一种手动塑胶铆钉按压固定装置的制作方法

文档序号:25116091发布日期:2021-05-19 01:37阅读:302来源:国知局
一种手动塑胶铆钉按压固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶铆钉压铆技术领域,特别涉及一种手动塑胶铆钉按压固定装置。


背景技术:

2.通信网络为社会生产和人们生活提供了更多的沟通便利和信息保障,尤其是城市街区、商业中心、综合场馆等人流活动密集区,通信网络的好坏更是大家关注的焦点。天线是整个通信系统信号收发的关键设备。现有天线的很多零部件需要通过塑胶铆钉组装在一体,现有按压塑胶铆钉得方法有两种,一种是通过人工进行手工按压压铆,另一种是通过机器进行压铆,自动化机械压铆投入成本大,一般小型企业无法接受,手工进行按压压铆,工作强度大且工作效率低。
3.本实用新型在于提供一种手动塑胶铆钉按压固定装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于解决现有技术塑胶铆钉压铆采用自动化机械压铆投入成本大,一般小型企业无法接受,手工进行按压压铆,工作强度大且工作效率低的技术问题,提供一种手动塑胶铆钉按压固定装置来解决上述问题。
5.为实现前述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案:包括底座、微型直线导轨、拉伸弹簧、导向轴一、导向轴二、导向轴三、导向轴四、衬套、把手、工件固定座、侧支架、压紧装置固定板、横杆一、横杆二、横杆三、拉升弹簧固定架、压紧块及压缩弹簧,所述侧支架固定在底座的一侧并且与底座形成l型结构,所述微型直线导轨固定在侧支架上,所述压紧装置固定板固定在微型直线导轨的滑块上,所述横杆一固定在压紧装置固定板上,所述导向轴一、导向轴二、导向轴三及导向轴四依次穿过横杆一、横杆二及压缩弹簧,并且固定在横板三上,所述导向轴一、导向轴二、导向轴三及导向轴四均通过衬套插接在横杆一及横杆二上,所述压紧块固定在横板三的底部,所述把手通过固定架同时固定在微型直线导轨的滑块上及横板一上,所述工件固定座固定在底座上,并且位于压紧块的正下方,所述拉升弹簧固定架固定在侧支架的顶部并且位于横杆一的正上方,所述拉伸弹簧有两个,所述两个拉伸弹簧的一端分别通过拉伸弹簧支柱固定在横杆一的两端,另一端分别通过拉伸弹簧支柱固定在拉升弹簧固定架上。
6.进一步的,所述微型直线导轨有一个,所述微型直线导轨上设置有一个滑块。
7.进一步的,所述底座、工件固定座、侧支架、压紧装置固定板、横杆一、横杆二、横杆三及压紧块使用的材料均为铝合金板。
8.与现有技术相比,本实用新型的优点包括:将需要使用塑胶铆钉组装在一起的工件,使用塑胶铆钉穿过两个工件的连接通孔,将连个工件初步连接在一起,不需要按压塑胶铆钉,然后将初步固定在一起的工件放入工件固定座上,通过把手带动横板一在微型直线导轨上做垂直向下的移动,并通过导向轴一、导向轴二、导向轴三、导向轴四的导向作用,使
横板一带动横板二及横板三向下做垂直移动,从而使横板三下设置的压紧块与工件接触,完成塑胶铆钉的压铆动作,然后在通过把手带动横板一在微型直线导轨上做垂直向上的移动,中间的设有的压缩弹簧及横板一上设置的拉伸弹簧会加快各个横板之间的贴合,使各个横板回归到起始位置,四个导向轴的设立使施加在压紧块的各个部位的力均匀,不会存在部分塑胶铆钉压合不到位的情况,特设有的微型直线导轨及导向轴可保证压紧块的垂直运动精度,不会在成压紧块压偏现象的发生。本实用新型提供的手动塑胶铆钉按压固定装置,设计简单结构紧凑,大大提高了生产效率、投入成本低、降低人工劳动强度,一般小型企业均可接受。
附图说明
9.图1为本实用新型的一种手动塑胶铆钉按压固定装置结构主视图;
