一种节能型单螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种节能型单螺杆挤出机。


背景技术：

2.在塑料加工行业，单螺杆挤出机作为一种常见的挤出设备，因其事宜大部分高分子材料的挤出加工，无论是在塑化造粒环节还是成型加工环节单螺杆挤出机都占有重要地位，目前常见的单螺杆挤出机生产效率低，产量不高且能耗较大，在生产过程中，对塑料件进行成型，塑料件此时为可变形的状态，在进料时需要专门的加热装置使原料保持可形变状态，需要消耗大量的能源进行加热，浪费能源，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种节能型单螺杆挤出机，结构简单，能够将热量回收利用，减少能源的消耗，保护环境，降低生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型单螺杆挤出机，包括机架，所述机架顶部一端设有控制机箱，所述控制机箱内部设有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有挤出螺杆，所述挤出螺杆外周设有壳体，所述壳体外周设有保温壳，所述保温壳上方设有进料斗，所述进料斗底端固定连接有进料管，所述进料管一端与壳体连通，且所述保温壳顶端设有出风管，所述出风管一端固定连接有风机，所述风机一端固定连接有第一连接管，所述第一连接管一端与进料管一侧固定相连，所述进料斗另一侧固定连接有第二连接管，所述控制机箱顶端设有连接腔，所述第二连接管一端与连接腔连通。
5.进一步的，所述连接腔与控制机箱之间设有防尘板，所述防尘板两端均与控制机箱固定相连，且所述防尘板底部固定连接有抽风扇，所述连接腔内壁均固定连接有保温垫。
6.进一步的，所述壳体与保温壳一端均与机架固定相连，且所述壳体与保温壳一端均与控制机箱连通。
7.进一步的，所述进料斗顶端设有盖板，所述盖板底部中央固定连接有驱动马达，所述驱动马达输出端固定连接有搅拌轴，且所述盖板顶部两端均设有进料槽。
8.进一步的，所述壳体一端设为开口结构，所述保温壳一端设有移动板，所述移动板通过铰链与保温壳转动相连。
9.进一步的，所述保温壳底部固定连接有多个支撑架，所述支撑架一端均与机架固定相连。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过设置保温壳，减少原料本身带有热量的流失，能够将热量充分回收利用，同时便于挤出成型，使原料在挤出螺杆上停留时间减少，提高工作效率，从而减少能源的消耗，通过设置风机，将保温壳内部的热量输送至进料斗内部，不用再另外设置加热装置对原料进行加热，通过设置抽风扇，将控制机箱内部的热量输送至进料斗内部，通过设置驱动马
达，对原料进行搅拌，使其充分受热。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的控制机箱内部结构示意图；
15.图3是本实用新型的进料斗内部结构示意图；
16.图中标号：1、机架；2、控制机箱；3、驱动电机；4、挤出螺杆； 5、壳体；6、保温壳；7、进料斗；8、进料管；9、出风管；10、风机；11、第一连接管；12、第一连接管；13、连接腔；14、防尘板； 15、抽风扇；16、保温垫；17、盖板；18、驱动马达；19、搅拌轴； 20、进料槽；21、移动板；22、支撑架。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1
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图3所示，一种节能型单螺杆挤出机，包括机架1，所述机架1顶部一端设有控制机箱2，所述控制机箱2内部设有驱动电机 3，所述驱动电机3输出端固定连接有挤出螺杆4，所述挤出螺杆4 外周设有壳体5，所述壳体5外周设有保温壳6，减少原料本身带有热量的流失，能够将热量充分回收利用，同时便于挤出成型，使原料在挤出螺杆4上停留时间减少，提高工作效率，从而减少能源的消耗，所述保温壳6上方设有进料斗7，所述进料斗7底端固定连接有进料管8，所述进料管8一端与壳体5连通，且所述保温壳6顶端设有出风管9，所述出风管9一端固定连接有风机10，将保温壳6内部的热量输送至进料斗7内部，不用再另外设置加热装置对原料进行加热，所述风机10一端固定连接有第一连接管11，所述第一连接管11 一端与进料管8一侧固定相连，所述进料斗7另一侧固定连接有第二连接管12，所述控制机箱2顶端设有连接腔13，所述第二连接管12 一端与连接腔13连通。
19.更具体而言，所述连接腔13与控制机箱2之间设有防尘板14，所述防尘板14两端均与控制机箱2固定相连，且所述防尘板14底部固定连接有抽风扇15，将控制机箱2内部的热量输送至进料斗7内部，所述连接腔13内壁均固定连接有保温垫16，所述壳体5与保温壳6一端均与机架1固定相连，且所述壳体5与保温壳6一端均与控制机箱2连通，所述进料斗7顶端设有盖板17，所述盖板17底部中央固定连接有驱动马达18，对原料进行搅拌，使其充分受热所述驱动马达18输出端固定连接有搅拌轴19，且所述盖板17顶部两端均设有进料槽20，所述壳体5一端设为开口结构，所述保温壳6一端设有移动板21，便于取出产品，所述移动板21通过铰链与保温壳6 转动相连，所述保温壳6底部固定连接有多个支撑架22，所述支撑架22一端均与机架1固定相连。
20.工作原理：该种节能型单螺杆挤出机，通过设置保温壳6，减少原料本身带有热量的流失，能够将热量充分回收利用，同时便于挤出成型，使原料在挤出螺杆4上停留时间减少，提高工作效率，从而减少能源的消耗，通过设置风机10，将保温壳6内部的热量输送至进料斗7内部，不用再另外设置加热装置对原料进行加热，通过设置抽风扇15，将控制机箱2内部的热量输送至进料斗7内部，通过设置驱动马达18，对原料进行搅拌，使其充分受热。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。