一种水晶餐盒加工用原料快速粉碎机的制作方法

本实用新型属于粉碎机技术领域，尤其涉及一种水晶餐盒加工用原料快速粉碎机。

背景技术：

餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等，其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。

通常会使用粉碎机将其餐盒原料粉碎，现有的粉碎机在对物料粉碎时，无法控制物料进入粉碎机内的速度和量，若大量餐盒一起进入粉碎机，粉碎机中的粉碎辊容易卡住，粉碎辊工作不畅，进而造成堵塞问题，影响粉碎效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种水晶餐盒加工用原料快速粉碎机，旨在解决现有的粉碎机无法控制物料进入粉碎机内的速度和量，大量餐盒一起进入粉碎机，粉碎机中的粉碎辊容易卡住，粉碎辊工作不畅，进而造成堵塞问题，影响粉碎效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种水晶餐盒加工用原料快速粉碎机，包括外壳，所述外壳顶部的右侧设置有投料框，所述投料框内壁的左侧转动连接有两个转杆，两个所述转杆的正面均转动连接有推杆，所述投料框顶部的左侧固定连接有两个u型架，两个所述u型架内壁的两侧之间均转动连接有连接杆，所述投料框的左侧固定连接有两个固定板，两个所述固定板的内部均滑动连接有竖杆，两个所述竖杆的底端均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的内部均设置有通槽，两个所述通槽的内部均滑动连接有连接轴，所述投料框的左侧固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆相对的一侧之间转动连接有直杆，所述直杆的两端分别贯穿两个所述支撑杆并延伸至两个所述支撑杆相离的一侧，所述直杆延伸至两个所述支撑杆相离的一侧的两端均固定连接有固定轴，所述直杆的外表面且位于两个所述支撑杆之间固定连接有从动轮，所述投料框的左侧且位于所述直杆的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有主动轮；

两个竖杆分别在两个固定板中上下滑动，两个连接轴相对的一端分别与两个固定轴的一端固定连接，两个支撑杆处于两个固定板之间，且在高度上低于两个固定板，主动轮处于从动轮的顶部且与从动轮啮合，两个推杆的顶端分别与两个连接杆的右端转动连接，两个竖杆的顶端分别与两个连接杆的左端转动连接，外壳内壁的右侧且位于粉碎辊的顶部固定连接有倾斜送料板，倾斜送料板将餐盒引至两个粉碎辊的顶部之间且位于压板的底部。

优选的，所述外壳的顶部通过两个支撑板转动连接有转动柱，所述转动柱的两端均固定连接有固定柱，所述转动柱的外表面固定连接有从锥齿轮，所述外壳的顶部通过支撑柱转动连接有安装杆，安装杆位于转动柱的左侧且与转动柱处于同一水平面上。

优选的，所述安装杆的两端分别固定连接有主锥齿轮和主齿轮，所述外壳的顶部且位于所述安装杆的背面固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩杆的一端固定连接有直齿板，主锥齿轮与从锥齿轮啮合，直齿板处于主齿轮的底部，主齿轮与直齿板的齿牙面啮合。

优选的，所述外壳的顶部设置有两个通孔，两个所述通孔的内部均滑动连接有安装柱，两个所述安装柱的顶端均固定连接有连接板，两个所述连接板的内部均设置有长槽，两个所述长槽的内部均滑动连接有滑动轴，两个所述安装柱的底部之间固定连接有压板，所述压板顶部的右侧固定连接有倾斜板，两个通孔分别处于转动柱的正面和背面，两个滑动轴的一端分别与两个固定柱的一端固定连接，倾斜板防止餐盒落在压板顶部无法粉碎。

优选的，所述外壳的顶部且位于所述主齿轮的底部固定连接有限位块，所述投料框内壁的右侧转动连接有挡板，所述外壳的背面通过固定架固定连接有第二电机，直齿板滑动在限位块顶部的凹槽中，限位块用于维持直齿板与主齿轮啮合状态，以防双方齿牙脱离啮合，两个推杆的底端均与挡板的顶部转动连接。

