一种用于塑料微流道密封的激光焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及一种焊接技术领域，具体是一种用于塑料微流道密封的激光焊接夹具。

背景技术：

在传统的用于塑料微流道密封的激光焊接夹具中，焊接工件放置在夹具中，焊接时需要在焊接工件上方压设一块散热片，散热片用作焊接相连的介质，导热率高，在激光焊接时起到重要作用，故需要固定散热片，传动的固定方式采用四个螺钉固定，每次拆装更换繁琐。

中国专利文献号cn110077000a于2019.08.02公开一种微流道透明塑料的焊接装置和方法，包括工作台和激光发射器，工作台的上表面设置有仿形腔，工作台的两侧分别设置有夹具，夹具的上端与一透明玻璃介质相连接，透明玻璃介质位于仿形腔的上方，激光发射器位于透明玻璃介质的上方，且激光发射器的出射面朝向透明玻璃介质，待焊接的第一微流道透明塑料和第二微流道透明塑料重叠放置于仿形腔中，夹具将透明玻璃介质与第一微流道透明塑料和第二微流道透明塑料夹紧。该夹具的气缸夹紧下压过程中缺少缓冲，容易压坏透明玻璃，而且透明玻璃直径放置在仿形腔的上方，缺少固定方式。因此有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种装夹效果好、拆装方便、取放工件容易，有效替代传统采用螺钉固定散热片的方式，提高夹具性能的用于塑料微流道密封的激光焊接夹具，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种用于塑料微流道密封的激光焊接夹具，包括夹具底板和上压板，以及设置在夹具底板上的驱动组件，驱动组件包括推杆，推杆和上压板配合连接，驱动组件带动推杆、上压板往靠近或远离夹具底板的方向进行活动，以进行松开或夹紧动作；夹具底板上设有用于配合放置焊接工件的活动板，活动板和夹具底板之间设有滑动组件，以使带有焊接工件的活动板往复滑动在夹具底板上。

焊接时，只需要推动活动板，将焊接工件推到位，进行焊接工作；焊接完成时，只需要拉出活动板，将焊接工件取出，以采用推拉抽屉式取放焊接工件，便于取放。

上压板底部设有滑动的散热片固定板，散热片固定板往复滑动在上压板的底部。

散热片固定板内设有固定散热片的固定槽，散热片材料至少为石英玻璃，固定槽上、上压板均设有对齐散热片的开口部。

需要更换散热片时，拉出散热片固定板，在散热片固定板直接取出散热片，取消传统螺钉固定散热片四个边角的方式，更换散热片时，不需要再将螺钉拧松，采用滑动式的散热片固定板，更换方便、快捷，便于固定散热片。

上压板底部的左右两侧分别设有托架，托架设有滑槽，散热片固定板插入滑槽内。散热片固定板滑动在滑槽内。

滑动组件包括设置在活动板上的滑轨，以及设置在夹具底板上的滑动定位座，滑动定位座上设有滑动座，滑轨和滑动座滑动配合；此外，活动板的底部前后两端分别设有接触滑动定位座的限位块，以限制活动板前后滑动的位移。

活动板的外侧设有拉手，活动板上设有用于放置焊接工件的工件定位板。

驱动组件还包括压料气缸，推杆设置在压料气缸的缸体内。

上压板设有缓冲器，缓冲器内设有弹性伸缩部，夹具底板上设有限位杆，驱动组件带动推杆、上压板靠近夹具底板，且弹性伸缩部接触限位杆，弹性伸缩部部分压缩在缓冲器内，以在上压板设下压时，起到缓冲作用，防止压坏散热片。

夹具底板和上压板之间设有导向组件，以使上压板沿导向组件上下活动在夹具底板上。

导向组件包括设置在夹具底板上的轴固定座，以及设置在上压板上的轴承，导向组件还包括贯穿轴承并插入轴固定座上的导向柱，上压板通过气缸、推杆作上下运动时，上压板沿导向柱运动，导向柱起到导向作用。

本实用新型的有益效果如下：

a、活动板和夹具底板之间设有滑动组件，以使带有焊接工件的活动板往复滑动在夹具底板上；焊接时，只需要推动活动板，将焊接工件推到位，进行焊接工作；焊接完成时，只需要拉出活动板，将焊接工件取出，以采用推拉抽屉式取放焊接工件，便于取放；

b、上压板底部设有滑动的散热片固定板，散热片固定板内设有固定散热片的固定槽，需要更换散热片时，拉出散热片固定板，在散热片固定板直接取出散热片，取消传统螺钉固定散热片四个边角的方式，更换散热片时，不需要再将螺钉拧松，采用滑动式的散热片固定板，更换方便、快捷，便于固定散热片；

c、活动板的底部前后两端分别设有接触滑动定位座的限位块，以限制活动板前后滑动的位移；

d、驱动组件带动推杆、上压板靠近夹具底板，且弹性伸缩部接触限位杆，弹性伸缩部部分压缩在缓冲器内，以在上压板下压时，起到缓冲作用，防止压坏散热片；

e、上压板通过气缸、推杆作上下运动时，上压板沿导向柱运动，导向柱起到导向作用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例用于塑料微流道密封的激光焊接夹具立体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例活动板推出的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例散热片固定板推出的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例用于塑料微流道密封的激光焊接夹具立体截面结构示意图。

