一种氟塑料高效回收循环利用的离心清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及氟塑料加工设备技术领域，具体为一种氟塑料高效回收循环利用的离心清洗装置。


背景技术：

2.凡分子结构中含有氟原子的塑料总称为氟塑料。氟塑料由含氟单体。如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯及氟乙烯等单体，通过均聚或共聚反应制得。随着高分子技术的不断发展，氟塑料品种正在逐步增多，应用范围日益扩大。由于氟塑料分子结构中含有氟原子，所以具有许多优异的性能，如优良的电绝缘性能、高度的耐热性、突出的耐油性、耐溶剂和耐磨性能，良好的耐湿性和耐低温性。
3.氟塑料在加工的过程中，其表面会附着一定量的灰尘，因此需要使用到清洗装置对氟塑料颗粒进行清洗，离心式清洗装置也是清洗装置的一种，现有的离心式清洗装置在对氟塑料进行清洗的过程中，其内部的自来水不能循环过滤后使用，因此长时间使用时，由于自来水内部杂质较多，因此对氟塑料的清洗效果也会变差，以及现有的清洗装置不能加速氟塑料的干燥，降低了氟塑料额的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氟塑料高效回收循环利用的离心清洗装置，具备节约水资源且可加速氟塑料干燥的优点，解决了现有的氟塑料离心清洗装置不能对水资源合理的应用且不能加速氟塑料干燥的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟塑料高效回收循环利用的离心清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底部连通有第一导流罩，所述第一导流罩的底部设置有过滤箱，所述过滤箱的内腔固定连接有过滤网，所述清洗箱的正表面固定连接有水泵，所述水泵的底部连通有第一弯管，所述第一弯管远离水泵的一端与过滤箱连通，所述水泵的顶部连通有第二弯管，所述第二弯管远离水泵的一端连通有第一喷头，所述第一喷头的底部与清洗箱连通，所述清洗箱的左侧固定连接有料斗，所述料斗的前侧连通有第二喷头，所述第二喷头的前侧连通有第三弯管，所述第三弯管靠近第二弯管的一端与第二弯管连通，所述清洗箱的右侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱的底部固定连接有第二导流罩，所述清洗箱内腔的左侧贯穿活动连接有金属网滚筒，所述料斗的一端贯穿至金属网滚筒的内腔，所述金属网滚筒的右端依次贯穿清洗箱和干燥箱延伸至干燥箱的右侧，所述金属网滚筒的内壁固定连接有内螺旋叶片，所述干燥箱顶部的右侧固定连接有电机，所述电机输出端的表面与金属网滚筒的表面之间固定套设有皮带轮组，所述干燥箱的顶部贯穿固定连接有热风机，所述热风机的底部连通有喷气头。
6.优选的，所述清洗箱的底部和干燥箱的底部均固定连接有支撑腿，支撑腿靠近过滤箱的一侧与过滤箱固定连接。
7.优选的，所述过滤箱右侧的底部连通有排水阀，所述过滤箱的内腔填充有自来水。
8.优选的，所述金属网滚筒的表面活动套设有罩壳，罩壳的左侧与干燥箱固定连接。
9.优选的，所述金属网滚筒的表面与清洗箱和干燥箱的连接处均通过第一轴承活动连接，所述料斗的表面与金属网滚筒的连接处通过第二轴承活动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置清洗箱、第一导流罩、过滤箱、第一弯管、水泵、第二导流罩、干燥箱、金属网滚筒、电机、第二弯管、第一喷头、第三弯管、料斗、第二喷头、过滤网、热风机、皮带轮组、喷气头、排水阀和内螺旋叶片的配合使用，解决了现有的氟塑料离心清洗装置不能对水资源合理的应用且不能加速氟塑料干燥的问题，该氟塑料高效回收循环利用的离心清洗装置，具备节约水资源且可加速氟塑料干燥的优点，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置支撑腿，起到支撑该装置的作用；
13.通过设置第一轴承，便于金属网滚筒与清洗箱和干燥箱活动安装在一起；
14.通过设置第二轴承，便于料斗的表面与金属网滚筒活动安装在一起；
15.通过设置罩壳，起到对内部结构进行遮挡保护的作用；
16.通过设置排水阀，便于排出过滤箱内长时间使用的污水。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型过滤箱的主视剖视图；
19.图3为本实用新型清洗箱、干燥箱和罩壳的主视剖视图；
20.图4为本实用新型金属网滚筒的主视剖视图。
