一种密炼机转子窜动量检测装置的制作方法

本实用新型涉及密炼机转子窜动量领域，具体为一种密炼机转子窜动量检测装置。

背景技术：

密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

现有的密炼机转子窜动量检测大多需要人工转动去进行测量，在测量过程中容易发生偏差，影响转子窜动量检测的准确性，从而会导致密炼机使用出现问题，且在检测时，对转子的定位效果差，转子容易发生偏移。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决对转子窜动量检测的准确性差和对转子的定位效果差的问题，提供一种密炼机转子窜动量检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密炼机转子窜动量检测装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有活动杆，所述活动杆的一端连接有拉板，所述活动杆的另一端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有限位板，所述限位板的顶部和底部均安装有滑块，所述装置主体的内部上方和内部下方均开设有滑槽，所述装置主体的内部安装有密炼机主体，所述密炼机主体的输出端贯穿安装板连接有转子，所述装置主体的外表面一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有定位块，所述定位块的外表面开设有定位槽，所述装置主体的另一侧上方和下方均连接有挡板，两个所述挡板的外表面安装有百分表，所述挡板的一侧连接有第二弹簧。

优选的，所述活动杆通过活动槽与装置主体滑动连接。

优选的，所述活动杆、活动槽和第一弹簧均设置有两个，且两个所述活动杆、活动槽和第一弹簧平行设置。

优选的，所述安装槽和定位槽的侧剖面呈弧形，且所述定位槽与转子相适配。

优选的，所述限位板通过滑块和滑槽与装置主体滑动连接。

优选的，所述定位块采用橡胶材质制作而成。

优选的，两个所述第二弹簧与转子紧密连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用人员将需要检测的密炼机主体放置在装置主体的内腔中，密炼机主体一端的转子放置在安装槽的定位槽内，然后拉动拉板，拉板带动活动杆进行运动，活动杆在第一弹簧的作用下在活动槽内滑动，活动杆在活动的过程中带动限位板进行活动，限位板通过顶部和底部的滑块在滑槽内滑动，限位板接触到密炼机主体的一端之后，放开拉板，收缩的第一弹簧自动复位推动限位板将密炼机主体进行挤压固定，提高对密炼机转子的定位效果；

2、本实用新型通过使用人员在转动转子时，转子的转动会传向第二弹簧，第二弹簧受到弹力向百分表震动，百分表进行读数，从而对密炼机转子窜动量进行检测，提高对密炼机转子窜动量检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的俯剖结构示意图；

图3为本实用新型的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的侧剖结构示意图。

图中：1、装置主体；2、拉板；3、活动杆；4、活动槽；5、第一弹簧；6、限位板；7、密炼机主体；8、安装板；9、转子；10、安装槽；11、挡板；12、第二弹簧；13、百分表；14、滑块；15、滑槽；16、定位块；17、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种密炼机转子窜动量检测装置，包括装置主体1、拉板2、活动杆3、活动槽4、第一弹簧5、限位板6、密炼机主体7、安装板8、转子9、安装槽10、挡板11、第二弹簧12、百分表13、滑块14、滑槽15、定位块16和定位槽17，装置主体1的一侧开设有活动槽4，活动槽4的内部安装有活动杆3，活动杆3的一端连接有拉板2，活动杆3的另一端连接有第一弹簧5，第一弹簧5的一端连接有限位板6，限位板6的顶部和底部均安装有滑块14，装置主体1的内部上方和内部下方均开设有滑槽15，装置主体1的内部安装有密炼机主体7，密炼机主体7的输出端贯穿安装板8连接有转子9，装置主体1的外表面一侧开设有安装槽10，安装槽10的内部设置有定位块16，定位块16的外表面开设有定位槽17，装置主体1的另一侧上方和下方均连接有挡板11，两个挡板11的外表面安装有百分表13，挡板11的一侧连接有第二弹簧12。

请着重参阅图1和2，活动杆3通过活动槽4与装置主体1滑动连接，活动杆3、活动槽4和第一弹簧5均设置有两个，且两个活动杆3、活动槽4和第一弹簧5平行设置，活动杆3在第一弹簧5的作用下在活动槽4内滑动，活动杆3在活动的过程中带动限位板6进行活动，方便调节限位板6的位置。

请着重参阅图1、2和4，安装槽10和定位槽17的侧剖面呈弧形，且定位槽17与转子9相适配，定位块16采用橡胶材质制作而成，通过定位槽17将转子9进行定位，橡胶材质的定位块16减少转子9对安装槽10的损坏。

请着重参阅图1-3，限位板6通过滑块14和滑槽15与装置主体1滑动连接，通过滑块14在滑槽15上滑动，可以带动限位板6的滑动，从而方便对哦密炼机主体7进行限位。

请着重参阅图1和2，两个第二弹簧12与转子9紧密连接，方便转子9转动时传向第二弹簧12。

工作原理：首先，使用人员将需要检测的密炼机主体7放置在装置主体1的内腔中，密炼机主体7一端的转子9放置在安装槽10的定位槽17内，然后拉动拉板2，拉板2带动活动杆3进行运动，活动杆3在第一弹簧5的作用下在活动槽4内滑动，活动杆3在活动的过程中带动限位板6进行活动，限位板6通过顶部和底部的滑块14在滑槽15内滑动，限位板6接触到密炼机主体7的一端之后，放开拉板2，收缩的第一弹簧5自动复位推动限位板6将密炼机主体7进行挤压固定，之后使用人员在转动转子9时，转子9的转动会传向第二弹簧12，第二弹簧12受到弹力向百分表13震动，百分表13进行读数，从而对密炼机转子窜动量进行检测。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。