一种高效固态环氧浇注树脂配比混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种高效固态环氧浇注树脂配比混合设备。


背景技术：

2.环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高，环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
3.现有的环氧树脂配比混合设备混合不均匀，导致混合之后的环氧树脂质量差，不方便使用；并且现有的环氧树脂混合设备，内部结构较为简单，在混合的时候效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效固态环氧浇注树脂配比混合设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种高效固态环氧浇注树脂配比混合设备，包括进料箱，所述进料箱，所述进料箱的顶部设置有第一进料口、第二进料口、第三进料口，所述进料箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴延伸至进料箱的内部，所述第一转轴的外部均匀分布有搅拌叶片，所述进料箱底部的中间位置设置有第二出料口，所述第二出料口的内部设置有一级过滤网与二级过滤网，所述进料箱底部的两侧固定连接有两组支撑柱，所述两组支撑柱的底部固定连接有支撑板，所述进料箱的底部设置有混合箱，所述混合箱的顶部设置有接料口，所述两组支撑柱的顶部连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿混合箱的顶部，所述混合箱的一侧连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧与支撑柱连接，所述混合箱的一侧设置有第一出料口，所述混合箱的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴延伸至混合箱的顶部，所述第二转轴的外部均匀分布有混合叶片，所述支撑板底部的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第一皮带轮，所述支撑板的底部位于第三电机的一侧连接有固定块，所述固定块的内部设置有转动杆，所述转动杆贯穿固定块，所述转动杆的一侧设置有第二皮带轮，所述转动杆远离第二皮带轮的一侧连接有摆动杆，所述混合箱的底部位于第二电机的一侧固定连接有活动块，所述活动块的前表面设置有滑槽，所述活动块的末端位于滑槽的内部，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。
7.优选的，所述第一电机的底部设置有支撑架，且支撑架与进料箱固定连接。
8.优选的，所述第一进料口、第二进料口、第三进料口的一侧设置有第一阀门，所述第一出料口的一侧设置有第二阀门。
9.优选的，所述第一进料口、第二进料口与第三进料口的容量为从小到大排列，且容量比例为0.4:0.7:1。
10.优选的，所述第二电机的一侧连接有第一固定架，所述第一固定架与混合箱的底部固定连接，所诉第三电机的一侧连接有第二固定架，所述第二固定架与支撑板的底部固定连接。
11.优选的，所述第二电机与第二转轴的连接处设置有轴承。
12.本实用新型提出的一种高效固态环氧浇注树脂配比混合设备，有益效果在于：通过设置第一进料口、第二进料口、第三进料口，不同的进料口放入不同容量的混合料，便于提高混合效率，通过设置第一电机、第一转轴与搅拌叶片，对进入的环氧树脂进行初步混合搅拌，提高混合效率，通过设置一级过滤网与二级过滤网，能够对杂质环氧树脂内的杂质进行过滤，提高环氧树脂的质量，通过设置第二电机、第二转轴与混合叶片，对环氧树脂进行二次搅拌配比，进一步提高效率与速度，通过设置第三电机、第一皮带轮、固定块、转动杆第二皮带轮、摆动杆、活动块、滑槽、皮带，第三电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带，带动第二皮带轮与转动杆转动，转动杆带动摆动杆在滑槽内运动，由曲柄运动可知，此时活动块带动混合箱直线运动，(直线运动会伴有晃动产生)通过设置伸缩弹簧，使混合箱在直线运动时左右晃动幅度增大，对混合箱进行进一步的晃动混合，提高混合效率与质量。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的第二出料口内部结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的外观结构示意图。
