一种注塑机快速进料装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机快速进料装置。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机在加工之前，首先需要进料，在现有注塑机进料装置中，受到温度的影响，在进料的时候，原料往往会堵在进料口，导致进料速度受到影响，而且注塑机对塑料加工的过程中，往往无法去除原料中的铁屑，使得铁屑与原料一同进入注塑机中，而铁屑进入到注塑机中，轻则导致产品报废，严重时会导致设备损坏。因此亟需设计一种注塑机快速进料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种注塑机快速进料装置，解决了现有技术中进料容易受阻，影响进料速度，无法清理铁屑，影响加工的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑机快速进料装置，包括机体，机体的顶部设置有进料箱，且进料箱为l型结构，进料箱竖直段内开设有清理腔，且进料箱水平段内开设有输送腔，进料箱竖直段一侧的底部通过螺栓固定连接有双轴电机，双轴电机两个输出轴中其中一个输出轴的一端通过轴承套贯穿进料箱的表壁且延伸端传动连接有螺旋送料杆，螺旋送料杆相对于双轴电机的一端与输送腔的一侧之间通过转轴转动连接，清理腔一侧的上部固定连接有电磁铁，且电磁铁的一端贯穿清理腔另一侧的上部，进料箱水平段底部的一端开设有下料口，机体顶部的一侧开设有进料口，进料口与下料口之间通过出料管相互连通。

优选的，双轴电机两个输出轴中相对于螺旋送料杆的一个输出轴的一端传动连接有第一皮带轮，清理腔一侧通过转轴转动连接有转动杆，且转动杆的一端通过轴承套贯穿清理腔的另一侧，并且转动杆的延伸端固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带缠绕连接，转动杆位于电磁铁下方，转动杆上固定连接有若干个定刀，且若干个定刀交错设置。

优选的，清理腔的一侧固定连接有振动电机，振动电机的一侧固定连接有滤网，且滤网的一侧与清理腔的一侧之间固定连接，滤网位于转动杆下方。

优选的，进料箱水平段的顶部开设有通风孔，通风孔顶部设置有预热箱，且预热箱为底部开口结构，并且预热箱底部与通风孔之间相互连通，预热箱内腔设置有加热器，且加热器的外壁与预热箱的内壁之间固定连接。

优选的，预热箱内腔的顶部固定连接有风扇，且风扇位于加热器的上方。

优选的，进料箱底部的中部和底部一侧均固定连接支撑腿，且支撑腿的底端与机体的顶部之间固定连接，输送腔的外部通过铰链转动连接有箱门。

本实用新型至少具备以下有益效果：

将原料放入到进料箱的竖直段中，给电磁铁接通电源，电磁铁对原料中的铁屑进行吸附，然后原料落到螺旋送料杆上，启动双轴电机，双轴电机带动螺旋送料杆进行转动，从而对原料进行输送运输，然后通过下料口、出料管和进料口输送到机体内；本实用新型通过电磁铁、双轴电机、螺旋送料杆、下料口、出料管和进料口之间的配合，对原料进行输送，可以将原料中的铁屑吸除，避免铁屑损坏产品，影响注塑机正常加工，同时，螺旋送料杆可以将原料快速的送到机体内，提高加工效率。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过双轴电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、转动杆和定刀之间的配合，在原料进入的时候，对原料进行疏通粉碎，不仅可以防止堵塞，还便于机体对原料进行加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型外观图；

图3为本实用新型清理腔处俯剖图。

图中：1、机体；2、双轴电机；3、第一皮带轮；4、皮带；5、第二皮带轮；6、转动杆；7、进料箱；8、清理腔；9、电磁铁；10、输送腔；11、定刀；12、振动电机；13、滤网；14、预热箱；15、风扇；16、加热器；17、通风孔；18、螺旋送料杆；19、下料口；20、出料管；21、进料口；22、支撑腿；23、箱门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种注塑机快速进料装置，包括机体1，机体1的顶部设置有进料箱7，且进料箱7为l型结构，进料箱7竖直段内开设有清理腔8，且进料箱7水平段内开设有输送腔10，进料箱7竖直段一侧的底部通过螺栓固定连接有双轴电机2，双轴电机2两个输出轴中其中一个输出轴的一端通过轴承套贯穿进料箱7的表壁且延伸端传动连接有螺旋送料杆18，螺旋送料杆18相对于双轴电机2的一端与输送腔10的一侧之间通过转轴转动连接，清理腔8一侧的上部固定连接有电磁铁9，且电磁铁9的一端贯穿清理腔8另一侧的上部，进料箱7水平段底部的一端开设有下料口19，机体1顶部的一侧开设有进料口21，进料口21与下料口19之间通过出料管20相互连通，具体的，通过电磁铁9、双轴电机2、螺旋送料杆18、下料口19、出料管20和进料口21之间的配合，对原料进行输送，可以将原料中的铁屑吸除，避免铁屑损坏产品，影响注塑机正常加工，同时，螺旋送料杆18可以将原料快速的送到机体1内，提高加工效率。

