窄带及卷材的制作方法

本实用新型涉及压膜技术领域，具体涉及一种窄带及卷材。

背景技术：

压膜工序是整个传感器制造工艺中的重要环节，其中，在膜材收卷阶段，部分膜材(例如，触摸屏)因为自身性质与结构的不同，在去除其上的保护膜后，该部分膜材上极易出现刮伤、凸点或变形等不良问题。为了解决这些问题，在膜材收卷之前，给膜材的两侧附上窄带，可以大大解决刮伤与变形等不良问题。

现有的窄带包括pet(polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)基底及压点，压点通过胶水粘接于pet基底表面。现在的膜材厚度在一定程度上需要越小越好，所适配的窄带的厚度也需要越小越好。在实现本申请的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：当窄带的厚度较小时，窄带中的压点很容易从pet基底表面上脱落并接触到膜材的有效区，这样会造成膜材不良。

技术实现要素：

鉴于以上内容，有必要提出一种窄带，以解决上述问题。

本申请的实施例提供了一种窄带，包括：

基底层；及

多个压花点，多个所述压花点间隔形成于所述基底层的一侧，多个所述压花点与所述基底层为一体结构。

上述窄带中的多个压花点通过压设的方式形成于所述基底层的一侧，由于压花点与基底层为一体结构，压花点与基底层之间的连接较为稳固，压花点不易从基底层脱落，并能够对膜材形成稳定的支撑，收卷后，多个压花点之间的间隙与外界相连通，透气性较好，破真空后的窄带的内部气压等于外界气压，在真空压膜时不会出现内陷的问题。

在一些实施例中，所述多个压花点为单排排列或多排均匀间隔排列。

如此，单排排列或多排均匀间隔排列的压花点均可保证多个压花点之间的透气性，也可起到稳定支撑膜材的作用。

在一些实施例中，每排所述压花点呈阵列状分布。

如此，各个压花点均匀设置，可对膜材形成稳定支撑。

在一些实施例中，沿垂直于所述窄带的方向上，所述基底层的厚度为25μm-50μm；和/或，每个所述压花点突出于所述窄带的高度为40μm-75μm。

如此，在压设后可获得所需高度的窄带，以适应不同的膜材，且可保证多个压花点之间的透气性。

在一些实施例中，任意两个相邻的所述压花点之间的距离为1mm-2mm。

如此，可保证多个压花点之间的透气性，并可对膜材形成稳定地支撑。

在一些实施例中，所述压花点的横截面为圆形、三角形、四边形、五边形或六边形。

如此，可根据实际需要设定不同横截面形状的压花点。

在一些实施例中，所述基底层的拉伸率大于250％。

如此，可保证压花点的高度高于基底层的1.5倍时，所述基底层不会被压破，保证了窄带的洁净度。

在一些实施例中，所述窄带沿垂直于所述窄带的延伸方向的的宽度为6mm-20mm。

如此，窄带可对膜材形成稳定支撑，并可避免窄带接触膜材的有效区而影响到膜材的使用。

本申请的实施例提供了一种卷材，包括：

薄膜；及

上述的窄带，所述窄带为一个或者两个。

上述卷材的窄带中的多个压花点通过压设的方式形成于所述基底层的一侧，由于压花点与基底层为一体结构，压花点与基底层之间的连接较为稳固，压花点不易从基底层脱落，并能够对膜材形成稳定的支撑，收卷后，多个压花点之间的间隙与外界相连通，多个压花点之间的透气性较好，破真空后的窄带的内部气压等于外界气压，在真空压膜时不会出现内陷的问题。

在一些实施例中，当所述窄带为一个时，所述卷材还包括一辅助窄带，所述辅助窄带与所述窄带设置于所述薄膜的同一表面，且与所述窄带间隔设置于所述薄膜相对的两边。

窄带设置为一个时另外设置一辅助窄带可保证卷材收卷后的透气性，破真空后的卷材的内部气压等于外界气压，卷材在真空压膜时不会出现卷材内陷的问题。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例提出的的窄带与膜材的主视图。

