一种振动摩擦焊接机用的零部件定位对接机构的制作方法

1.本实用新型涉及零部件焊接机构技术领域，具体为一种振动摩擦焊接机用的零部件定位对接机构。


背景技术：

2.振动焊接是摩擦焊接过程，其间被焊接的制件在压力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切热量接触面达到充分熔融状态，当达到设定焊接深度时，由线性尺测量，相对运动停止，进入保压阶段焊缝冷却并固化，现有的振动摩擦焊接机用的零部件定位对接机构不方便对零部件焊接进行定位，且在对接时容易出现不紧密，导致焊接后会有多余材料溢出，鉴于此，我们提出一种振动摩擦焊接机用的零部件定位对接机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种振动摩擦焊接机用的零部件定位对接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种振动摩擦焊接机用的零部件定位对接机构，包括底座，所述底座的顶部中心设有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端焊接有固定杆，所述固定杆上方设有下零件箱，所述下零件箱的底部两侧固定连接有滑动板，且所述滑动板固定连接于所述下零件箱的底部两侧外壁上，所述底座的左侧设有竖直的第一固定板，所述第一固定板的内部开设有凹槽，且所述第一固定板的前部外壁开设有与凹槽连通的方形孔，且所述第一固定板的前部且位于方形孔一侧处设有刻度，所述底座的右侧固定连接有竖直的第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的上方设有上零件箱，且所述上零件箱与所述底座和下零件箱相互平行。
6.优选的，所述下零件箱的底部设有升降台，所述升降台的底部与所述固定杆固定连接，所述下零件箱的内部左侧设有第一下零件夹，所述下零件箱的内部右侧设有第二下零件夹，且所述第一下零件夹与第二下零件夹的大小相等且相互平行，所述第一下零件夹与所述第二下零件夹的背部均设有第一导向杆，且所述第一导向杆各设有两个，所述第一下零件夹与所述第二下零件夹均可通过第一导向杆滑动连接于所述下零件箱的内部，所述第一下零件夹与第二下零件夹的后方顶端均固定连接有指示针，所述下零件箱的后方设有第一刻度标尺，且所述指示针与所述第一刻度标尺高度相同。
7.优选的，所述滑动板的两侧均通过滑块与所述第一固定板和所述第二固定板滑动连接，且左侧滑块上设有指示杆，所述指示杆可滑动连接于所述方形孔的开孔处。
8.优选的，所述上零件箱的内部左侧设有第一上零件夹，所述上零件箱的内部右侧设有第二上零件夹，所述上零件箱的前部设有第三上零件夹，所述上零件箱的后部设有第四上零件夹，且所述第一上零件夹、第二上零件夹、第三上零件夹、第四上零件夹均可通过第二导向杆滑动连接于所述上零件箱的内部，所述上零件箱的前后两侧各开设有凹槽，所述第四上零件夹的第二导向杆背部设有第二滑轮，所述第二滑轮可在上零件箱的后部所述
凹槽内滑动，所述第三上零件夹的第二导向杆背部设有第一滑轮，所述第一滑轮可在上零件箱的前部所述凹槽内滑动。
9.优选的，所述上零件箱的前部设有第二刻度标尺。
10.优选的，所述第一导向杆与第二导向杆的外部套接有弹簧，且弹簧的端部抵紧零件夹
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该振动摩擦焊接机用的零部件定位对接机构通过设置液压缸、升降台等结构，实现了对下零件箱向上零件箱进行上升闭合的目的，使得焊接对接更加紧密，焊接完成后下零件箱下降焊接完成的零部件从上零件箱下脱落，避免了人工进行取出的麻烦，通过下零件箱与上零件箱的零件夹结构，达到了对焊接的零部件进行稳固固定的作用，通过该结构设有的刻度标尺，方便了使用人员对焊接进行精确定位，保证了焊接的精确性，该机构方便操作，各结构紧密配合，达成了振动摩擦焊接机对的零部件焊接定位对接精确工作的目的。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型中的正面结构示意图；
14.图3为本实用新型中的上零件箱结构示意图；
15.图4为本实用新型中的下零件箱结构示意图。