图5为本实用新型一实施例活动板推出的截面结构示意图。

图6为本实用新型一实施例散热片固定板立体结构示意图。

图中，1为夹具底板，1.1为滑动定位座，1.2为限位杆，1.3为轴固定座，1.4为滑动座，2为上压板，2.1为托架，2.2为滑槽，2.3为轴承，3为推杆，4为活动板，4.1为滑轨，4.2为限位块，4.3为拉手，4.4为工件定位板，4.5为连接板，5为散热片固定板，5.1为固定槽，6为散热片，7为气缸，8为缓冲器，9为导向柱，10为开口部。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1、图2，一种用于塑料微流道密封的激光焊接夹具，包括夹具底板1和上压板2，以及设置在夹具底板1上的驱动组件，驱动组件包括推杆3，推杆3和上压板2配合连接，驱动组件带动推杆3、上压板2往靠近或远离夹具底板1的方向进行活动，以进行松开或夹紧动作；夹具底板1上设有用于配合放置焊接工件的活动板4，活动板4和夹具底板1之间设有滑动组件，以使带有焊接工件的活动板4往复滑动在夹具底板1上。

焊接时，只需要推动活动板4，将焊接工件推到位，进行焊接工作；焊接完成时，只需要拉出活动板4，将焊接工件取出，以采用推拉抽屉式取放焊接工件，便于取放。

参见图3，上压板2底部设有滑动的散热片固定板5，散热片固定板5往复滑动在上压板2的底部。

参见图6，散热片固定板5内设有固定散热片6的固定槽5.1，散热片6材料至少为石英玻璃，固定槽5.1上、上压板2均设有对齐散热片6的开口部10。激光通过开口部10并穿透散热片6。

需要更换散热片6时，拉出散热片固定板5，在散热片固定板5直接取出散热片6，取消传统螺钉固定散热片6四个边角的方式，更换散热片6时，不需要再将螺钉拧松，采用滑动式的散热片固定板5，更换方便、快捷，便于固定散热片6。

参见图5，上压板2底部的左右两侧分别设有托架2.1，托架2.1设有滑槽2.2，散热片固定板5插入滑槽2.2内。

上压板2底部后端对应散热片固定板5后端设有限位件，限制散热片固定板5的推进位移，同时防止散热片固定板5往上压板2底部后端滑脱。

参见图4，滑动组件包括设置在活动板4上的滑轨4.1，以及设置在夹具底板1上的滑动定位座1.1，滑动定位座1.1上设有滑动座1.4，滑轨4.1和滑动座1.4滑动配合；此外，活动板4的底部前后两端分别设有接触滑动定位座1.1的限位块4.2，以限制活动板4前后滑动的位移。

当活动板4拉出时，活动板4后端的限位块4.2接触滑动定位座1.1的后端，以限制活动板4往外拉出的自由度。

当活动板4推进时，活动板4前端的限位块4.2接触滑动定位座1.1的前端，推动到位。

参见图5，活动板4的外侧设有拉手4.3，活动板4上设有用于放置焊接工件的工件定位板4.4。

拉手4.3可以直接焊接在活动板4上，或者通过固定块或连接板4.5与活动板4装配。

在本实施例中，拉手4.3通过连接板4.5与活动板4装配，连接板4.5通过螺钉固定在活动板4上。连接板4.5形成活动板4的前端，限位块4.2设置在连接板4.5的底部。

参见图1，驱动组件还包括压料气缸7，推杆3设置在压料气缸7的缸体内。

参见图4，上压板2设有缓冲器8，缓冲器8内设有弹性伸缩部，夹具底板1上设有限位杆1.2，驱动组件带动推杆3、上压板2靠近夹具底板1，且弹性伸缩部接触限位杆1.2，弹性伸缩部部分压缩在缓冲器8内，以在上压板2下压时，起到缓冲作用，防止气缸下压的压力过大进而压坏散热片6。

参见图4，夹具底板1上压板2之间设有导向组件，以使上压板2沿导向组件上下活动在夹具底板1上。

导向组件包括设置在夹具底板1上的轴固定座1.3，以及设置在上压板2上的轴承2.3，导向组件还包括贯穿轴承2.3并插入轴固定座1.3上的导向柱9。

轴承2.3包括主体和定位环，主体嵌入上压板2内，定位环和上压板2上端面接触。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。