图2是图1所示的窄带与膜材的侧视图。

图3是图1所示的窄带的侧视图。

图4是图1所述的窄带中的多个压花点单排排列的仰视图。

图5是图1所述的窄带中的多个压花点多排排列的仰视图。

图6是本实用新型第二实施例提出的卷材的仰视图。

图7是本实用新型第三实施例提出的卷材的仰视图。

主要元件符号说明

卷材1000

窄带100

基底层10

压花点20

膜材200

有效区210

无效区220

薄膜300

辅助窄带400

空腔500、600

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参见图1和图2，本实用新型的第一实施例提出了一种窄带100，用于收卷膜材200，所述膜材200具有一有效区210和设置于所述有效区210的两侧的无效区220，所述窄带100为两个且分别支撑所述膜材200的所述无效区220。在本实施例中，所述有效区210为后续制程中需要形成导电图案的区域，所述无效区220为后续制程中不需要形成导电图案的区域。

请参见图3和图4，所述窄带100包括基底层10和多个压花点20，所述多个压花点20以压设的方式间隔形成于所述基底层10的一侧，且所述多个压花点20与所述基底层10为一体结构。

上述窄带100中的多个所述压花点20通过压设的方式设置于所述基底层10的一侧，由于所述压花点20与基底层10为一体结构，所述压花点20与所述基底层10之间的连接较为稳固，所述压花点20不易从所述基底层10脱落，并能够对所述膜材200形成稳定的支撑，收卷后，多个所述压花点20之间的间隙与外界相连通，多个所述压花点20之间透气性较好，破真空后的所述窄带100的内部气压等于外界气压，在真空压膜时不会出现内陷的问题。

所述窄带100沿垂直于其延伸方向的宽度为6mm-20mm。如此，所述窄带100可对所述膜材200的所述无效区220形成稳定支撑，并可避免所述窄带100接触所述膜材200的所述有效区210而影响所述膜材200的使用。当所述窄带100的宽度小于6mm时，在收卷过程中所述膜材200易从所述窄带100上滑离；当所述窄带100的宽度大于20mm时，在收卷过程中所述窄带100易碰触所述膜材200的所述有效区210。

需要说明的是，所述窄带100大致为矩形长条状，所述窄带100的延伸方向即为所述窄带的长度方向，垂直于所述窄带100的延伸方向即为所述窄带100的宽度方向。

所述基底层10大致为带状结构。在本实用新型的一个实施例中，所述基底层10可由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。

可以理解的是，本实用新型中所述的基底层10还可以是其他材料，如聚酰亚胺等，本实用新型实施例中所列举的材料不应视为对本实用新型的保护范围的限定，凡是在基于本实用新型思想上所采用的其他类似的替代方案，均应视为落入本实用新型的保护范围内。

所述基底层10沿垂直于所述基底层10的方向上的厚度为25μm-50μm。需要说明的是，本实施例中的所述窄带100通过压印所述基底层10的方式获得，上述的厚度为所述基底层10在压印前的厚度。

如此，在压设后可获得所需高度的所述窄带100，以适应不同的膜材200。当所述基底层10的厚度小于25μm时，所述基底层10的厚度较小，基底层10在压印过程中由于压印力过大易被压破，从而不能正常使用；当所述基底层10的厚度大于50μm时，在压印后所述基底层10和所述压花点20的整体厚度过大，超过了现有产品所需的窄带100的厚度范围，不能满足实际需求。

在一些实施例中，可以压花滚轴为模具压印基底层10的方式获得所述窄带100，压花滚轴的宽幅可根据实际需要设置，例如，宽幅为300mm-500mm。

可以理解地，还可使用转印治具以油墨转印的方式将油墨转印至基底层10，获得窄带100。

可以理解地，还可使用凹网印刷的方式将油墨印刷至所述基底层10，获得所述窄带100。

所述基底层10的拉伸率大于250％。

如此，可保证所述压花点20的高度高于所述基底层10的1.5倍时，所述基底层10不会被压破，保证了所述窄带100的洁净度。当所述基底层10的拉伸率小于250％时，所述基底层10在压印过程中易被压破，从而导致所述窄带100不能正常使用。

