复合板材生产系统的制作方法

本实用新型涉及板材制造领域，尤其涉及一种复合板材生产系统。

背景技术：

现有技术中，铝蜂窝板作为常见的复合板材，其生产方式主要是通过人工进行上板，再由自动淋胶机进行自动淋胶，翻板及下板也均是通过人工去进行操作的。因而，铝蜂窝板的人工制造成本偏高，生产效率较低。

因此，有必要设计一种新型的复合板材生产系统，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合板材生产系统，其能够有效提高产能及生产效率。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种复合板材生产系统，所述复合板材生产系统包括：第一上料台及第二上料台，所述第一上料台用以放置第一板材，所述第二上料台用以放置第二板材；第一上料机械手及第二上料机械手，所述第一上料机械手用以抓取所述第一上料台上的第一板材，所述第二上料机械手用以抓取所述第二上料台的第二板材；第一进料输送线及第二进料输送线，所述第一上料机械手用以将所述第一板材上料至所述第一进料输送线，所述第二上料机械手用以将所述第二板材上料至所述第二进料输送线；第一淋胶机及第二淋胶机，所述第一进料输送线将所述第一板材输送至所述第一淋胶机，所述第二进料输送线将所述第二板材输送至所述第二淋胶机；第一加速输送线及第二加速输送线，所述第一加速输送线用以加速输送淋胶后的所述第一板材，所述第二加速输送线用以加速输送淋胶后的所述第二板材；第一板材输送线及第二板材输送线，分别连接于所述第一加速输送线及所述第二加速输送线，所述第一板材输送线及所述第二板材输送线用以将所述第一板材及所述第二板材输送至合板工位；翻转机械手，安装于所述第一板材输送线或所述第二板材输送线，所述翻转机械手用以翻转所述第一板材或所述第二板材，以便于所述第一板材及所述第二板材在所述合板工位进行合板操作。

较佳的，所述第一上料台及所述第二上料台、所述第一上料机械手及所述第二上料机械手、所述第一进料输送线及所述第二进料输送线、所述第一淋胶机及所述第二淋胶机、所述第一加速输送线及所述第二加速输送线、所述第一板材输送线及所述第二板材输送线顺序设置。

较佳的，所述第一上料机械手及所述第二上料机械手均通过多组吸盘及/或开合抓手对所述第一板材或所述第二板材进行抓取。

较佳的，所述第一进料输送线、所述第二进料输送线、所述第一加速输送线及所述第二加速输送线均由传送皮带组成。

较佳的，所述第一板材输送线及所述第二板材输送线均由运输辊道组成。

较佳的，所述第一板材为铝蜂窝板中的底板，所述第二板材为所述铝蜂窝板中的面板。

较佳的，所述第一上料机械手及所述第二上料机械手由伺服电机及减速机进行驱动。

较佳的，所述翻转机械手由转轴及连接于所述转轴上的多组吸盘组成。

较佳的，所述复合板材生产系统包括：开关单元，所述开关单元用以控制系统的启停。

较佳的，所述第一板材与所述第二板材为不同材质的板材。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种复合板材生产系统在生产过程中，采用全自动生产线，在上板、淋胶、翻板及下板等工序中，均由机器自动化完成。因而，本实用新型能够节约人工，降低成本，同时还能够确保产品的质量，有效提高生产过程中的生产效率及产能。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的复合板材生产系统的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

在说明书及权利要求书当中使用了某些词汇来指称特定的元件。所属领域中具有通常知识者应可理解，制造商可能会用不同的名词来称呼同一个元件。本说明书及权利要求书并不以名称的差异来作为区分元件的方式，而是以元件在功能上的差异来作为区分的准则。在通篇说明书及权利要求当中所提及的「包括」为开放式的用语，故应解释成「包括但不限定于」。

请参见图1，图1为本实用新型实施例提供的复合板材生产系统10的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供一种复合板材生产系统10包括：第一上料台101及第二上料台102，该第一上料台101用以放置第一板材，该第二上料台102用以放置第二板材；第一上料机械手201及第二上料机械手202，该第一上料机械手201用以抓取该第一上料台101上的第一板材，该第二上料机械手202用以抓取该第二上料台102的第二板材；第一进料输送线301及第二进料输送线302，该第一上料机械手201用以将该第一板材上料至该第一进料输送线301，该第二上料机械手202用以将该第二板材上料至该第二进料输送线302；第一淋胶机401及第二淋胶机402，该第一进料输送线301将该第一板材输送至该第一淋胶机401，该第二进料输送线302将该第二板材输送至该第二淋胶机402；第一加速输送线501及第二加速输送线502，该第一加速输送线501用以加速输送淋胶后的该第一板材，该第二加速输送线502用以加速输送淋胶后的该第二板材；第一板材输送线601及第二板材输送线602，分别连接于该第一加速输送线501及该第二加速输送线502，第一板材输送线601及第二板材输送线602用以将该第一板材及该第二板材输送至合板工位；翻转机械手700，安装于该第一板材输送线601或该第二板材输送线602，该翻转机械手700用以翻转该第一板材或该第二板材，以便于该第一板材及该第二板材在该合板工位进行合板操作。

于具体实施时，合板工位位于第一板材输送线601或该第二板材输送线602的下一工位，上述第一板材可以是铝蜂窝板中的底板、第二板材可以为铝蜂窝板中的面板，且该底板及该面板为不同材质的板材，在到达合板工位后，通过翻转机械手700还可将上述面板翻转，以与底板合板，二者之间夹设铝蜂窝层。

于一实施例中，该第一上料台101及该第二上料台102、该第一上料机械手201及该第二上料机械手202、该第一进料输送线301及该第二进料输送线302、该第一淋胶机401及该第二淋胶机402、该第一加速输送线501及该第二加速输送线502、该第一板材输送线601及该第二板材输送线602顺序设置。具体而言，上述设备大致朝s1方向顺序排列设置。

于一实施例中，该第一上料机械手201及该第二上料机械手202均通过多组吸盘702及/或开合抓手对该第一板材或该第二板材进行抓取。

于一实施例中，上述翻转机械手700由设置于第一板材输送线601及该第二板材输送线602之间的转轴701及连接于转轴701上的多组吸盘702组成。可以理解的是，翻转机械手700也可以是由其它结构而组成的，只要其能够对底板或面板进行翻转即可，本实用新型并不以此为限。

于一实施例中，该第一进料输送线301、该第二进料输送线302、该第一加速输送线501及该第二加速输送线502均由传送皮带组成。该第一板材输送线601及该第二板材输送线602则均由运输辊道组成。

于一实施例中，该第一上料机械手201及该第二上料机械手202由伺服电机及减速机进行驱动。

进一步地，复合板材生产系统10还包括开关单元，操作人员可通过开关单元一键控制整个系统的启停。举例而言，上述开关单元可为按键、按钮或拨动开关。

综上所述，本实用新型提供的一种复合板材生产系统10在生产过程中，采用全自动生产线，在上板、淋胶、翻板及下板等工序中，均由机器自动化完成。因而，本实用新型能够节约人工，降低成本，同时还能够确保产品的质量，有效提高生产过程中的生产效率及产能。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。