一种环保塑料包装袋加工用原料筛选装置的制作方法

本实用新型涉及塑料袋加工设备技术领域，具体为一种环保塑料包装袋加工用原料筛选装置。

背景技术：

环保塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，塑料袋在加工时，需要对塑料颗粒原料进行筛选，以便将原料中的粉尘等杂质剔除，但现有的筛选过滤装置筛选方式单一，导致其筛选效果差，不利于工作的正常进行。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保塑料包装袋加工用原料筛选装置，解决了现有装置结构不完善的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保塑料包装袋加工用原料筛选装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有筛选箱，所述筛选箱的底部贯穿底板并延伸至底板的底部，所述筛选箱内壁右侧的中部转动连接有中空管，所述中空管的左端贯穿筛选箱并延伸至筛选箱的左侧，所述中空管的顶部和底部均连通有中空板，所述中空板的外侧等间隔开设有出气孔，所述筛选箱内侧的中部固定连接有半圆弧筛板，所述筛选箱内壁左侧的底部转动连接有偏心轮杆体，所述偏心轮杆体的左端贯穿筛选箱并延伸至筛选箱的左侧，所述偏心轮杆体外侧的左侧通过传送带传动连接在中空管外侧的左侧，所述偏心轮杆体偏心轮的顶部贴合在半圆弧筛板的底部，所述中空管内壁顶部和底部的左侧均通过连接杆固定连接有传动连杆，所述传动连杆的左端固定连接有双轴电机，所述双轴电机右侧输出轴的外侧和中空管外侧的左侧转动连接有卡环体，所述双轴电机的背面通过连接块固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接在筛选箱的左侧，所述双轴电机左侧输出轴的左端固定连接有风机，所述风机的背面通过连接块固定连接在支撑板正面的左侧，所述风机右侧出风管的底端连通在卡环体的顶部，所述筛选箱顶部的右侧通过连接块固定连接有转动电机，所述转动电机左侧输出轴的左端固定连接有抽水泵，所述抽水泵的底部通过连接块固定连接在筛选箱的顶部，所述抽水泵左侧出水管的底端贯穿筛选箱并延伸至筛选箱的内部，所述抽水泵背面抽水管的正面端贯穿底板并连通在筛选箱背面的底部，所述筛选箱内侧的底部安装有粉尘滤网。

进一步优选的，所述底板底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮。

进一步优选的，所述筛选箱顶部的中部连通有入料槽，所述筛选箱正面底部的左侧通过合页安装有箱门。

进一步优选的，所述中空管的轴心与半圆弧筛板的轴心重合，所述中空板的底部贴合在半圆弧筛板的内侧。

进一步优选的，所述筛选箱的左侧连通有出料管，所述出料管外侧的右侧安装有管盖，所述出料管内侧的底部与半圆弧筛板内侧的底部位于同一水平面。

进一步优选的，所述抽水泵背面抽水管的正面端位于粉尘滤网的底部，所述粉尘滤网的滤孔直径大小远小于半圆弧筛板的滤孔直径大小。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种环保塑料包装袋加工用原料筛选装置，具备以下有益效果：

(1)该环保塑料包装袋加工用原料筛选装置操作简单，实用性强，万向轮的使用有利于装置的移动，中空管、中空板、出气孔、半圆弧筛板、传动连杆、双轴电机、卡环体和风机的使用有利于通过风力对原料进行筛选过滤。

(2)转动电机、抽水泵和粉尘滤网的使用有利于通过水流冲击对原料进行过滤筛选，同时粉尘滤网对水体的净化，实现了水循环，偏心轮杆体的使用通过对半圆弧筛板的振动，加强了筛选过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右面剖视图；

