一种用于全自动口罩机的间歇式超声波控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产设备领域，具体是一种用于全自动口罩机的间歇式超声波控制装置。


背景技术：

2.目前生产的平面口罩机中本体机的封边焊接有两种模式：
3.1、折边焊接和裁断边焊接通过一个焊接花辊完成。
4.口罩片体材料在经过花辊时，超声波振动子与花辊作用，将口罩材料焊接成型，此种花辊既要有横向轧花，又要有纵向轧花，如需在花辊上加装商标或其它功能时，此花辊制作难度较大，且工艺复杂。同时由于横向和纵向同时进行焊接，要求超声波功率加大，振动子长时间大功率振动，对超声波发生器及换能器要求都相应提高，使口罩机故障率提高，影响口罩生产效率，故此种模式目前应用较少。
5.2、折边焊接和裁断边焊接通过两个焊接花辊完成，分别叫做折边花辊和裁断边花辊。折边花辊和裁断边花辊分别作用于其下方的超声波换能器，完成口罩片体的折边焊接和裁断边焊接。
6.口罩片体材料在经过折边花辊时，仅进行纵向焊接，而将横向焊接通过裁断花辊与其下方振动子作用完成，此种模式将横向轧花和纵向轧花分别置于两个花辊上，花辊制作难度减小，也容易在花辊上增加商标或其他功能。
7.本方案由于横向焊接和纵向焊接分开进行，分别由两套超声波进行控制，有效降低了单套超声波系统的功率，提高了超声波系统的稳定性，目前应有该种方式的口罩机较多。但是裁断花辊工作方式是断续式的，如果超声波振动子持续供电，会造成电能浪费和超声波振动子的发热，目前流行的散热方式都是通过加装散热风扇解决，效果和节能方面都有待提高。


技术实现要素：

8.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于全自动口罩机的间歇式超声波控制装置，实现振动子只在裁断花辊工作时通电，解决振动子发热问题。
9.本实用新型所采用的技术方案是：
10.一种用于全自动口罩机的间歇式超声波控制装置，其包括机架、设置在机架上的裁断花辊和折边花辊以及设置在裁断花辊下方的振动子，在所述裁断花辊的传动轴与机架之间设有用于控制振动子的超声波发生器开闭的光电感应开关，所述光电感应开关的开闭位置与裁断花辊的工作部位置相对应。
11.进一步的，所述光电感应开关与超声波发生器电连接，其包括设置在传动轴上的光电感应片以及设置在机架上的光电传感器。
12.进一步的，所述光电感应片包括环形体以及设置在环形体上的扇片，所述环形体套置在传动轴上并且随传动轴一同转动，在转动过程中所述扇片间歇式遮挡光电传感器，
所述扇片在传动轴上的位置与工作部相对应。
13.进一步的，所述工作部相对应其轴心所成的角度为a，扇片的弧形角度为b，则b＜a＜2b。
14.进一步的，所述光电感应片的数量为两个。
15.本实用新型的积极效果为：本实用新型通过间歇式控制振动子的超声波发生器，使其在裁断花辊工作瞬间通电振动，工作间隙断电，有效地解决振动子发热问题，同时也尽最大可能的节约用电。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型光电感应开关结构示意图；
18.图3为本实用新型裁断花辊示意图；
19.图4为本实用新型光电感应片结构示意图。
具体实施方式
20.如附图1
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4所示，本实用新型是在现有技术的基础上进行改进，在现有技术中超声波发生器持续供电，振动子一直处于工作状态，会造成电能浪费和振动子发热的问题。为了解决这一问题，本实用新型包括机架5、设置在机架5上的裁断花辊1和折边花辊以及设置在裁断花辊1下方的振动子这些现有技术，同时在此基础上，在裁断花辊1的传动轴2与机架5之间设有用于控制振动子的超声波发生器开闭的光电感应开关，所述光电感应开关的开闭位置与裁断花辊1的工作部101位置相对应。
21.光电感应开关与超声波发生器电连接形成闭合回路，利用光电感应开关控制超声波发生器的开闭，光电感应开关包括安装在裁断花辊1的传动轴2上的光电感应片3以及安装在机架5上的光电传感器，光电感应片3随传动轴3一同旋转，当光电感应片3遮挡光电传感器4时，光电传感器4发出信号，接通超声波发生器，当光电感应片3转出光电传感器4没有遮挡时，切断超声波发生器，实现只有当传动轴2在旋转的到特定角度的时候才会接通超声波发生器。
22.进一步的，光电感应片3包括环形体301以及设置在环形体301上的扇片302，所述环形体301套置在传动轴2上，扇片302的位置与裁断花辊1上的工作部101位置相对应，当然扇片302的位置也可以不与工作部101的位置相对，只要是工作部101处于工作状态的时候扇片302遮挡光电传感器4即可。
23.裁断花辊1与光电感应片3同轴转动，裁断花辊1的工作部101作用于超声波振动子时，光电感应片3遮挡光电传感器4，光电传感器4发出信号，接通超声波发生器，超声波发生器驱动换能器发生振动，振动子与裁断花辊1工作，完成口罩片体裁断边焊接；当裁断花辊工作部101不与超声波振动子作用时，光电感应片2转出光电传感器4，切断超声波发生器输出，换能器与振动子停止振动。
24.所述光电感应片3的数量为两个，并且工作部101相对应其轴心所成的角度（即裁断花辊工作角度）为a，扇片302的弧形角度为b， b与 a的关系为b＜a＜2b，通过调整光电感应片重合角度，在确保焊接准确的同时，尽可能减少振动子振动时间。既减少了振动子发
热，又有效节省了电能。
25.本实用新型通过间歇式控制口罩机裁断花辊的超声波振动子，在确保裁断花辊稳定工作的同时，由于在一个焊接周期内大部分时间都没有超声波输出，有效地节省了电能；振动子振动时间减少，极大地减少了振动子发热，减少了散热风扇等装置；裁断花辊与光电感应片同轴，调整操作简便易行。