21.图中：1清洗箱、2第一导流罩、3过滤箱、4第一弯管、5水泵、6第二导流罩、7干燥箱、8金属网滚筒、9电机、10第二弯管、11第一喷头、12第三弯管、13料斗、14第二喷头、15过滤网、16热风机、17皮带轮组、18喷气头、19排水阀、20内螺旋叶片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型中的清洗箱1、第一导流罩2、过滤箱3、第一弯管4、水泵5、第二导流罩6、干燥箱7、金属网滚筒8、电机9、第二弯管10、第一喷头11、第三弯管12、料斗13、第二喷头14、过滤网15、热风机16、皮带轮组17、喷气头18、排水阀19和内螺旋叶片20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.请参阅图1
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4，一种氟塑料高效回收循环利用的离心清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的底部连通有第一导流罩2，第一导流罩2的底部设置有过滤箱3，过滤箱3的内腔固定连接有过滤网15，清洗箱1的正表面固定连接有水泵5，水泵5的底部连通有第一弯管4，第一弯管4远离水泵5的一端与过滤箱3连通，水泵5的顶部连通有第二弯管10，第二弯管10远离水泵5的一端连通有第一喷头11，第一喷头11的底部与清洗箱1连通，清洗箱1的左侧固定连接有料斗13，料斗13的前侧连通有第二喷头14，第二喷头14的前侧连通有第三弯管12，第三弯管12靠近第二弯管10的一端与第二弯管10连通，清洗箱1的右侧固定连接有干燥箱7，干燥箱7的底部固定连接有第二导流罩6，清洗箱1内腔的左侧贯穿活动连接有金属网滚筒8，料斗13的一端贯穿至金属网滚筒8的内腔，金属网滚筒8的右端依次贯穿清洗箱1和干燥箱7延伸至干燥箱7的右侧，金属网滚筒8的内壁固定连接有内螺旋叶片20，干燥箱7顶部的右侧固定连接有电机9，电机9输出端的表面与金属网滚筒8的表面之间固定套设有皮带轮组17，干燥箱7的顶部贯穿固定连接有热风机16，热风机16的底部连通有喷气头18；
27.清洗箱1的底部和干燥箱7的底部均固定连接有支撑腿，支撑腿靠近过滤箱3的一侧与过滤箱3固定连接；
28.过滤箱3右侧的底部连通有排水阀19，过滤箱3的内腔填充有自来水；
29.金属网滚筒8的表面活动套设有罩壳，罩壳的左侧与干燥箱7固定连接；
30.金属网滚筒8的表面与清洗箱1和干燥箱7的连接处均通过第一轴承活动连接，料斗13的表面与金属网滚筒8的连接处通过第二轴承活动连接；
31.通过设置支撑腿，起到支撑该装置的作用；
32.通过设置第一轴承，便于金属网滚筒8与清洗箱1和干燥箱7活动安装在一起；
33.通过设置第二轴承，便于料斗13的表面与金属网滚筒8活动安装在一起；
34.通过设置罩壳，起到对内部结构进行遮挡保护的作用；
35.通过设置排水阀19，便于排出过滤箱3内长时间使用的污水。
36.使用时，先在过滤箱3的内腔加入自来水，将塑料放置进料斗13的内腔，启动水泵5、电机9和热风机16，水泵5通过第一弯管4抽取自来水，并通过第二弯管10和第三弯管12分别注入第一喷头11和第二喷头14的内腔，第二喷头14对料斗13内的塑料先冲洗，随后塑料进入金属网滚筒8的内腔，第一喷头11再次对塑料冲洗，灰尘跟随自来水通过金属网滚筒8的网孔流出，并通过第一导流罩2进入过滤箱3内，经过过滤网15对自来水过滤，将灰尘过滤下来，以此达到自来水循环使用，在这个过程中，电机9的输出端通过皮带轮组17带动金属网滚筒8旋转，金属网滚筒8旋转时产生离心力，加速水和灰尘分离出的效率，金属网滚筒8旋转时通过内部的内螺旋叶片20向右逐渐推动塑料移动，塑料进入干燥箱7的内腔时，热风机16通过喷气头18吹出热风，热风加速塑料的干燥效率，随后塑料排出金属网滚筒8，干燥箱7内多余的水分通过第二导流罩6进入过滤箱3，使用者需定期对过滤网15进行清理维护，热风机16的加热温度可根据实际使用的需要进行调节。
37.综上所述：该氟塑料高效回收循环利用的离心清洗装置，通过设置清洗箱1、第一导流罩2、过滤箱3、第一弯管4、水泵5、第二导流罩6、干燥箱7、金属网滚筒8、电机9、第二弯管10、第一喷头11、第三弯管12、料斗13、第二喷头14、过滤网15、热风机16、皮带轮组17、喷气头18、排水阀19和内螺旋叶片20的配合使用，解决了现有的氟塑料离心清洗装置不能对水资源合理的应用且不能加速氟塑料干燥的问题。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。