一种手持无线焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料焊接技术领域，具体涉及一种手持无线焊接设备。


背景技术：

2.现有防水板材焊接设备，一般分为热熔焊接设备与超声波焊接设备；热熔焊接设备工艺简单，成本较低，体积较大不便于携带，一般用于条状，较大面积焊接；超声波焊接设备，工艺较为复杂，设备成本较高，一般分为主机和枪头，枪头体积较小，质量较轻，便于小空间操作，焊接速度较快，焊接方式为点焊接，不适用于大面积条状焊接。
3.现地面防水板铺设需要有焊接和固定两个过程，通常情况下板块边角、中间拼接采用热熔的爬焊机，防水板与使用热熔垫固定使用超声波点焊接机；整个过程需要用两种焊接设备进行交叉施工，施工步骤繁多，施工工艺较为复杂，施工效率低下；而且使用的两种施工设备都为使用交流电进行工作，施工较为不灵活。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了设计合理的一种手持无线焊接设备及其用于防水板安装固定施工方法。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种手持无线焊接设备，其特征在于，包括设备主架及设备支架，所述设备主架上固定设置加热壳套，所述加热壳套内部设有加热管，所述加热壳套的一端配合设置推送杆，所述推送杆与加热管之间通过推送杆连接杆相连，所述推送杆与设备支架活动连接，所述设备支架与设备主架活动连接，从而通过扳动设备支架，带动推送杆推动加热管，实现对热熔胶垫的冲击或热熔焊条的挤出动作。
7.所述的一种手持无线焊接设备，其特征在于，所述设备支架包括手持部、第一安装部、第二安装部、第一连接部及第二连接部。
8.所述的一种手持无线焊接设备，其特征在于，所述设备主架上设有固定转轴，所述设备主架内部设有锂电池；所述设备支架通过固定转轴活动连接在设备主架的第一连接部，所述固定转轴上设有扭力弹簧，用于设备支架转动复位。
9.所述的一种手持无线焊接设备，其特征在于，所述推送杆通过转轴与设备支架的第二连接部活动连接。
10.所述的一种手持无线焊接设备，其特征在于，所述设备支架的第二安装部上设有插槽，所述插槽上设有热熔胶垫固定架，所述热熔胶垫固定架上设有热熔胶垫。
11.所述的一种手持无线焊接设备，其特征在于，所述热熔胶垫固定架包括固定架本体、插接块及垫片，所述固定架本体上开设有热熔胶垫固定槽，所述插接块设置在固定架本体侧部，所述垫片设置在固定架本体底部，所述插接块与插槽插接配合。
12.所述的一种手持无线焊接设备，其特征在于，所述加热管中心开设有第一通孔，所述推送杆中心与第一通孔对应位置设有第二通孔，所述热熔焊条穿设在第一通孔及第二通
孔内。
13.所述的一种手持无线焊接设备，其特征在于，
14.所述加热管的端部固定设置焊条挤出枪口，所述焊条挤出枪口包括枪口本体、焊条输出口及螺纹安装头，所述焊条挤出枪口通过螺纹安装头与加热管螺接固定。
15.所述的一种手持无线焊接设备，其特征在于，所述加热壳套内部在靠近加热管的第一通孔上下部位置处设有焊条止退齿条。
16.所述的一种手持无线焊接设备，其特征在于，所述设备支架上安装温控调节装置旋钮及温控指示灯。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1）该焊接设备能够在一个设备上实现两种功能，即热熔胶垫封堵及热熔焊条焊接，解决了原有的两种焊接设备交替使用，体积庞大，设备成本高，工序复杂，施工效率低的问题。
19.2）通过设备支架上设置热熔胶垫固定架，能够对热熔胶垫进行加热，并贴紧防水板打钉固定位置进行冲击按压，使得热熔后的塑胶垫片有效的沁入打钉部位的空隙并且与防水板融为一体，达到对防水板打钉位置的防水补漏处理。
20.3）通过在加热管上安装焊条挤出枪口，并加入焊条，对防水板边角进行有效灵活的焊接，效果优于爬焊机的简单热压焊接，同时本实用新型焊接设备支持智能温控调节，能够适配多种塑料材质的焊接。
附图说明
21.图1为本实用新型的实施例1整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的实施例2整体结构示意图；
23.图3为本实用新型的整体内部结构示意图；
24.图4为本实用新型的设备支架结构示意图；
25.图5为本实用新型的焊条挤出枪口结构示意图；
26.图6为本实用新型的热熔胶垫固定架结构示意图；
27.图7为本实用新型的热熔焊条挤出操作示意图；
28.图8为本实用新型的热熔胶垫冲压操作示意图。
具体实施方式
