一种聚苯乙烯泡沫板边角破碎机的制作方法

本实用新型涉及泡沫板加工设备技术领域，具体为一种聚苯乙烯泡沫板边角破碎机。

背景技术：

聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、eps板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛，聚苯乙烯泡沫板在生产后，会存在一定的残次，需要通过相应破碎机对聚苯乙烯泡沫板的边角进行碎化修正，但是现有聚苯乙烯泡沫板边角破碎机存在一定的问题或缺陷：

传统的破碎机只能进行单点式碎化作业，导致破碎机无法更好的满足泡沫板面域的碎化需求，降低了泡沫板的碎化质量，降低了碎化机的实用性；

同时传统的破碎机难以对碎化后的废屑进行有效的回收，导致作业区域产生较多污染，降低了作业环境的洁净性，缩小了破碎机的适用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚苯乙烯泡沫板边角破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚苯乙烯泡沫板边角破碎机，包括底座和安装壳体，所述底座的底部安装有行走轮，所述底座的两侧皆安装有支撑机构，所述底座的顶部通过支撑柱安装有安装壳体，所述安装壳体的内部分别设有破碎室与安装室，所述安装室的内部转动安装有延伸至破碎室内的旋转轴杆，且旋转轴杆的端部安装有破碎刀片，所述旋转轴杆下方的安装室内转动安装有传动杆，且旋转轴杆与传动杆之间通过旋转齿轮与传动齿轮咬合传动，所述安装壳体的顶部安装有电动机，所述支撑柱一侧的底座上放置有废料桶，所述废料桶通过下料管与破碎室相互连通。

优选的，所述安装壳体一侧安装有与破碎室连通的进料口，所述安装壳体的底部安装有连通的安装口。

优选的，所述电动机的输出端通过皮带轮机构与传动杆传动连接，且皮带轮机构分别通过皮带与轮盘组成。

优选的，所述支撑机构分别通过螺纹调节旋钮、固定块以及支撑脚组成。

优选的，所述废料桶的顶部设有与下料管对接的下料口，所述底座的顶部设有与废料桶配合的限位槽。

优选的，所述支撑柱与安装壳体之间通过安装座安装固定，所述安装壳体的正面安装有密封板，且密封板上安装有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚苯乙烯泡沫板边角破碎机结构合理，具有以下优点：

(1)设置的电动机通过旋转轴杆与传动杆带动破碎刀片使破碎机实现了传动式破碎作业，这样的作业益处使破碎机可以同时安装多组破碎结构，避免了传统式的单点破碎作业，实现了对泡沫板整体面域的破碎作业，提高了破碎机的实用效果以及作业性能；

(2)设置的废料桶通过下料管与破碎室之间的配合使破碎机实现了对泡沫碎屑的回收作业，这样的益处是不但避免了人员清理的情况，同时又保证了破碎机在作业期间的洁净性，降低了对作业环境的污染，提高了破碎机的实用效果。

(3)设置的安装壳体通过行走轮使破碎机不但实现了设备的整体移动，工作人员可以根据实际作业需求对破碎机进行灵活转移，同时又可以对泡沫板的破碎作业达到良好的限制效果，避免或减少泡沫板在加工时碎屑发生飞溅的情况，降低了破碎机对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的第一局部结构示意图；

图4为本实用新型的第二局部结构示意图。

图中：1、支撑机构；101、螺纹调节旋钮；102、固定块；2、行走轮；3、底座；4、废料桶；401、下料口；5、安装壳体；501、进料口；502、安装口；503、下料管；504、安装室；505、破碎室；6、电动机；7、旋转轴杆；701、旋转齿轮；8、传动杆；801、传动齿轮；9、支撑柱；901、安装座；10、破碎刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种聚苯乙烯泡沫板边角破碎机，包括底座3和安装壳体5，安装壳体5的顶部安装有电动机6，电动机6的型号可为yl系列，电动机6的输出端通过皮带轮机构与传动杆8传动连接，且皮带轮机构分别通过皮带与轮盘组成，电动机6通过旋转轴杆7与传动杆8带动破碎刀片10使破碎机实现了传动式破碎作业，这样的作业益处使破碎机可以同时安装多组破碎结构，避免了传统式的单点破碎作业，实现了对泡沫板整体面域的破碎作业，提高了破碎机的实用效果以及作业性能，支撑柱9一侧的底座3上放置有废料桶4，废料桶4通过下料管503与破碎室505相互连通，废料桶4的顶部设有与下料管503对接的下料口401，下料管503为橡胶材质，形态可变化，底座3的顶部设有与废料桶4配合的限位槽，废料桶4通过下料管503与破碎室505之间的配合使破碎机实现了对泡沫碎屑的回收作业，这样的益处是不但避免了人员清理的情况，同时又保证了破碎机在作业期间的洁净性，降低了对作业环境的污染，提高了破碎机的实用效果；

底座3的底部安装有行走轮2，底座3的两侧皆安装有支撑机构1，支撑机构1分别通过螺纹调节旋钮101、固定块102以及支撑脚组成，工作人员可以通过调节螺纹调节旋钮101实现支撑脚的支撑作业，底座3的顶部通过支撑柱9安装有安装壳体5，安装壳体5通过行走轮2使破碎机不但实现了设备的整体移动，工作人员可以根据实际作业需求对破碎机进行灵活转移，同时又可以对泡沫板的破碎作业达到良好的限制效果，避免或减少泡沫板在加工时碎屑发生飞溅的情况，降低了破碎机对环境的污染，支撑柱9与安装壳体5之间通过安装座901安装固定，安装壳体5的正面安装有密封板，且密封板上安装有控制开关，控制开关通过导线与机器上的电器部件电性连接，安装壳体5一侧安装有与破碎室505连通的进料口501，进料口501保证了泡沫板的进出碎化作业，安装壳体5的底部安装有连通的安装口502，安装壳体5的内部分别设有破碎室505与安装室504，安装室504的内部转动安装有延伸至破碎室505内的旋转轴杆7，且旋转轴杆7的端部安装有破碎刀片10，旋转轴杆7下方的安装室504内转动安装有传动杆8，且旋转轴杆7与传动杆8之间通过旋转齿轮701与传动齿轮801咬合传动。

工作原理：将机器通过行走轮2推至合适的作业位置，通过支撑机构1进行支撑固定，工作人员打开电动机6带动传动杆8进行旋转，通过传动齿轮801带动旋转齿轮701实现旋转轴杆7的旋转作业，从实现破碎刀片10的高速旋转，工作人员再将泡沫板伸入到破碎室505内进行碎化，碎化后碎屑则通过下料管503落入到废料桶4内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。