16.图中：1、进料箱；2、第一进料口；3、第二进料口；4、第三进料口；5、第一电机；6、第一转轴；7、搅拌叶片；8、第二出料口； 9、一级过滤网；10、二级过滤网；11、支撑柱；12、支撑板；13、混合箱；14、滑动杆；15、伸缩弹簧；16、第一出料口；17、第二电机；18、第二转轴；19、混合叶片；20、第三电机；21、第一皮带轮； 22、固定块；23、转动杆；24、第二皮带轮；25、摆动杆；26、活动块；27、滑槽；28、接料口；29、皮带。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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3，一种高效固态环氧浇注树脂配比混合设备，包括进料箱1，进料箱1，进料箱1的顶部设置有第一进料口2、第二进料口3、第三进料口4，进料箱1的一侧安装有第一电机5，第一电机5 的输出端连接有第一转轴6，第一转轴6延伸至进料箱1的内部，第一转轴6的外部均匀分布有搅拌叶片7，进料箱1底部的中间位置设置有第二出料口8，第二出料口8的内部设置有一级过滤网9与二级过滤网10，进料箱1底部的两侧固定连接有两组支撑柱11，两组支撑柱11的底部固定连接有支撑板12，进料箱1的底部设置有混合箱 13，混合箱13的顶部设置有接料口28，两组支撑柱11的顶部连接有滑动杆14，滑动杆14贯穿混合箱13的顶部，混合箱13的一侧连接有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15的一侧与支撑柱11连接，混合箱13 的一侧设置有出料口16，混合箱13的底部安装有第二电机17，第二电机17的输出端连接有第二转轴18，第二转轴18延伸至混合箱13 的顶部，第二转轴18的外部均匀分布有混合叶片
19，支撑板12底部的一侧安装有第三电机20，第三电机20的输出端连接有第一皮带轮21，支撑板12的底部位于第三电机20的一侧连接有固定块22，固定块22的内部设置有转动杆23，转动杆23贯穿固定块22，转动杆23的一侧设置有第二皮带轮24，转动杆23远离第二皮带轮24的一侧连接有摆动杆25，混合箱13的底部位于第二电机17的一侧固定连接有活动块26，活动块26的前表面设置有滑槽27，活动块26 的末端位于滑槽27的内部，第一皮带轮21与第二皮带轮24通过皮带29连接；通过设置第一进料口2、第二进料口3、第三进料口4，不同的进料口放入不同容量的混合料，便于提高混合效率，通过设置第一电机5、第一转轴6与搅拌叶片7，对进入的环氧树脂进行初步混合搅拌，提高混合效率，通过设置一级过滤网9与二级过滤网10，能够对杂质环氧树脂内的杂质进行过滤，提高环氧树脂的质量，通过设置第二电机17、第二转轴18与混合叶片，对环氧树脂进行二次搅拌配比，进一步提高效率与速度，通过设置第三电机20、第一皮带轮21、固定块22、转动杆23、第二皮带轮24、摆动杆25、活动块 26、滑槽27、皮带29，第三电机20带动第一皮带轮21转动，第一皮带轮21通过皮带29，带动第二皮带轮24与转动杆23转动，转动杆23带动摆动杆25在滑槽27内运动，由曲柄运动可知，此时活动块26带动混合箱13直线运动，(直线运动会伴有晃动产生)通过设置伸缩弹簧15，使混合箱13在直线运动时左右晃动幅度增大，对混合箱13进行进一步的晃动混合，提高混合效率与质量。
19.其中，第一电机5的底部设置有支撑架，且支撑架与进料箱1固定连接；通过设置支撑架，便于第一电机5提供支撑力，增强稳定性。
20.其中，第一进料口2、第二进料口3、第三进料口4的一侧设置有第一阀门，第一出料口16的一侧设置有第二阀门；通过设置第一阀门，便于控制第一进料口2、第二进料口3、第三进料口4的开启或者闭合，通过设置第二阀门，便于控制第一出料口16的开启或者闭合。
21.其中，第一进料口2、第二进料口3与第三进料口4的容量为从小到大排列，且容量比例为0.4:0.7:1；通过设置不同规格的进料口，便于提高混合配比的质量。
22.其中，第二电机17的一侧连接有第一固定架，第一固定架与混合箱13的底部固定连接，所诉第三电机20的一侧连接有第二固定架，第二固定架与支撑板12的底部固定连接；通过设置第一固定架与第二固定架，便于为第二电机17与第三电机20提供支撑力，防止掉落。
23.其中，第二电机17与第二转轴18的连接处设置有轴承；通过设置轴承，能够降低摩擦系数，提高使用寿命。
24.工作原理：使用时，将不同种类的混合料与环氧树脂分别放入第一进料口2、第二进料口3、第三进料口4，然后打开第一阀门，使不同种类的混合料进入进料箱1内，然后第一电机5带动第一转轴6 与搅拌叶片7，搅拌叶片7对进入的环氧树与混合料脂进行初步混合搅拌，提高混合效率，然后打开第二阀门，初步混合之后的混养树脂会通过设置一级过滤网9与二级过滤网10，能够对环氧树脂内的杂质进行过滤，提高环氧树脂的质量，过滤之后再从接料口28进入混合箱13内，然后第二电机17带动第二转轴18与混合叶片19，对环氧树脂进行二次搅拌配比，进一步提高效率与速度，之后第三电机 20带动第一皮带轮21转动，第一皮带轮21通过皮带29带动第二皮带轮24与转动杆23在固定块22内转动，转动杆23带动摆动杆25 在滑槽27内运动，由曲柄运动可知，此时活动块26带动混合箱13 直线运动(直线运动会伴有晃动产生)，在伸缩弹簧15的作用下，使混合箱13在直线运动时左右晃动幅度增
大，对混合箱13进行进一步的晃动混合，提高混合效率与质量。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。