一种合金快递袋加工用聚乙烯原料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及聚乙烯原料加工技术领域，具体涉及了一种合金快递袋加工用聚乙烯原料搅拌装置。

背景技术：

聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°c），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，在合金快递袋加工中，配料是必不可少的环节，在配料工序中需要将聚乙烯原料搅拌充分搅拌均匀，现有搅拌装置大多采用内部径向设置的的搅拌叶片对搅拌桶内部的颗粒进行搅拌，若是颗粒物较小会无法搅拌均匀，会影响合金快递袋的成品效果，因此需要设计一种合金快递袋加工用聚乙烯原料搅拌装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种合金快递袋加工用聚乙烯原料搅拌装置，具备能充分搅拌，使聚乙烯原料搅拌均匀等优点，解决了若是颗粒物较小会无法搅拌均匀，会影响合金快递袋的成品效果的问题。

本实用新型的合金快递袋加工用聚乙烯原料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶底部靠近左右两侧中央的位置均固定连接有支柱，所述搅拌桶内壁顶部靠近左侧的中央固定连通有进料管，所述搅拌桶内壁底部的中央固定连通有出料管，所述搅拌桶顶部的中央固定连接有第一机箱，所述第一机箱内壁底部的中央安装有第一电机，所述第一电机输出端底部固定连接有第一转轴，所述第一转轴左右两侧均沿垂直方向等距离固定连接有第一搅拌叶，所述搅拌桶内壁之间的中央从上到下分别固定连接有第一过滤板和支撑板，所述搅拌桶左右两侧靠近底部中央的位置均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴远离搅拌桶中央一侧固定连接有连接柱，所述连接柱顶部固定连接有挡板，所述挡板滑动连接在支撑板内部，所述搅拌桶右侧靠近底部的中央固定连接有第二机箱，所述第二机箱内壁左侧的中央安装有第二电机，所述第二电机输出轴左侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴顶部和底部均沿水平方向等距离固定连接有第二搅拌叶。

本实用新型的合金快递袋加工用聚乙烯原料搅拌装置，其中第一过滤板顶部的中央均匀开设有第一过滤孔，所述支撑板顶部与第一过滤板底部贴合，该结构设置，可以使聚乙烯原料得到第一次过滤。

本实用新型的合金快递袋加工用聚乙烯原料搅拌装置，其中支撑板顶部的中央开设有通孔，通孔的中心与第一过滤板的中心在同一垂直线上，该结构设置，方便被第一搅拌叶搅拌后的聚乙烯原料经过第一过滤板被第二搅拌叶搅拌。

本实用新型的合金快递袋加工用聚乙烯原料搅拌装置，其中支撑板内部的中央开设有滑槽，所述挡板与滑槽内壁滑动连接，该结构设置，在第一电机工作时，挡板遮挡住第一过滤孔，聚乙烯原料被搅拌后挡板打开，方便下一步工作的完成。

本实用新型的合金快递袋加工用聚乙烯原料搅拌装置，其中出料管内壁之间靠近顶部的位置固定连接有第二过滤板，所述出料管靠近顶部的位置固定连接有电动阀，该结构设置，方便搅拌完后的聚乙烯原料排出搅拌桶内部。

本实用新型的合金快递袋加工用聚乙烯原料搅拌装置，其中第二过滤板顶部均匀开设有第二过滤孔，第一过滤孔的直径大于第二过滤孔的直径，该结构设置，多次过滤，使聚乙烯原料能混合均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机输出端底部设置的第一转轴和第一转轴左右两侧均沿垂直方向等距离设置的第一搅拌叶，配合第二电机输出轴左侧设置的第二转轴和第二转轴顶部和底部均沿水平方向等距离设置的第二搅拌叶，通过不同方向的搅拌使得该装置中的聚乙烯原料能被搅拌的更均匀，使合金快递袋加工后成品效果会更好。

2、本实用新型通过搅拌桶内壁之间设置的第一过滤板，配合出料管内壁之间靠近顶部的位置设置的第二过滤板，聚乙烯原料经过第一次和第二次搅拌后，通过第一过滤板和第二过滤板的过滤，使得聚乙烯原料中的大颗粒能继续被第一搅拌叶或第二搅拌叶搅拌，使得聚乙烯原料能被搅拌的更加均匀，搅拌效果好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体正面结构示意图；

