一种便于取料的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于取料的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有的注塑模具加工过程中取料极不方便，加工过程中工件往往会附着与模具的内表面，需要手动通过专业的工具才能将工件取出，花费了较多的时间及精力，降低了加工生产的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于取料的注塑模具，具备便于取料的优点，解决了现有的注塑模具加工过程中取料极不方便，加工过程中工件往往会附着与模具的内表面，需要手动通过专业的工具才能将工件取出，花费了较多的时间及精力，降低了加工生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取料的注塑模具，包括操作箱，所述操作箱外表面的顶部固定连接有下模具，所述下模具的顶部放置有上模具，所述操作箱内腔底部的中端通过轴承活动连接有活动套，所述活动套外表面的中端固定连接有调节齿轮，所述活动套的内表面螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的顶部固定连接有升降台，所述升降台顶部的两端均固定连接有推杆，两个所述推杆的顶部之间且位于下模具的内腔固定连接有推料板，所述操作箱内腔右侧的下端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧固定连接有齿板，且齿板与调节齿轮啮合。
5.优选的，所述操作箱内腔的下端且位于伸缩杆的下方固定连接有限位杆，所述齿板底部的两端均固定连接有滑块，且滑块的内表面活动连接于限位杆的表面。
6.优选的，所述操作箱内腔顶部的四周均固定连接有滑杆，且滑杆的表面活动连接于升降台的内表面。
7.优选的，所述操作箱正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门，所述箱门的表面固定连接有把手。
8.优选的，所述上模具顶部的两端均固定连接有起吊环，所述上模具表面的两侧与下模具外表面两侧的上端均固定连接有固定块 ，所述固定块的表面开设有装配孔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过控制伸缩杆伸长能够带动齿板向左侧进行移动,齿板移动的同时能够带动调节齿轮与活动套进行旋转，活动套旋转的同时会带动调节螺纹杆沿着活动套的内表面向上进行移动，调节螺纹杆向上移动能够推动升降台与推杆向上进行移动，推杆移动带动推料板向上进行移动，进而使得推料板能够将下模具中附着的工件向上推动，使其与下模具脱离后，工作人员便可以将工件进行快速的取出，整体的操作方便快捷，实现了
工作人员能够快速进行取料的目的，降低了工人劳动强度的同时，节省了较多的时间，进而有效的提高了加工生产的效率，解决了现有的注塑模具加工过程中取料极不方便，加工过程中工件往往会附着与模具的内表面，需要手动通过专业的工具才能将工件取出，花费了较多的时间及精力，降低了加工生产效率的问题。
11.2、本实用新型通过起吊环的设置，方便使用者对上模具进行起吊，通过箱门的设置，方便使用者对操作箱内部的部件进行维护。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型活动套剖视结构示意图。
15.图中：1、起吊环；2、上模具；3、固定块；4、下模具；5、操作箱；6、箱门；7、把手；8、装配孔；9、推杆；10、滑杆；11、升降台；12、限位杆；13、滑块；14、活动套；15、调节齿轮；16、齿板；17、伸缩杆；18、推料板；19、调节螺纹杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
18.请参阅图1
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3，一种便于取料的注塑模具，包括操作箱5，操作箱5正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门6，通过箱门6的设置，方便使用者对操作箱5内部的部件进行维护，箱门6的表面固定连接有把手7，操作箱5外表面的顶部固定连接有下模具4，下模具4的顶部放置有上模具2，上模具2顶部的两端均固定连接有起吊环1，通过起吊环1的设置，方便使用者对上模具2进行起吊，上模具2表面的两侧与下模具4外表面两侧的上端均固定连接有固定块 3，固定块3的表面开设有装配孔8，操作箱5内腔底部的中端通过轴承活动连接有活动套14，活动套14外表面的中端固定连接有调节齿轮15，活动套14的内表面螺纹连接有调节螺纹杆19，调节螺纹杆19的顶部固定连接有升降台11，操作箱5内腔顶部的四周均固定连接有滑杆10，且滑杆10的表面活动连接于升降台11的内表面，升降台11顶部的两端均固定连接有推杆9，两个推杆9的顶部之间且位于下模具4的内腔固定连接有推料板18，操作箱5内腔右侧的下端固定安装有伸缩杆17，伸缩杆17的左侧固定连接有齿板16，且齿板16与调
节齿轮15啮合，操作箱5内腔的下端且位于伸缩杆17的下方固定连接有限位杆12，齿板16底部的两端均固定连接有滑块13，且滑块13的内表面活动连接于限位杆12的表面，通过控制伸缩杆17伸长能够带动齿板16向左侧进行移动,齿板16移动的同时能够带动调节齿轮15与活动套14进行旋转，活动套14旋转的同时会带动调节螺纹杆19沿着活动套14的内表面向上进行移动，调节螺纹杆19向上移动能够推动升降台11与推杆9向上进行移动，推杆9移动带动推料板18向上进行移动，进而使得推料板18能够将下模具4中附着的工件向上推动，使其与下模具4脱离后，工作人员便可以将工件进行快速的取出，整体的操作方便快捷，实现了工作人员能够快速进行取料的目的，降低了工人劳动强度的同时，节省了较多的时间，进而有效的提高了加工生产的效率，解决了现有的注塑模具加工过程中取料极不方便，加工过程中工件往往会附着与模具的内表面，需要手动通过专业的工具才能将工件取出，花费了较多的时间及精力，降低了加工生产效率的问题。
19.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
20.使用时，通过控制伸缩杆17伸长能够带动齿板16向左侧进行移动,齿板16移动的同时能够带动调节齿轮15与活动套14进行旋转，活动套14旋转的同时会带动调节螺纹杆19沿着活动套14的内表面向上进行移动，调节螺纹杆19向上移动能够推动升降台11与推杆9向上进行移动，推杆9移动带动推料板18向上进行移动，进而使得推料板18能够将下模具4中附着的工件向上推动，使其与下模具4脱离后，工作人员便可以将工件进行快速的取出，整体的操作方便快捷，实现了工作人员能够快速进行取料的目的，降低了工人劳动强度的同时，节省了较多的时间，进而有效的提高了加工生产的效率，通过起吊环1的设置，方便使用者对上模具2进行起吊，通过箱门6的设置，方便使用者对操作箱5内部的部件进行维护。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。