本方案具备以下工作过程：

将原料放入到进料箱7的竖直段中，给电磁铁9接通电源，电磁铁9对原料中的铁屑进行吸附，然后原料落到螺旋送料杆18上，启动双轴电机2，双轴电机2带动螺旋送料杆18进行转动，从而对原料进行输送运输，然后通过下料口19、出料管20和进料口21输送到机体1内。

根据上述工作过程可知：

本结构通过电磁铁9、双轴电机2、螺旋送料杆18、下料口19、出料管20和进料口21之间的配合，对原料进行输送，可以将原料中的铁屑吸除，避免铁屑损坏产品，影响注塑机正常加工，同时，螺旋送料杆18可以将原料快速的送到机体1内，提高加工效率。

进一步的，双轴电机2两个输出轴中相对于螺旋送料杆18的一个输出轴的一端传动连接有第一皮带轮3，清理腔8一侧通过转轴转动连接有转动杆6，且转动杆6的一端通过轴承套贯穿清理腔8的另一侧，并且转动杆6的延伸端固定连接有第二皮带轮5，第一皮带轮3和第二皮带轮5之间通过皮带4缠绕连接，转动杆6位于电磁铁9下方，转动杆6上固定连接有若干个定刀11，且若干个定刀11交错设置，具体的，通过第一皮带轮3、第二皮带轮5、皮带4、转动杆6和定刀11之间的配合，在原料进入的时候，对原料进行疏通粉碎，不仅可以防止堵塞，还便于机体1对原料进行加工。

进一步的，清理腔8的一侧固定连接有振动电机12，振动电机12的一侧固定连接有滤网13，且滤网13的一侧与清理腔8的一侧之间固定连接，滤网13位于转动杆6下方，具体的，通过振动电机12和滤网13之间的配合，对原料进行振动过滤，防止有多余的杂质影响到机体1对原料进行加工。

进一步的，进料箱7水平段的顶部开设有通风孔17，通风孔17顶部设置有预热箱14，且预热箱14为底部开口结构，并且预热箱14底部与通风孔17之间相互连通，预热箱14内腔设置有加热器16，且加热器16的外壁与预热箱14的内壁之间固定连接，具体的，通过预热箱14、通风孔17和加热器16之间的配合，对螺旋送料杆18上输送的原料进行预热，便于机体1对原料进行加工。

进一步的，预热箱14内腔的顶部固定连接有风扇15，且风扇15位于加热器16的上方，具体的，设置风扇15，提高加热器16热量的输出速度。

进一步的，进料箱7底部的中部和底部一侧均固定连接支撑腿22，且支撑腿22的底端与机体1的顶部之间固定连接，输送腔10的外部通过铰链转动连接有箱门23，具体的，设置支撑腿22，提高进料箱7的稳定性，设置箱门23，便于对进料箱7内部结构进行检修。

综上所述，通过第一皮带轮3、第二皮带轮5、皮带4、转动杆6和定刀11之间的配合，在原料进入的时候，对原料进行疏通粉碎，不仅可以防止堵塞，还便于机体1对原料进行加工；通过振动电机12和滤网13之间的配合，对原料进行振动过滤，防止有多余的杂质影响到机体1对原料进行加工；通过预热箱14、通风孔17和加热器16之间的配合，对螺旋送料杆18上输送的原料进行预热，便于机体1对原料进行加工；设置风扇15，提高加热器16热量的输出速度；设置支撑腿22，提高进料箱7的稳定性，设置箱门23，便于对进料箱7内部结构进行检修。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。