图3为本实用新型挡板闭合后，支撑板和挡板俯视结构示意图；

图4为本实用新型挡板打开后，支撑板和挡板俯视结构示意图；

图5为本实用新型第一过滤板俯视结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、进料管；3、第一过滤板；4、出料管；5、电动阀；6、第一机箱；7、第一电机；8、第一转轴；9、第一搅拌叶；10、第二过滤板；11、支撑板；12、电动伸缩杆；13、连接柱；14、挡板；15、第二机箱；16、第二电机；17、第二转轴；18、第二搅拌叶；19、支柱。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-5，本实用新型的合金快递袋加工用聚乙烯原料搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1底部靠近左右两侧中央的位置均固定连接有支柱19，搅拌桶1内壁顶部靠近左侧的中央固定连通有进料管2，搅拌桶1内壁底部的中央固定连通有出料管4，搅拌桶1顶部的中央固定连接有第一机箱6，第一机箱6内壁底部的中央安装有第一电机7，第一电机7输出端底部固定连接有第一转轴8，第一转轴8左右两侧均沿垂直方向等距离固定连接有第一搅拌叶9，搅拌桶1内壁之间的中央从上到下分别固定连接有第一过滤板3和支撑板11，搅拌桶1左右两侧靠近底部中央的位置均固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12输出轴远离搅拌桶1中央一侧固定连接有连接柱13，连接柱13顶部固定连接有挡板14，挡板14滑动连接在支撑板11内部，搅拌桶1右侧靠近底部的中央固定连接有第二机箱15，第二机箱15内壁左侧的中央安装有第二电机16，第二电机16输出轴左侧固定连接有第二转轴17，第二转轴17顶部和底部均沿水平方向等距离固定连接有第二搅拌叶18。

第一过滤板3顶部的中央均匀开设有第一过滤孔，支撑板11顶部与第一过滤板3底部贴合，该结构设置，可以使聚乙烯原料得到第一次过滤。

支撑板11顶部的中央开设有通孔，通孔的中心与第一过滤板3的中心在同一垂直线上，该结构设置，方便被第一搅拌叶9搅拌后的聚乙烯原料经过第一过滤板3被第二搅拌叶18搅拌。

支撑板11内部的中央开设有滑槽，挡板14与滑槽内壁滑动连接，该结构设置，在第一电机7工作时，挡板14遮挡住第一过滤孔，聚乙烯原料被搅拌后挡板14打开，方便下一步工作的完成。

出料管4内壁之间靠近顶部的位置固定连接有第二过滤板10，出料管4靠近顶部的位置固定连接有电动阀5，该结构设置，方便搅拌完后的聚乙烯原料排出搅拌桶1内部。

第二过滤板10顶部均匀开设有第二过滤孔，第一过滤孔的直径大于第二过滤孔的直径，该结构设置，多次过滤，使聚乙烯原料能混合均匀。

在使用本实用新型时，工作人员将聚乙烯原料从进料管2处倒入搅拌桶1后，首先打开第一电机7，第一电机7工作带动第一转轴8和第一搅拌叶9旋转，对聚乙烯原料进行搅拌，聚乙烯原料搅拌一段时间后，工作人员打开电动伸缩杆12和第二电机16开关，电动伸缩杆12的输出轴向远离搅拌桶1中央一侧移动，使挡板14打开，第一过滤板3过滤聚乙烯原料，一部分聚乙烯原料流入下方，第二电机16工作带动第二转轴17和第二搅拌叶18旋转，再次对聚乙烯原料进行搅拌，第一过滤板3上方的聚乙烯原料中颗粒大的部分不能通过第一过滤板3，继续被第一搅拌叶9搅拌，等聚乙烯原料中颗粒大的部分全部搅拌均匀后，通过第一过滤板3流入下方，上方的聚乙烯原料全部流入下方后，工作人员关闭第一电机7，聚乙烯原料开始被第二搅拌叶18搅拌，搅拌一段时间后，工作人员打开电动阀5开关，一部分搅拌均匀聚乙烯原料经过第二过滤板10和出料管4流出搅拌桶1内部，聚乙烯原料中颗粒大的部分继续被第二搅拌叶18搅拌直至搅拌均匀后，流出搅拌桶1内部，待全部的聚乙烯原料出料完成后，工作人员关闭第二电机16和电动阀5开关。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。