一种塑胶制品生产用注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机相关领域，具体为一种塑胶制品生产用注塑机。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
4.目前阶段的塑胶制品生产用注塑机存在诸多的不足之处，例如，安装固定不方便，占地面积加大，且不方便转运，不方便拼接组合。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品生产用注塑机，以解决上述背景技术中提出的安装固定不方便，占地面积加大，且不方便转运，不方便拼接组合的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品生产用注塑机，包括送料筒，所述送料筒的内部安装有送料辊，所述送料筒的顶部一侧安装有进料斗，所述送料筒的一端通过电机座安装有电机，所述送料筒的下方安装在支撑架上，所述支撑架安装在连接架的一端，所述连接架安装在油箱的顶部，所述油箱的底部两侧安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有车体架，所述连接架的顶部安装有限位架，所述限位架的顶部安装有防护盖。
7.在进一步的实施例中，所述送料筒的内部安装有送料辊，且电机通过电机主轴与送料辊转动连接。
8.在进一步的实施例中，所述防护盖与连接架之间安装有冲压杆，所述冲压杆的一端安装有缓冲杆，所述缓冲杆的一端安装有第一模具。
9.在进一步的实施例中，所述送料筒的另一端安装有挤出头，所述挤出头的一端安装有第二模具，且第二模具与第一模具正对设置。
10.在进一步的实施例中，所述电机座安装在托架上，且托架的一端安装在送料筒的底部一侧。
11.在进一步的实施例中，所述支撑腿共设置有四条，且四条支撑腿均通过法兰板与车体架螺栓固定连接。
12.在进一步的实施例中，所述车体架的底部安装有万向轮，且万向轮共设置有四个。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该实用新型的送料筒的底部安装有支撑架，且支撑架安装在连接架的一端，此
种设计使送料筒可以与注塑模具拼接组合，大大降低了占地面积。
15.2、该实用新型的油箱的底部安装有支撑腿，在支撑腿的底部安装有车体架，通过其方便控制装置的转运，方便移动控制。
16.3、该实用新型的连接架与防护盖之间安装有冲压杆，在冲压杆的一端安装有限位架，在限位架的一端安装有缓冲杆，在缓冲杆的一端安装有第一模具，此种设计使注塑控制较为稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种塑胶制品生产用注塑机的结构示意图；
18.图2为本实用新型的送料筒的结构示意图；
19.图3为本实用新型的连接架的结构示意图；
20.图4为本实用新型的冲压机构的结构示意图的。
21.图中：1、冲压杆；2、防护盖；3、限位架；4、缓冲杆；5、第一模具；6、第二模具；7、送料筒；8、送料辊；9、进料斗；10、电机座；11、电机；12、托架；13、支撑架；14、连接架；15、油箱；16、支撑腿；17、车体架；18、挤出头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑胶制品生产用注塑机，包括送料筒7，送料筒7的内部安装有送料辊8，送料辊8用来对注塑料进行自动送料控制，送料筒7的顶部一侧安装有进料斗9，进料斗9方便注塑料的进料，送料筒7的一端通过电机座10安装有电机11，通过电机11带动送料辊8转动，送料筒7的下方安装在支撑架13上，支撑架13方便对送料筒7进行稳定支撑，支撑架13安装在连接架14的一端，连接架14安装在油箱15的顶部，油箱15的底部两侧安装有支撑腿16，支撑腿16用来对装置进行稳定支撑，支撑腿16的底部安装有车体架17，车体架17方便控制装置的转运，连接架14的顶部安装有限位架3，限位架3方便冲压杆1的安装，限位架3的顶部安装有防护盖2，防护盖2用来对注塑模具注塑结构进行防护。
24.进一步，送料筒7的内部安装有送料辊8，且电机11通过电机主轴与送料辊8转动连接，通过电机11带动送料辊8转动，使送料辊8控制注塑料自动送料控制。
25.进一步，防护盖2与连接架14之间安装有冲压杆1，冲压杆1的一端安装有缓冲杆4，缓冲杆4的一端安装有第一模具5，通过冲压杆1控制第一模具5与第二模具6密封对接，且通过缓冲杆4可以对冲压杆1过程进行缓冲保护。
26.进一步，送料筒7的另一端安装有挤出头18，挤出头18的一端安装有第二模具6，且第二模具6与第一模具5正对设置，通过挤出头18将注塑料挤出至第二模具6，使其配合第一模具5对注塑料进行注塑成型。
27.进一步，电机座10安装在托架12上，且托架12的一端安装在送料筒7的底部一侧，通过托架12方便电机座10的安装固定，通过送料筒7方便将注塑料送入到挤出头18处。
28.进一步，支撑腿16共设置有四条，且四条支撑腿16均通过法兰板与车体架17螺栓固定连接，支撑腿16用来对注塑机主体进行稳定支撑。
29.进一步，车体架17的底部安装有万向轮，且万向轮共设置有四个，通过车体架17方便控制装置的转运。
30.工作原理：使用时，将注塑料由进料斗9加入到送料筒7内，通过电机11控制送料辊8转动，使其将注塑料通过挤出头18挤出至第二模具6内，同时通过冲压杆1控制第一模具5与第二模具6对接，使注塑件在第一模具5与第二模具6之间注塑成型，通过支撑腿16对装置进行稳定支撑，且通过车体架17方便控制装置的转运，通过支撑架13对送料筒7进行稳定支撑，通过缓冲杆4可以对第一模具5的冲压进行缓冲。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。