架的更换。
17.进一步的，所述挤出机本体上固定有放置箱。通过在挤出机本体上固定有放置箱，使操作者可将修理器具放置在放置箱内，更为方便。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设有过滤模组，使加工材料内的大颗粒杂质可以被吸附在过滤网上，提升混合质量。通过在挤出机本体上固定有第一支撑杆，在第一支撑杆上固定有第二支撑杆，并在第二支撑杆上设有第一转动杆，在第一转动杆上固定有搅拌片，使加工材料可通过被搅拌，将其中的杂质搅拌分离，从而吸附在过滤网上，同时可对加工材料进行预搅拌，提升混合质量。通过在支撑环上开设有倒t型卡槽，倒t型卡槽设有四个，圆周均布设置在支撑环上，同时弹性连接块竖直部分的宽度小于倒t型卡槽槽宽，弹性连接块宽度大于倒t型卡槽槽宽，从而使过滤模组通过弹性连接块固定在支撑环上。通过在支撑环上固定磁力架，磁力架外径大于支撑环内径，使磁力架可放置在支撑环上，不会掉落，从而净化加工材料内的铁屑，提升加工质量。通过使第二支撑块转动连接在第二转动杆上，从而使当不需要预搅拌工作时，可将第二支撑块从进料斗中移动开。通过在第一转动杆上开设有通槽，第一圆弧卡槽与通槽尺寸大小相同，使第一卡接块可通过通槽，卡接在第一转动杆上，通过在第一转动杆上开设有第二连接孔，使搅拌片可通过第二连接孔进行限位，不易掉落。通过在挤出机本体上固定有扶梯，使操作者可通过扶梯爬上挤出机上进行搅拌片、过滤模组和磁力架的更换。通过在挤出机本体上固定有放置箱，使操作者可将修理器具放置在放置箱内，更为方便。
附图说明
19.图1是本实施例的主体结构示意图；
20.图2是本实施例的磁力架结构示意图；
21.图3是本实施例的过滤模组结构示意图；
22.图4是本实施例的搅拌片结构示意图；
23.图5是本实施例的a部放大结构示意图；
24.图6是本实施例的内腔部分剖视示意图。
25.附图标记：1、挤出机本体；11、第一支撑杆；12、第二连接块；13、第二转动杆；14、第二支撑杆；141、第一连接孔；142、内腔；2、进料斗；21、支撑环；22、倒t型卡槽；3、扶梯；4、放置箱；5、过滤模组；51、过滤网；52、弹性连接块；6、磁力架；7、电机模组；71、电机；72、第一锥齿轮；73、第二锥齿轮；74、第一转动杆；711、通槽；712、第二连接孔；8、搅拌片；81、第一卡接块；82、第二卡接块；83、页片；811、第一圆弧卡槽。
具体实施方式
26.参照图1至图6对本实用新型一种挤出机实施例做进一步说明。
27.一种挤出机，包括挤出机本体1、进料斗2、扶梯3、放置箱4、过滤模组5，挤出机本体1上固定有进料斗2、扶梯3和放置箱4，进料斗2的内壁上固定有支撑环21，支撑环21上开设有倒t型卡槽22，倒t型卡槽22设有四个，圆周均布设置在支撑环21上。支撑环21上固定过滤模组5，过滤模组5包括过滤网51、弹性连接块52和磁力架6。弹性连接块52设有四块，圆周均布设置在过滤网51外壁上，弹性连接块52竖直部分的宽度小于倒t型卡槽22槽宽，弹性连接块52宽度大于倒t型卡槽22槽宽，从而使过滤模组5通过弹性连接块52固定在支撑环21上。磁力架6固定在支撑环21上，磁力架6与进料斗2内壁抵靠，磁力架6外径大于支撑环21内径。
28.挤出机本体1上固定有第一支撑杆11，第一支撑杆11上固定有第二连接块12，第二连接块12设有两块固定在第一支撑杆11顶部两侧，第二连接块12之间固定有第二转动杆13，第二转动杆13上连接有第二支撑杆14，第二支撑杆14上开设有第一连接孔141，第二支撑杆14通过第一连接孔141转动连接在第二转动杆13上。
29.第二支撑杆14开设有内腔142，内腔142内固定有电机模组7，电机模组7包括电机71、第一锥齿轮72、第二锥齿轮73、第一转动杆74和搅拌片8，电机71的输出轴上固定第一锥齿轮72，第一锥齿轮72上啮合第二锥齿轮73，第二锥齿轮73上固定第一转动杆74，第一转动杆74一端穿过第二支撑杆14，设置在第二支撑杆14外。第一转动杆74设置在第二支撑杆14外侧一端上开设有通槽711和第二连接孔712，第二连接孔712的中轴线与第一通槽711的轴线垂直设置。第一转动杆74上固定有搅拌片8，搅拌片8包括第一卡接块81、第二卡接块82和页片83。第一卡接块81上开设有第一圆弧卡槽811，第一圆弧卡槽811与通槽711尺寸大小相同，第二卡接块82设有两块，固定在第一卡接块81底部的两侧上，页片83固定在第一卡接块81两侧。
30.使用时，将过滤模组5和磁力架6安装在支撑环21上，启动电机71，使第一转动杆74开始转动，从而带动搅拌片8进行转动，加入加工材料开始工作。
31.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但
只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。