优选的，所述外壳内壁的正面和背面之间转动连接有粉碎辊，两个所述粉碎辊的一端均贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的背面，两个所述粉碎辊延伸至所述外壳背面的一端均固定连接有皮带轮，粉碎辊位于外壳内部的外表面上有粉碎齿，两个皮带轮之间连接有皮带，第二电机输出轴的一端和其中一个皮带轮的一侧固定连接，外壳的底部设置有出料口和支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、一种水晶餐盒加工用原料快速粉碎机，通过第一电机带动主动轮，主动轮通过从动轮带动直杆转动，直杆带动两个固定轴转动，两个固定轴带动两个连接轴转动并在通槽中左右滑动，两个连接轴在通槽中转动时带动两个竖杆在固定板中上下移动，从而将两个连接杆的左端向上顶起，连接杆以u型架中的连接点为中点转动，连接杆的右端向下移动，从而带动推杆向下，推杆将挡板向下顶，进而使挡板打开，控制餐盒进入外壳内部时的速度和量，有效防止大量餐盒同时粉碎导致粉碎辊卡住堵塞，提高粉碎机的粉碎效率；

2、一种水晶餐盒加工用原料快速粉碎机，通过液压缸带动直齿板，直齿板带动主齿轮转动，主齿轮通过安装杆带动主锥齿轮转动，主锥齿轮带动转动柱转动，从而两个固定柱转动，两个固定柱带动两个滑动轴在长槽中转动并左右滑动，两个滑动轴在长槽中转动时带动两个安装柱在通孔中向下，从而带动压板向下对餐盒施加压力，协助两个粉碎辊加快吃料，从而提高粉碎机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视的内部结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型中外壳顶部的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中推杆、连接杆、u型架和转杆的三维结构示意图。

图中：1-外壳、2-投料框、3-转杆、4-推杆、5-u型架、6-连接杆、7-固定板、8-竖杆、9-固定杆、10-通槽、11-连接轴、12-支撑杆、13-直杆、14-固定轴、15-从动轮、16-第一电机、17-主动轮、18-转动柱、19-固定柱、20-从锥齿轮、21-安装杆、22-主锥齿轮、23-主齿轮、24-液压缸、25-直齿板、26-通孔、27-安装柱、28-连接板、29-长槽、30-滑动轴、31-压板、32-倾斜板、33-限位块、34-挡板、35-第二电机、36-粉碎辊、37-皮带轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种水晶餐盒加工用原料快速粉碎机的技术方案：

在本实施方式中，包括外壳1，所述外壳1顶部的右侧设置有投料框2，所述投料框2内壁的左侧转动连接有两个转杆3，两个所述转杆3的正面均转动连接有推杆4，所述投料框2顶部的左侧固定连接有两个u型架5，两个所述u型架5内壁的两侧之间均转动连接有连接杆6，所述投料框2的左侧固定连接有两个固定板7，两个所述固定板7的内部均滑动连接有竖杆8，两个所述竖杆8的底端均固定连接有固定杆9，两个所述固定杆9的内部均设置有通槽10，两个所述通槽10的内部均滑动连接有连接轴11，所述投料框2的左侧固定连接有两个支撑杆12，两个支撑杆12相对的一侧之间转动连接有直杆13，所述直杆13的两端分别贯穿两个所述支撑杆12并延伸至两个所述支撑杆12相离的一侧，所述直杆13延伸至两个所述支撑杆12相离的一侧的两端均固定连接有固定轴14，所述直杆13的外表面且位于两个所述支撑杆12之间固定连接有从动轮15，所述投料框2的左侧且位于所述直杆13的顶部固定连接有第一电机16，所述第一电机16输出轴的一端固定连接有主动轮17。

进一步的，两个竖杆8分别在两个固定板7中上下滑动，两个连接轴11相对的一端分别与两个固定轴14的一端固定连接，两个支撑杆12处于两个固定板7之间，且在高度上低于两个固定板7，主动轮17处于从动轮15的顶部且与从动轮15啮合，两个推杆4的顶端分别与两个连接杆6的右端转动连接，两个竖杆8的顶端分别与两个连接杆6的左端转动连接，外壳1内壁的右侧且位于粉碎辊36的顶部固定连接有倾斜送料板，倾斜送料板将餐盒引至两个粉碎辊36的顶部之间且位于压板31的底部。