16.图中：1、底座；2、下零件箱；3、上零件箱；4、液压缸；5、第一固定板；6、第二固定板；7、方形孔；8、固定杆；21、第二下零件夹；22、第一零件夹；23、第一导向杆； 24、指示针；25、第一刻度标尺；26、升降台；27、滑动板；28、滑块；31；第一上零件夹；32、第二上零件夹；33、第三上零件夹；34、第四上零件夹；35、第二导向杆；36、第二滑轮；37、凹槽；38、第二刻度标尺；39、第一滑轮；41、活塞杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种振动摩擦焊接机用的零部件定位对接机构，包括底座1，底座1的顶部中心设有液压缸4，液压缸4的活塞杆41顶端焊接有固定杆8，固定杆8上方设有下零件箱2，下零件箱2的底部两侧固定连接有滑动板27，且滑动板27固定连接于下零件箱2的底部两侧外壁上，底座1的左侧设有竖直的第一固定板5，第一固定板5的内部开设有凹槽，且第一固定板5的前部外壁开设有与凹槽连通的方形孔7，且第一固定板5的前部且位于方形孔一侧处设有刻度，底座1的右侧固定连接有竖直的第二固定板6，第一固定板5与第二固定板6的上方设有上零件箱3，且上零件箱3与底座1和下零件箱2相互平行，保证了零部件焊接的精确性。
22.本实施例中，下零件箱2的底部设有升降台26，升降台26的底部与固定杆8固定连接，下零件箱2的内部左侧设有第一下零件夹22，下零件箱2的内部右侧设有第二下零件夹21，且第一下零件夹22与第二下零件夹21的大小相等且相互平行，第一下零件夹22 与第二下零件夹21的背部均设有第一导向杆23，且第一导向杆23各设有两个，第一下零件夹22与第二下零件夹21均可通过第一导向杆23滑动连接于下零件箱2的内部，对需要焊接的零部件进行固定，第一下零件夹22与第二下零件夹21的后方顶端均固定连接有指示针24，下零件箱2的后方设有第一刻度标尺25，且指示针24与第一刻度标尺25高度相同，可对下零件箱2内零部件的长度进行精确测量定位，方便下一步焊接。
23.除此之外，滑动板27的两侧均通过滑块28与第一固定板5和第二固定板6滑动连接，且左侧滑块28上设有指示杆29，指示杆29可滑动连接于方形孔7的开孔处，方便对下零件箱2向上零件箱3进行上升时的高度进行观察。
24.进一步地，上零件箱3的内部左侧设有第一上零件夹31，上零件箱3的内部右侧设有第二上零件夹32，上零件箱3的前部设有第三上零件夹33，上零件箱3的后部设有第四上零件夹34，且第一上零件夹31、第二上零件夹32、第三上零件夹33、第四上零件夹34 均可通过第二导向杆35滑动连接于上零件箱3的内部，上零件箱3的前后两侧各开设有凹槽37，第四上零件夹34的第二导向杆35背部设有第二滑轮36，第二滑轮36可在上零件箱3的后部凹槽37内滑动，第三上零件夹33的第二导向杆35背部设有第一滑轮39，第一滑轮39可在上零件箱3的前部凹槽37内滑动，通过第一零件夹31、第二上零件夹 32、第三上零件夹33、第四上零件夹34来对上零件箱3内的零部件进行精准固定。
25.具体的，上零件箱3的前部设有第二刻度标尺38，对上零件箱3内的零部件进行精准固定。
26.值得注意的是，第一导向杆23与第二导向杆35的外部套接有弹簧，且弹簧的端部抵紧零件夹，方便了焊接零部件的固定。
27.本实施例的振动摩擦焊接机用的零部件定位对接机构在使用时，操作人员首先将该振动摩擦焊接机用的零部件定位对接机构安装于振动摩擦焊接机中，随即将需要焊接的零部件通过第一下零件夹22与第二下零件夹21放置于下零件箱2内部，通过第一导向杆23 来对第一下零件夹22和第二下零件夹21固定的零部件进行固定，随即可通过第一下零件夹22和第二下零件夹21上设置的指示针24来观察下零件箱2内零部件的长度，然后将被焊接的零部件通过第一上零件夹31、第二上零件夹32、第三上零件夹33、第四上零件夹34固定于上零件箱3内，操作人员可通过第二刻度标尺38来观察对上零件箱3内的零部件进行进一步对零部件焊接位置的测量，确定被焊接零部件固定完毕之后，此时外接液压系统带动液压缸4进行工作，此时液压缸4内的活塞杆41进行上升时，活塞杆41上通过固定杆8连接的升降
台26进行上升，操作人员可通过方形孔7内滑块28的滑动高度来观察升降高度，此时升降台26上固定连接的下零件箱2向上零件箱3方向进行闭合，此时振动摩擦焊接机进行工作，当焊接结束后，外接电机带动液压缸4内活塞杆41进行下降，此时操作人员将焊接完成后的零部件进行取出，该零部件焊接定位对接机构在使用时方便快捷且可对零部件焊接部位的位置进行精准测量定位，避免了焊接裂纹与振动摩擦焊接机进行振动产生的飞溅。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。