分流板装置及热流道系统的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种分流板装置及热流道系统。


背景技术：

2.在注塑领域，热流道是被广泛应用注塑模具中的加热组件集合，它用于将融化的塑料注入到模具的空腔中的，常见的热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。其中，分流板全称叫热流道分流板，它是整个热流道系统的中心部件，它将主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流道分送到各注射点喷嘴。为了精准的检测流道内的温度，现有的分流板上通常会安装热电偶，通过热电偶对流道内塑料的温度进行实时检测，便于及时调控加热丝的加热温度，最大程度上保持流道内塑料与注塑机内塑料温度一致性。但是，表面热电偶的使用也有一些弊端，比如，其体积比较大，安装在分流板表面后会占用较多的空间，且安装也相对繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种分流板装置及热流道系统，以改善现有技术中使用表面热电偶而带来空间占用较大的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种分流板装置，包括分流板、感温线以及固定所述感温线的固定组件，所述固定组件包括固定所述感温线的固定夹及将固定夹固定至分流板上的固定螺栓，所述固定夹的一侧设有向下凸伸并抵接至所述分流板上的支撑脚。
5.进一步地，所述固定夹呈圆片型，所述支撑脚自所述固定夹的边缘向下弯折而成，且所述支撑脚将所述固定夹的一侧抬高，进而形成容纳所述感温线的间隙。
6.进一步地，所述固定夹设有顶面、底面以及贯通所述顶面和底面的固定孔，所述间隙形成于所述底面和分流板之间。
7.进一步地，所述间隙自所述固定夹的一侧向另一侧延伸，并越过所述固定螺栓。
8.进一步地，所述固定螺栓设有一压接于所述固定夹的顶面的螺帽部，所述间隙至少有一部分位于所述螺帽部的正下方。
9.进一步地，所述固定夹的底面的外围还设有倾斜延伸的斜面或弧面，所述斜面或弧面压接于所述分流板的表面。
10.进一步地，所述固定夹的顶面与所述分流板的表面形成一小于30度的锐角。
11.进一步地，所述固定螺栓与所述固定孔配合，并穿过所述固定孔固定至所述分流板上。
12.进一步地，所述支撑脚通过焊接、粘结或磁吸的方式固定至所述固定夹的边缘，并向下凸伸以抬高所述固定夹的一侧。
13.本实用新型还提供一种热流道系统，所述热流道系统包括如前所述的分流板装置。
14.与现有技术相比，本实用新型通过在分流板上设置感温线，并利用固定夹对感温线进行可靠的固定，可省去现有技术中热电偶的使用和安装，简化了分流板表面的结构，也节省了空间，有利于小型化的发展趋势。
附图说明
15.图1为本实用新型所述分流板装置的局部俯视图。
16.图2为本实用新型所述分流板装置的固定夹的示意图。
17.图3为本实用新型所述分流板装置的固定夹的使用状态示意图。
具体实施方式
18.请参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种分流板装置100及使用该分流板装置100的热流道系统，其中，所述分流板装置100包括分流板10、感温线20以及固定所述感温线20的固定组件30，所述感温线20贴附在所述分流板10的表面，并受到所述固定组件30的固定限位。
19.所述固定组件30包括固定所述感温线20的固定夹31及将固定夹31固定至分流板10上的固定螺栓32，其中，所述固定夹31呈圆片型，其设有顶面33、底面34以及贯通所述顶面33和底面34的固定孔35，所述顶面33用于承接所述固定螺栓32，且所述顶面33与所述分流板10的表面形成一小于30度的锐角，而所述底面34则抵接至所述分流板10上，所述固定孔35用于容纳所述固定螺栓32。另外，所述固定夹31的底面34的外围还设有倾斜延伸的斜面或弧面36，由所述斜面或弧面36压接于所述分流板10的表面，这样设置有利于固定夹31的一侧边缘能够更好的支撑在分流板10上，尤其是在固定螺栓32紧固受力之后。所述固定螺栓32设有一压接于所述固定夹31的顶面33的螺帽部39。
20.如图2和图3所示，所述固定夹31的底面34的边缘处还设有向下凸伸出的支撑脚37，所述支撑脚37支撑于所述分流板10的表面，从而使得所述固定夹31的底面34与所述分流板10的表面之间形成有间隙38，所述间隙38用于容纳所述感温线20，并供所述感温线20穿过，所述间隙38自所述固定夹31的一侧向另一侧延伸，并越过所述固定螺栓32，所述间隙38至少有一部分位于所述螺帽部39的正下方。而且，所述支撑脚37将所述感温线20卡持于内侧而无法脱离出所述间隙38，对感温线20进行了可靠的位置限位。当然，为了防止感温线20脱离出所述间隙38，所述固定夹31需要依靠所述固定螺栓32固定至所述分流板10上，在固定螺栓32的紧固过程中，所述固定夹31将向下压紧所述感温线20，而固定夹31本身也将受到固定螺栓32的紧固作用而被可靠定位，避免发生旋转松脱的问题。
21.值得一提的是，在本实用新型较佳实施例中，所述支撑脚37与所述固定夹31的边缘为一体连接结构，支撑脚37自所述边缘向下折弯而成。当然，在可替代的实施例中，所述支撑脚37也可以是一独立件，其可通过焊接、粘结或磁吸等方式固定至所述固定夹31的边缘，并向下凸伸以抬高所述固定夹31的一侧，从而形成容纳所述感温线20的间隙38。
22.可见，本实用新型通过在分流板10上设置感温线20，并利用固定夹31对感温线20进行可靠的固定，可省去现有技术中热电偶的使用和安装，简化了分流板10表面的结构，也节省了空间，有利于小型化的发展趋势。
23.以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上
的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。