一种PE膜压花装置的制作方法

本实用新型属于pe膜压花技术领域，具体涉及一种pe膜压花装置。

背景技术：

随着包装行业的发展，对物料的包装要求也是越来越高，pe膜生产时，需要进行压花处理，目前使用的pe膜压花设备，在进行pe膜压花时，pe膜平整度不够，易发生折叠，则降低压花质量，并且pe膜压花时，需要人工不断按压压花盘，对pe膜进行压花，费事费力，影响压花效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pe膜压花装置，旨在解决现有技术中pe膜压花时，pe膜平整度不够，易发生折叠，则降低压花质量，并且pe膜压花时，需要人工不断按压压花盘，对pe膜进行压花，费事费力，影响压花效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe膜压花装置，包括固定框架，所述固定框架的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面从前至后依次固定连接有电机安装座和支撑弹簧，所述支撑弹簧远离固定板的一端固定连接有挡板，所述挡板下表面的中部固定连接有推杆，所述推杆远离挡板的一端固定连接有压花盘，所述挡板的上表面活动连接有偏心轮，所述偏心轮的正面固定连接有第一伺服电机。

为了使得该一种pe膜压花装置达到便于对压花后的pe膜进行收卷的目的，作为本实用新型一种优选的，所述固定框架正面的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第二伺服电机，所输送第二伺服电机的输出端固定连接有收卷筒。

为了使得该一种pe膜压花装置达到pe膜平整度高的目的，作为本实用新型一种优选的，所述固定框架的下表面固定连接有定位板，所述定位板的内部活动连接有定位辊。

为了使得该一种pe膜压花装置达到便于pe膜传送的目的，作为本实用新型一种优选的，所述固定框架背面的一侧活动连接有导向辊，所述导向辊的外表面设置有pe膜。

为了使得该一种pe膜压花装置达到放置更加平稳的目的，作为本实用新型一种优选的，所述固定框架的下表面固定连接有工作台，所述工作台下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

为了使得该一种pe膜压花装置达到pe膜更加平整的目的，作为本实用新型一种优选的，所述定位辊的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该pe膜压花装置，通过固定板、电机安装座、支撑弹簧、挡板、推杆、压花盘、偏心轮、第一伺服电机和pe膜之间的配合设置，当对pe膜进行压花时，工作人员可启动第一伺服电机，则第一伺服电机转动带动偏心轮进行转动，给挡板一下向下的力，使推杆带动压花盘进行上下移动，则可不断对pe膜进行压花，不需人工控制，省时省力，提高压花效率。

2、该pe膜压花装置，通过固定框架、支撑板、收卷筒、定位板、定位辊、导向辊和pe膜之间的配合设置，使用时，可依次将pe膜过导向辊和定位辊的外表面，然后缠绕在收卷筒的外表面，由于收卷筒持续给pe膜拉力，并且两个定位辊可对pe膜位置限定，使其保持一个平面，则可使pe膜在压花时，保持平整，有利于压花操作的有序进行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的左视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、固定框架；2、固定板；3、电机安装座；4、支撑弹簧；5、挡板；6、推杆；7、压花盘；8、偏心轮；9、第一伺服电机；10、支撑板；11、第二伺服电机；12、收卷筒；13、定位板；14、定位辊；15、导向辊；16、pe膜；17、工作台；18、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种pe膜压花装置，包括固定框架1，固定框架1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的上表面从前至后依次固定连接有电机安装座3和支撑弹簧4，支撑弹簧4远离固定板2的一端固定连接有挡板5，挡板5下表面的中部固定连接有推杆6，推杆6远离挡板5的一端固定连接有压花盘7，挡板5的上表面活动连接有偏心轮8，偏心轮8的正面固定连接有第一伺服电机9。

在本实用新型的具体实施例中，通过固定框架1、支撑板10、收卷筒12、定位板13、定位辊14、导向辊15和pe膜16之间的配合设置，使用时，可依次将pe膜16过导向辊15和定位辊14的外表面，然后缠绕在收卷筒12的外表面，由于收卷筒12持续给pe膜16拉力，并且两个定位辊14可对pe膜16位置限定，使其保持一个平面，则可使pe膜16在压花时，保持平整，有利于压花操作的有序进行，通过固定板2、电机安装座3、支撑弹簧4、挡板5、推杆6、压花盘7、偏心轮8、第一伺服电机9和pe膜16之间的配合设置，当对pe膜16进行压花时，工作人员可启动第一伺服电机9，则第一伺服电机9转动带动偏心轮8进行转动，给挡板5一下向下的力，使推杆6带动压花盘7进行上下移动，则可不断对pe膜16进行压花，不需人工控制，省时省力，提高压花效率。

具体的，固定框架1正面的一侧固定连接有支撑板10，支撑板10的上表面固定连接有第二伺服电机11，所输送第二伺服电机11的输出端固定连接有收卷筒12。

本实施例中：通过收卷筒12的设置，便于对压花后的pe膜16进行收集。

具体的，固定框架1的下表面固定连接有定位板13，定位板13的内部活动连接有定位辊14。

本实施例中：通过定位板13和定位辊14的设置，可使pe膜16在压花过程中保持平整。

具体的，固定框架1背面的一侧活动连接有导向辊15，导向辊15的外表面设置有pe膜16。

本实施例中：通过导向辊15的设置，可以对pe膜16进行限位。

具体的，固定框架1的下表面固定连接有工作台17，工作台17下表面的四角均固定连接有支撑腿18，支撑腿18的数量为四个。

本实施例中：通过工作台17和支撑腿18的设置，可以使该压花装置放置更加平稳，有利于压花操作的有序进行。

具体的，定位辊14的数量为两个。

本实施例中：通过定位辊14的数量为两个，可保证压花盘7下方的pe膜16更加平整。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种pe膜压花装置在使用时,可依次将pe膜16过导向辊15和定位辊14的外表面，然后缠绕在收卷筒12的外表面，由于收卷筒12持续给pe膜16拉力，并且两个定位辊14可对pe膜16位置限定，使其保持一个平面，则可使pe膜16在压花时，保持平整，有利于压花操作的有序进行，通过固定板2、电机安装座3、支撑弹簧4、挡板5、推杆6、压花盘7、偏心轮8、第一伺服电机9和pe膜16之间的配合设置，当对pe膜16进行压花时，工作人员可启动第一伺服电机9，则第一伺服电机9转动带动偏心轮8进行转动，给挡板5一下向下的力，使推杆6带动压花盘7进行上下移动，则可不断对pe膜16进行压花，不需人工控制，省时省力，提高压花效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。