在本实施方式中，所述外壳1的顶部通过两个支撑板转动连接有转动柱18，所述转动柱18的两端均固定连接有固定柱19，所述转动柱18的外表面固定连接有从锥齿轮20，所述外壳1的顶部通过支撑柱转动连接有安装杆21。

进一步的，安装杆21位于转动柱18的左侧且与转动柱18处于同一水平面上。

在本实施方式中，所述安装杆21的两端分别固定连接有主锥齿轮22和主齿轮23，所述外壳1的顶部且位于所述安装杆21的背面固定连接有液压缸24，所述液压缸24伸缩杆的一端固定连接有直齿板25。

进一步的，主锥齿轮22与从锥齿轮20啮合，直齿板25处于主齿轮23的底部，主齿轮23与直齿板25的齿牙面啮合。

在本实施方式中，所述外壳1的顶部设置有两个通孔26，两个所述通孔26的内部均滑动连接有安装柱27，两个所述安装柱27的顶端均固定连接有连接板28，两个所述连接板28的内部均设置有长槽29，两个所述长槽29的内部均滑动连接有滑动轴30，两个所述安装柱27的底部之间固定连接有压板31，所述压板31顶部的右侧固定连接有倾斜板32。

进一步的，两个通孔26分别处于转动柱18的正面和背面，两个滑动轴30的一端分别与两个固定柱19的一端固定连接，倾斜板32防止餐盒落在压板31顶部无法粉碎。

在本实施方式中，所述外壳1的顶部且位于所述主齿轮23的底部固定连接有限位块33，所述投料框2内壁的右侧转动连接有挡板34，所述外壳1的背面通过固定架固定连接有第二电机35。

进一步的，直齿板25滑动在限位块33顶部的凹槽中，限位块33用于维持直齿板25与主齿轮23啮合状态，以防双方齿牙脱离啮合，两个推杆4的底端均与挡板34的顶部转动连接。

在本实施方式中，所述外壳1内壁的正面和背面之间转动连接有粉碎辊36，两个所述粉碎辊36的一端均贯穿所述外壳1并延伸至所述外壳1的背面，两个所述粉碎辊36延伸至所述外壳1背面的一端均固定连接有皮带轮37。

进一步的，粉碎辊36位于外壳1内部的外表面上有粉碎齿，两个皮带轮37之间连接有皮带，第二电机35输出轴的一端和其中一个皮带轮37的一侧固定连接，外壳1的底部设置有出料口和支撑腿。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将餐盒倒入投料框2中，通过第一电机16带动主动轮17，主动轮17通过从动轮15带动直杆13转动，直杆13带动两个固定轴14转动，两个固定轴14带动两个连接轴11转动并在通槽10中左右滑动，两个连接轴11在通槽10中转动时带动两个竖杆8在固定板7中上下移动，从而将两个连接杆6的左端向上顶起，连接杆6以u型架5中的连接点为中点转动，连接杆6的右端向下移动，从而带动推杆4向下，推杆4将挡板34向下顶，进而使挡板34打开，控制餐盒进入外壳1内部时的速度和量，有效防止大量餐盒同时粉碎导致粉碎辊36卡住堵塞，提高粉碎机的粉碎效率；

当餐盒落至两个粉碎辊36顶部时，通过液压缸24带动直齿板25，直齿板25带动主齿轮23转动，主齿轮23通过安装杆21带动主锥齿轮22转动，主锥齿轮22带动转动柱18转动，从而两个固定柱19转动，两个固定柱19带动两个滑动轴30在长槽29中转动并左右滑动，两个滑动轴30在长槽29中转动时带动两个安装柱27在通孔26中向下，从而带动压板31向下对餐盒施加压力，协助两个粉碎辊36加快吃料，从而提高粉碎机的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。