29.以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。
30.实施例1：
31.如图1、3、4、6、8所示，一种手持无线焊接设备，包括设备主架1及设备支架10，设备主架1上固定设置加热壳套4，加热壳套4内部设有加热管5，所述加热壳套4的一端配合设置推送杆3，所述推送杆3与加热管5之间通过推送杆连接杆14相连，所述推送杆3与设备支架10活动连接，所述设备支架10与设备主架1活动连接，从而通过扳动设备支架10，带动推送杆3推动加热管5，实现对热熔胶垫的冲击动作。
32.设备支架10包括手持部1001、第一安装部1004、第二安装部1005、第一连接部1002及第二连接部1003。
33.设备主架1上设有固定转轴13，所述设备主架1内部设有锂电池11；所述设备支架10的第一连接部1002与固定转轴13活动连接，即设备支架10能够通过固定转轴13与设备主架1发生相对转动，所述固定转轴13上设有扭力弹簧，用于设备支架10转动复位；所述推送杆3两侧分别设有转轴，所述设备支架10的第二连接部1003与该转轴活动连接。
34.设备支架10的第二安装部1005设有插槽17，所述插槽17上设有热熔胶垫固定架7，所述热熔胶垫固定架7上设有热熔胶垫6，热熔胶垫固定架7包括固定架本体701、插接块702及垫片704，所述热熔胶垫固定架7通过插接块702固定在插槽17上；所述固定架本体701上开设有热熔胶垫固定槽703，所述插接块702设置在固定架本体701侧部，垫片704设置在固定架本体701底部。
35.设备支架10上安装温控调节装置旋钮9及温控指示灯8，通过调节温控调节装置旋钮9来调节电路电流大小，从而控制加热管5（电阻丝加热）的加热温度。
36.该设备通过加热管5对热熔胶垫固定架7上的热熔胶垫6进行加热，并通过扳动设备支架10，使得设备支架10带动推送杆3运动，在通过推送杆3推动加热管5，实现对热熔胶垫的冲击按压封堵。
37.实施例2：
38.如图2、3、4、5、7所示，一种手持无线焊接设备，包括设备主架1及设备支架10，设备主架1上固定设置加热壳套4，加热壳套4内部设有加热管5，所述加热壳套4的一端配合设置推送杆3，所述推送杆3与加热管5之间通过推送杆连接杆14相连，所述推送杆3与设备支架10活动连接，所述设备支架10与设备主架1活动连接，从而通过扳动设备支架10，带动推送杆3推动加热管5，实现对热熔焊条的挤出动作。
39.设备支架10包括手持部1001、第一安装部1004、第二安装部1005、第一连接部1002及第二连接部1003。
40.设备主架1上设有固定转轴13，所述设备主架1内部设有锂电池11；所述设备支架10的第一连接部1002与固定转轴13活动连接，即设备支架10能够通过固定转轴13与设备主架1发生相对转动，所述固定转轴13上设有扭力弹簧，用于设备支架10转动复位；所述推送杆3两侧分别设有转轴，所述设备支架10的第二连接部1003与该转轴活动连接。
41.加热管5中心开设有第一通孔16，所述推送杆3中心与第一通孔16对应位置设有第二通孔15，所述热熔焊条穿设在第一通孔16及第二通孔15内；加热管5的端部固定设置焊条挤出枪口12，所述焊条挤出枪口12包括枪口本体1201、焊条输出口1203及螺纹安装头1202，所述焊条挤出枪口12通过螺纹安装头1202与加热管5螺接固定；所述加热壳套4内部在靠近加热管5的第一通孔16上下部位置处设有焊条止退齿条18。
42.设备支架10上安装温控调节装置旋钮9及温控指示灯8，通过调节温控调节装置旋钮9来调节电路电流大小，从而控制加热管5（电阻丝加热）的加热温度。
43.该设备通过加热管5对热熔焊条进行加热，热熔焊条从第二通孔15输入，经过第一通孔16后由焊条挤出枪口12输出，热熔焊条在加热管5的第二通孔15内被加热成熔融状态，通过扳动设备支架10，使得设备支架10带动推送杆3运动，在通过推送杆3推动加热管5，并在焊条止退齿条18的作用下，实现对热熔焊条的挤出。
44.实施例3：
45.一种手持无线焊接设备用于防水板安装固定的施工方法，具体步骤如下：
46.1）先进行防水板的铺设，在防水板铺设完成后用枪钉对防水板与地面、墙面进行固定；
47.2）再在设备支架上安装热熔胶垫固定架，并在热熔胶垫固定架上安装热熔胶垫，调节温控调节装置旋钮至120
°
，待加热结束后，通过扳动设备支架，对打枪钉点位进行热熔胶垫冲击按压封堵；
48.3）最后将热熔胶垫固定架取下，在加热管上安装焊条挤出枪口，从推送杆的第二通孔内输入热熔焊条，调节温控调节装置旋钮至120
°
，通过扳动设备支架，对防水板的边角进行焊条补充焊接。
49.4）完成安装。