一种空调配件高效注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及空调配件注塑相关技术领域，具体为一种空调配件高效注塑模具。


背景技术：

2.空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，在空调的生产制造过程中会使用到注塑模具，故此，我们提供一种空调配件高效注塑模具。
3.但是目前使用的注塑模具，在使用过程中需要人工进行取料，生产效率低下，实用性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空调配件高效注塑模具，以解决上述背景技术中提出的目前使用的注塑模具，在使用过程中需要人工进行取料，生产效率低下，实用性不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调配件高效注塑模具，包括安装座，所述安装座得到两侧设置有固定块，且固定块的上方表面开设有固定孔，所述固定孔的内侧设置有固定杆，所述安装座的内侧设置有液压缸，且液压缸的上方设置有液压杆，所述液压杆的上方设置有顶出板，所述安装座的上方设置有下模，且下模的一侧设置有握把，所述握把的外侧设置有隔热防滑套，所述下模的上方设置有密封圈，所述下模的另一侧设置有下连接块，且下连接块的上方设置有转轴，所述转轴的上方设置有上连接块，且上连接块的一侧设置有上模，所述上模的上方表面开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡扣，所述卡扣的上方连接有散热板。
6.优选的，所述固定杆通过固定孔与固定块螺纹连接，且固定孔的内侧与固定杆的外侧均为螺纹状设置。
7.优选的，所述顶出板通过液压杆与液压缸构成升降结构，且液压杆与液压缸为垂直分布。
8.优选的，所述隔热防滑套的内径大于握把的外径，且隔热防滑套与握把紧密贴合。
9.优选的，所述密封圈的宽度与下模的宽度相同，且密封圈与下模紧密贴合。
10.优选的，所述上模通过转轴与下模构成旋转结构，且转轴以上模的中轴线对称设置。
11.优选的，所述散热板通过卡扣与上模卡合连接，且卡扣呈“凸”字型结构设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该空调配件高效注塑模具，通过液压缸和液压杆的设置，在该装置的使用过程中通过打开液压缸开关，驱动液压杆向上推动顶出板作直线往复运动，顶出在该装置内部冷却定型的物料，使该装置无需人工进行取料，有效提升了该装置的工作效率；
14.2、该空调配件高效注塑模具，通过密封圈的设置，在该装置的使用过程中通过设置有密封圈，增强了该装置的下模与上模之间贴合时的密封性，防止物料在注塑到该装置内部时泄漏，有效保障了该装置的生产稳定性；
15.3、该空调配件高效注塑模具，通过散热板的设置，在该装置的使用过程中通过设置有散热板，加快了该装置内部物料冷却定型的速度，进一步提升了该装置的生产效率，且散热板与上模卡合连接，方便工作人员进行拆卸更换和维护，有效提升了该装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型液压缸结构示意图；
19.图4为图1所示a处放大结构示意图。
20.图中：1、安装座；2、固定块；3、固定孔；4、固定杆；5、液压缸；6、液压杆；7、顶出板；8、下模；9、握把；10、隔热防滑套；11、密封圈；12、下连接块；13、转轴；14、上连接块；15、上模；16、卡槽；17、卡扣；18、散热板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种空调配件高效注塑模具，包括安装座1，安装座1得到两侧设置有固定块2，且固定块2的上方表面开设有固定孔3，固定孔3的内侧设置有固定杆4，安装座1的内侧设置有液压缸5，且液压缸5的上方设置有液压杆6，液压杆6的上方设置有顶出板7，安装座1的上方设置有下模8，且下模8的一侧设置有握把9，握把9的外侧设置有隔热防滑套10，下模8的上方设置有密封圈11，下模8的另一侧设置有下连接块12，且下连接块12的上方设置有转轴13，转轴13的上方设置有上连接块14，且上连接块14的一侧设置有上模15，上模15的上方表面开设有卡槽16，且卡槽16的内侧设置有卡扣17，卡扣17的上方连接有散热板18。
23.进一步的，固定杆4通过固定孔3与固定块2螺纹连接，且固定孔3的内侧与固定杆4的外侧均为螺纹状设置，在该装置的使用过程中通过将固定块2上的固定孔3与所需安装位置开设的螺纹孔对齐，拧入固定杆4进行安装固定，螺纹连接固定牢固，结构简单，方便工作人员对该装置进行安装。
24.进一步的，顶出板7通过液压杆6与液压缸5构成升降结构，且液压杆6与液压缸5为垂直分布，通过液压缸5和液压杆6的设置，在该装置的使用过程中通过打开液压缸5开关，驱动液压杆6向上推动顶出板7作直线往复运动，顶出在该装置内部冷却定型的物料，使该装置无需人工进行取料，有效提升了该装置的工作效率。
25.进一步的，隔热防滑套10的内径大于握把9的外径，且隔热防滑套10与握把9紧密贴合，在该装置的使用过程中通过设置有隔热防滑套10，防止工作人员打开该装置时手滑，
造成模具损毁，影响生产。
26.进一步的，密封圈11的宽度与下模8的宽度相同，且密封圈11与下模8紧密贴合，在该装置的使用过程中通过设置有密封圈11，增强了该装置的下模8与上模15之间贴合时的密封性，防止物料在注塑到该装置内部时泄漏，有效保障了该装置的生产稳定性。
27.进一步的，上模15通过转轴13与下模8构成旋转结构，且转轴13以上模15的中轴线对称设置，在该装置的使用过程中通过设置有转轴13，固定了上模15打开时的运动轨迹，增加了该装置打开时上模15的运动稳定性。
28.进一步的，散热板18通过卡扣17与上模15卡合连接，且卡扣17呈“凸”字型结构设置，在该装置的使用过程中通过设置有散热板18，加快了该装置内部物料冷却定型的速度，进一步提升了该装置的生产效率，且散热板18与上模15卡合连接，方便工作人员进行拆卸更换和维护，有效提升了该装置的实用性。
29.工作原理：对于这类空调配件高效注塑模具，首先接通外部电源，通过液压缸5和液压杆6的设置，在该装置的使用过程中通过打开液压缸5开关，驱动液压杆6向上推动顶出板7作直线往复运动，顶出在该装置内部冷却定型的物料，使该装置无需人工进行取料，有效提升了该装置的工作效率，然后在该装置的使用过程中通过设置有密封圈11，增强了该装置的下模8与上模15之间贴合时的密封性，防止物料在注塑到该装置内部时泄漏，有效保障了该装置的生产稳定性，最后在该装置的使用过程中通过设置有散热板18，加快了该装置内部物料冷却定型的速度，进一步提升了该装置的生产效率，且散热板18与上模15卡合连接，方便工作人员进行拆卸更换和维护，有效提升了该装置的实用性，液压缸5的型号为cdm2b25，就这样完成整个空调配件高效注塑模具的使用过程。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。