一种一次性防护口罩生产用焊耳装置的制作方法

本实用新型涉及口罩生产焊接技术领域，具体为一种一次性防护口罩生产用焊耳装置。

背景技术：

一次性防护口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

在口罩的生产过程中，对口罩与耳带的焊接是关键工序之一，传统的焊耳装置，焊接效率低，而且在焊接的过程中，容易压到手指，在口罩的生产中常常会遇到手指被压情况，而且使用及维护繁琐不便，给使用者的使用带来了极大的不便，而且不能够根据焊接需求，对口罩及耳带进行固定，只能采用手工的方式进行定位，存在极大的安全隐患，缺少对工作人员进行防护的装置，而且焊接出来的效果不好，对于全自动口罩设备，由于价格太昂贵，一般的厂家难以承受，针对这一问题提出了一种一次性防护口罩生产用焊耳装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种一次性防护口罩生产用焊耳装置，结构设计安全可靠，操作方便，对工作人员进行防护，避免手指被压的风险，同时便于耳线的定位，提高焊接的质量，设备成本低，能够满足人们的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性防护口罩生产用焊耳装置，包括焊耳台和操作台面；所述焊耳台位于操作台面的正上方，焊耳台的下表面设置有旋转座，所述焊耳台的上表面设置有防护罩，防护罩的上表面中心设置有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端贯穿至防护罩的下方，伸缩杆的伸缩端设置有下压板，下压板的下表面的两侧设置有档板，所述操作台面上表面的一侧设置有支撑臂，支撑臂上表面的一侧设置有气缸，气缸的伸缩端贯穿至支撑臂的下方，气缸的伸缩端上设置有固定板，固定板的两侧设置有焊接头。

进一步的，所述防护罩上表面的四角设置有圆形通孔，圆形通孔与焊接头相对应，防护罩对工作人员进行防护，避免工作人员被焊接头压到的风险，防护罩的两侧面上设置有斜板，斜板与水平面设有不小于10度夹角，通过斜板防止耳线从斜板上滑落，便于耳线穿入到耳线孔内。

进一步的，所述防护罩的两侧面设置有耳线孔，耳线孔之间设有条形通孔，条形通孔上设有橡胶条，橡胶条位于耳线孔的一侧，橡胶条防止耳线进而条形通孔内，保证耳线准确的穿入到耳线孔内。

进一步的，所述操作台面的下表面的中心设有电机，电机的输出轴贯穿至操作台面的上方与旋转座相连接，通过电机带动旋转座转动，进而带动焊耳台进行转动，使得转动方便，所述操作台面下表面的四角设有支撑腿，操作台面上表面的两侧设有口罩放置架，通过口罩放置架便于叠放焊接好的口罩，使得口罩便于收集。

进一步的，所述焊耳台上表面的一侧设有限位板，焊耳台与档板之间设有焊接的空间，通过限位板能够对口罩放置的位置进行限定，便于放置口罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一次性防护口罩生产用焊耳装置，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了防护罩，通过防护罩对工作人员进行防护，避免工作人员被焊接头压到的风险，通过斜板防止耳线从斜板上滑落，便于耳线穿入到耳线孔内，橡胶条防止耳线进而条形通孔内，保证耳线准确的穿入到耳线孔内，通过电机带动旋转座转动，进而带动焊耳台进行转动，使得转动方便。

2、本实用新型上设置了档板，通过档板能够限制耳线插入的深度，进而保证了耳线焊接位置的一致，同时对口罩进行压紧，防止在焊接的过程中出现位移偏差，通过口罩放置架便于叠放焊接好的口罩，使得口罩便于收集。

3、本实用新型上设置了限位板，通过限位板能够对口罩放置的位置进行限定，便于放置口罩，本实用新型结构设计安全可靠，操作方便，对工作人员进行防护，避免手指被压的风险，同时便于耳线的定位，提高焊接的质量，设备成本低，能够满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型防护罩侧面结构示意图。

图中：1操作台面、2支撑腿、3焊耳台、4耳线孔、5斜板、6气缸、7固定板、8伸缩杆、9防护罩、10圆形通孔、11支撑臂、12口罩放置架、13焊接头、14档板、15限位板、16旋转座、17电机、18下压板、19橡胶条、20条形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种一次性防护口罩生产用焊耳装置，包括焊耳台3和操作台面1；焊耳台3位于操作台面1的正上方，焊耳台3的下表面设置有旋转座16，操作台面1的下表面的中心设有电机17，电机17的输出轴贯穿至操作台面1的上方与旋转座16相连接，通过电机17带动旋转座16转动，进而带动焊耳台3进行转动，使得转动方便，操作台面1下表面的四角设有支撑腿2，操作台面1上表面的两侧设有口罩放置架12，通过口罩放置架12便于叠放焊接好的口罩，使得口罩便于收集，焊耳台3的上表面设置有防护罩9，防护罩9的两侧面设置有耳线孔4，耳线孔4之间设有条形通孔20，条形通孔20上设有橡胶条19，橡胶条19位于耳线孔4的一侧，橡胶条19防止耳线进而条形通孔20内，保证耳线准确的穿入到耳线孔4内，防护罩9的上表面中心设置有伸缩杆8，伸缩杆8的伸缩端贯穿至防护罩9的下方，伸缩杆8的伸缩端设置有下压板18，下压板18的下表面的两侧设置有档板14，通过档板14能够限制耳线插入的深度，进而保证了耳线焊接位置的一致，同时对口罩进行压紧，防止在焊接的过程中出现位移偏差，操作台面1上表面的一侧设置有支撑臂11，支撑臂11上表面的一侧设置有气缸6，气缸6通过气管与外部气泵连接，气缸6的伸缩端贯穿至支撑臂11的下方，气缸6的伸缩端上设置有固定板7，固定板7的两侧设置有焊接头13，防护罩9上表面的四角设置有圆形通孔10，圆形通孔10与焊接头13相对应，防护罩9对工作人员进行防护，避免工作人员被焊接头13压到的风险，防护罩9的两侧面上设置有斜板5，斜板5与水平面设有不小于10度夹角，通过斜板5防止耳线从斜板5上滑落，便于耳线穿入到耳线孔4内，焊耳台3上表面的一侧设有限位板15，焊耳台3与档板14之间设有焊接的空间，通过限位板15能够对口罩放置的位置进行限定，便于放置口罩，本实用新型结构设计安全可靠，操作方便，对工作人员进行防护，避免手指被压的风险，同时便于耳线的定位，提高焊接的质量，设备成本低，能够满足人们的需求。

在使用时：将口罩放置在焊耳台3上，伸缩杆8的伸缩端带动下压板18向下，进而通过档板14将焊耳台3上的口罩压紧，将耳线穿入到耳线孔4内，使得耳线一端与档板14接触，气缸6的伸缩端带动固定板7向下，进而带动焊接头13向下，通过焊接头13将耳线与口罩焊接在一起，完成焊接后，电机17的输出轴带动旋转座16转动，进而带动焊耳台3转动，然后进行口罩另一端的焊接，完成焊接后将口罩取出，并放置到口罩放置架12上，通过档板14能够限制耳线插入的深度，进而保证了耳线焊接位置的一致，同时对口罩进行压紧，防止在焊接的过程中出现位移偏差，通过口罩放置架12便于叠放焊接好的口罩，使得口罩便于收集，通过防护罩9对工作人员进行防护，避免工作人员被焊接头13压到的风险，通过斜板5防止耳线从斜板5上滑落，橡胶条19防止耳线进而条形通孔20内，保证耳线准确的穿入到耳线孔4内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。