在一些实施例中，窄带100还包括保护层(图未示)，所述保护层设于所述基底层10背离压花点20的一侧，保护层可为离型膜，用于保护窄带100。

可以理解地，在其他的实施例中，可以不设置保护层，或者在使用所述窄带100的时候剥离保护层。

可以理解地，所述基底层10和所述保护层的层数没有限制，可以根据需要而具体设置，具体到本实施例中，所述基底层10和所述保护层的层数均为一层。

如图4，在本实用新型提供的一些实施例中，多个所述压花点20可以为单排排列。

可以理解地，如图5所示，在本实用新型提供的另一些实施例中，多个压花点20也可多排均匀间隔排列。

单排排列或多排均匀间隔排列的所述压花点20均可保证其透气性，每排所述压花点20呈阵列状分布且可稳定的支撑所述膜材200，对所述膜材200形成稳定支撑。

沿垂直于所述窄带100的方向上，每个所述压花点20突出于所述窄带100的高度为40μm-75μm。

如此，可保证多个所述压花点20之间的透气性。当压花点20的高度小于40μm时，多个所述压花点20之间的透气性较差，在真空压膜时易出现内陷的问题；当压花点20的高度大于75μm时，由于基底层10的厚度较小，基底层10在压印过程中易被压破，从而不能正常使用。

任意两个相邻的压花点20之间的距离为1mm-2mm。

如此，可保证多个所述压花点20之间的透气性，并可对膜材200形成稳定支撑。当相邻的压花点20之间的距离小于1mm时，多个所述压花点20之间的透气性较差；当相邻的压花点20之间的距离大于2mm时，压花点20的分布较为稀疏，不利于对膜材200形成稳定支撑。

压花点20的横截面为圆形、三角形、四边形、五边形或六边形，可根据实际需要设定不同横截面形状的压花点，不限于上述形状。

当每个压花点20为多边形时，每个压花点20的边长为1mm-2mm，当每个压花点20为圆形时，每个压花点20的直径为1mm-2mm。

如此，多个压花点20的分布较为均匀，不仅可保证多个所述压花点20之间的透气性，还对膜材200形成了稳定支撑。当压花点20的边长或直径在上述范围之外时，则不利于对膜材200形成了稳定支撑。

请参见图6，本申请的第二实施例提供了一种卷材1000，包括薄膜300及上述的窄带100。当所述窄带100的数量为一个，卷材1000还包括一个辅助窄带400，所述辅助窄带400与所述窄带100设置于所述薄膜300的同一表面，且所述窄带100与所述辅助窄带400间隔设置于所述薄膜300相对的两边；所述卷材1000收卷后，所述薄膜300、所述窄带100与所述辅助窄带400围成空腔500，所述窄带100的多个压花点20之间的间隙用于将所述空腔500与外界相连通。

在本实施例中，辅助窄带400为未设置压花点20的基底层10。

可以理解地，在其他的实施例中，所述辅助窄带400的结构也可与所述窄带100的结构相同，即所述辅助窄带400可使用以压花滚轴为模具压印基底层10的方式获得。当然，所述辅助窄带400也可以为其它类型的窄带，只要能起到与本实用新型上述实施例中所示出的窄带100共同作用在卷材1000收卷时形成空腔500的窄带，都可以作为所述辅助窄带400。

上述卷材的窄带100通过压设的方式设置于基底层10的一侧，由于压花点20与基底层10为一体结构，压花点20与基底层10之间的连接较为稳固，压花点20不易从基底层10脱落，并能够对膜材200形成稳定的支撑，收卷后，多个压花点20之间的间隙将所述空腔500与外界相连通，透气性较好，破真空后的窄带100的内部气压等于外界气压，在真空压膜时不会出现内陷的问题。

请参见图7，本申请的第三实施例提供了一种卷材1000，包括薄膜300及上述的窄带100；所述窄带100的数量为两个，两个所述窄带100分别为间隔设置于所述薄膜300相对的两边；所述卷材1000收卷后，所述薄膜300、两个所述窄带100围成空腔600，两个所述窄带100的多个压花点20之间的间隙用于将所述空腔600与外界相连通。

上述卷材的窄带100通过压设的方式设置于基底层10的一侧，由于压花点20与基底层10为一体结构，压花点20与基底层10之间的连接较为稳固，压花点20不易从基底层10脱落，并能够对膜材200形成稳定的支撑，收卷后，任意两个相邻的压花点20之间的间隙将所述空腔600与外界相连通，透气性较好，破真空后的窄带100的内部气压等于外界气压，在真空压膜时不会出现内陷的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。