图3为本实用新型卡环体正面剖视图。

图中：1底板、2万向轮、3筛选箱、4入料槽、5中空管、6中空板、7出气孔、8半圆弧筛板、9偏心轮杆体、10出料管、11传动连杆、12双轴电机、13卡环体、14支撑板、15风机、16转动电机、17抽水泵、18粉尘滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保塑料包装袋加工用原料筛选装置，操作简单，实用性强，包括底板1，底板1底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮2，万向轮2的使用有利于装置的移动，底板1顶部的右侧固定连接有筛选箱3，筛选箱3正面底部的左侧通过合页安装有箱门，筛选箱3的底部贯穿底板1并延伸至底板1的底部，筛选箱3顶部的中部连通有入料槽4，筛选箱3内壁右侧的中部转动连接有中空管5，中空管5的左端贯穿筛选箱3并延伸至筛选箱3的左侧，中空管5的顶部和底部均连通有中空板6，中空板6的外侧等间隔开设有出气孔7，筛选箱3内侧的中部固定连接有半圆弧筛板8，中空管5的轴心与半圆弧筛板8的轴心重合，中空板6的底部贴合在半圆弧筛板8的内侧，筛选箱3内壁左侧的底部转动连接有偏心轮杆体9，偏心轮杆体9的左端贯穿筛选箱3并延伸至筛选箱3的左侧，偏心轮杆体9外侧的左侧通过传送带传动连接在中空管5外侧的左侧，偏心轮杆体9偏心轮的顶部贴合在半圆弧筛板8的底部，偏心轮杆体9的使用通过对半圆弧筛板8的振动，加强了筛选过滤效果，筛选箱3的左侧连通有出料管10，出料管10外侧的右侧安装有管盖，出料管10内侧的底部与半圆弧筛板8内侧的底部位于同一水平面，中空管5内壁顶部和底部的左侧均通过连接杆固定连接有传动连杆11，传动连杆11的左端固定连接有双轴电机12，双轴电机12右侧输出轴的外侧和中空管5外侧的左侧转动连接有卡环体13，双轴电机12的背面通过连接块固定连接有支撑板14，支撑板14的右侧固定连接在筛选箱3的左侧，双轴电机12左侧输出轴的左端固定连接有风机15，风机15的背面通过连接块固定连接在支撑板14正面的左侧，风机15右侧出风管的底端连通在卡环体13的顶部，中空管5、中空板6、出气孔7、半圆弧筛板8、传动连杆11、双轴电机12、卡环体13和风机15的使用有利于通过风力对原料进行筛选过滤，筛选箱3顶部的右侧通过连接块固定连接有转动电机16，转动电机16左侧输出轴的左端固定连接有抽水泵17，抽水泵17的底部通过连接块固定连接在筛选箱3的顶部，抽水泵17左侧出水管的底端贯穿筛选箱3并延伸至筛选箱3的内部，抽水泵17背面抽水管的正面端贯穿底板1并连通在筛选箱3背面的底部，筛选箱3内侧的底部安装有粉尘滤网18，抽水泵17背面抽水管的正面端位于粉尘滤网18的底部，粉尘滤网18的滤孔直径大小远小于半圆弧筛板8的滤孔直径大小，转动电机16、抽水泵17和粉尘滤网18的使用有利于通过水流冲击对原料进行过滤筛选，同时粉尘滤网18对水体的净化，实现了水循环。

工作原理：通过入料槽4将原料投入筛选箱3中，打开ydr型双轴电机12使得中空板6转动，对原料进行搅动，同时风机15工作，使得出气孔7出气，通过风力作用，使得原料与粉尘等杂质分离，杂质通过半圆弧筛板8落在粉尘滤网18上，同时偏心轮杆体9使得半圆弧筛板8振动，加强了筛选效率，当需要进一步加强筛选时，打开y2型转动电机16，使得抽水泵17将筛选箱3底部的水体抽出，再冲向位于半圆弧筛板8上的原料，进一步完成筛选，污水通过半圆弧筛板8后，再由粉尘滤网18过滤，完成水循环，但水体冲洗筛选完成后，关闭转动电机16，出气孔7的风力还可以实现烘干效果，最后原料通过出料管10排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。