10.图2为本实用新型的一种手动塑胶铆钉按压固定装置结构左视图;
11.图中:1、底座;2、微型直线导轨;3、拉伸弹簧;4、导向轴一;5、导向轴二;6、导向轴三;7、导向轴四;8、衬套;9、把手;10、工件固定座;11、侧支架;12、压紧装置固定板;13、横杆一;14、横杆二;15、横杆三;16、拉升弹簧固定架;17、压紧块;18、压缩弹簧;19固定架;20、拉伸弹簧支柱。
具体实施方式
12.鉴于现有技术中的不足,本案经长期研究和大量实践,得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
13.图1为本实用新型的一种手动塑胶铆钉按压固定装置结构主视图;图2为本实用新型的一种手动塑胶铆钉按压固定装置结构左视图;如图1和图2所示,本实用新型实施例中提供的一种手动塑胶铆钉按压固定装置:包括底座1、微型直线导轨2、拉伸弹簧3、导向轴一4、导向轴二5、导向轴三6、导向轴四7、衬套8、把手9、工件固定座10、侧支架11、压紧装置固定板12、横杆一13、横杆二14、横杆三15、拉升弹簧固定架16、压紧块17及压缩弹簧18,所述侧支架11固定在底座1的一侧并且与底座1形成l型结构,所述微型直线导轨2固定在侧支架11上,所述压紧装置固定板12固定在微型直线导轨2的滑块上,所述横杆一13固定在压紧装置固定板12上,所述导向轴一4、导向轴二5、导向轴三6及导向轴四7依次穿过横杆一13、横杆二14及压缩弹簧18,并且固定在横板三15上,所述导向轴一4、导向轴二5、导向轴三6及导向轴四6均通过衬套8插接在横杆一13及横杆二14上,所述压紧块17固定在横板三15的底部,所述把手9通过固定架19同时固定在微型直线导轨2的滑块上及横板一13上,所述工件固定座10固定在底座1上,并且位于压紧块17的正下方,所述拉升弹簧固定架16固定在侧支架11的顶部并且位于横杆一13的正上方,所述拉伸弹簧3有两个,所述两个拉伸弹簧3的一端分别通过拉伸弹簧支柱20固定在横杆一13的两端,另一端分别通过拉伸弹簧支柱20固定在拉升弹簧固定架18上。
14.优选的,所述微型直线导轨2有一个,所述微型直线导轨2上设置有一个滑块。
15.优选的,所述底座1、工件固定座10、侧支架11、压紧装置固定板12、横杆一13、横杆二14、横杆三15及压紧块17使用的材料均为铝合金板。
16.本实用新型的有益效果包括:将需要使用塑胶铆钉组装在一起的工件,使用塑胶铆钉初步固定在一起(塑胶铆钉穿过两个空间的连接孔,将连个工件初步连接在一起,不需要按压塑胶铆钉),然后将初步固定在一起的工件放入工件固定座上,通过把手带动横板一在微型直线导轨上做垂直向下的移动,并通过导向轴一、导向轴二、导向轴三、导向轴四的导向作用,使横板一带动横板二及横板三向下做垂直移动,从而使横板三下设置的压紧块与工件接触,完成塑胶铆钉的压铆动作,然后在通过把手带动横板一在微型直线导轨上做垂直向上的移动,中间的设有的压缩弹簧及横板一上设置的拉伸弹簧会加快各个横板之间的贴合,使各个横板回归到起始位置,四个导向轴的设立使施加在压紧块的各个部位的力均匀,不会存在部分塑胶铆钉压合不到位的情况,特设有的微型直线导轨及导向轴可保证压紧块的垂直运动精度,不会在成压紧块压偏现象的发生。本实用新型提供的手动塑胶铆钉按压固定装置,设计简单结构紧凑,大大提高了生产效率、投入成本低、降低人工劳动强度,一般小型企业均可接受。
17.本实用新型提供的一种手动塑胶铆钉按压固定装置,应当理解,上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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