一种用于采血管生产的挤出机的制作方法

本实新型涉及采血管生产技术领域，具体为一种用于采血管生产的挤出机。

背景技术：

采血管常用于医院采集血样，其特点是柔软纤细且不易破损，在医院中采血管需求量很大，这就需要挤出机源源不断的制造采血管，挤出机属于塑料机械的种类之一，塑料挤出机可分为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机和无螺杆挤出机。

现有的挤出机存在的缺陷是：

1、传统的采血管生产的挤出机是放入多种塑料颗粒之后用螺杆边混合边加热，这样可能在混合均匀之前就融化了，造成塑料内部材料不均匀，质量差。

2、传统的采血管生产的挤出机采血管从口模出来后就直接放入盛放设备，但是采血管此时温度仍然很高，塑料可能会变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于采血管生产的挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于采血管生产的挤出机，包括外框、加热器和螺旋杆，所述外框的下方焊接安装有支撑脚，所述外框的表面设置有通风孔，所述外框的上方焊接安装有筒壁，所述外框的底部通过螺栓安装有加热器，所述外框的底部通过螺栓安装有电机，所述保护罩的另一侧安装有控制器，所述保护罩的上方焊接安装有搅拌器，所诉保护罩的上方贯穿安装有漏斗，且漏斗位于搅拌器的一侧，所述筒壁的内部套有加热层，所述加热层的内部套有螺旋杆，且螺旋杆贯穿安装在保护罩的一侧，所述外框的一侧安装有风扇。

优选的，所述筒壁的一侧安装有合页，筒壁的另一侧安装有卡件。

优选的，所述加热层的内部安装有加热棒，加热棒通过导线与加热器连接。

优选的，所述电机的输出端安装有转轮，转轮的外侧套有皮带。

优选的，所述搅拌器的下方安装有搅拌棍，且搅拌棍的下端伸入漏斗中。

优选的，所述保护罩的内部安装有进料口，且进料口位于漏斗的下方。

优选的，所述螺旋杆的一侧安装有转轮，且转轮位于保护罩的内部，螺旋杆的另一侧螺纹安装有定型装置，定型装置的一侧设置有出料口。

优选的，所述风扇位于出料口的下方，风扇的两端安装有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在漏斗上方安装搅拌器，搅拌器的搅拌棍伸入漏斗中，当未混合均匀的塑料颗粒进入漏斗中，由于搅拌棍的下方设置多个突出的金属辊缓冲，塑料颗粒无法顺利进入筒内，其会在搅拌过程中从间隙落下，被初次搅拌，然后进入螺旋杆内未被加热层包住的一端，螺旋杆旋转可继续搅拌将其均匀。

2、本实用新型通过在出料口下方安装风扇，当采血管被加工完成从出料口出来后，风扇吹出的空气温度等于室内温度，相较于采血管温度很低，可将采血管降温，风扇的前后端都安装有防尘网，防止风扇将空气中的灰尘吹到了采血管表面污染采血管。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的筒壁结构示意图；

图5为本实用新型的定型装置结构示意图；

图中：1、外框；101、支撑脚；102、通风孔；2、筒壁；201、合页；202、卡件；3、加热器；301、加热层；302、加热棒；4、电机；401、转轮；402、皮带；5、保护罩；501、控制器；6、搅拌器；601、搅拌棍；7、漏斗；701、进料口；8、螺旋杆；801、定型装置；802、出料口；9、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于采血管生产的挤出机，包括外框1、加热器3和螺旋杆8，所述外框1的下方焊接安装有支撑脚101，外框1为其内部的装置提供保护，同时为其他配件提供支撑，连接各部件使其正常工作，支撑脚101的下方粘有圆台形橡胶块，增大接触面积同时提高稳定性，支撑脚101避免装置与地面直接接触，防止工作时电机4运转使得本装置与地面碰撞损坏装置，所述外框1的表面设置有通风孔102，通风孔102避免外框1内部设施工作时热量堆积，所述外框1的上方焊接安装有筒壁2，筒壁2外部为金属保护筒内设备，内部安装有隔热材料防止加热层301温度过高传递给筒壁2烫伤工作人员，所述外框1的底部通过螺栓安装有加热器3，加热器3可将输入交流电转换成高压直流电，然后输出给加热棒302，所述外框1的底部通过螺栓安装有电机4，电机4为螺旋杆8提供动力，所述外框1的上方焊接安装有保护罩5，且保护罩5焊接安装在筒壁2的一侧，保护罩5为其内部部件提供保护，同时为其周围部件提供支撑，连接各部件使其正常工作，所述保护罩5的另一侧安装有控制器501，控制器501对整个装置提供控制，所述保护罩5的上方焊接安装有搅拌器6，搅拌器6对未混合均匀的塑料颗粒搅拌，使其混合均匀，所诉保护罩5的上方贯穿安装有漏斗7，且漏斗7位于搅拌器6的一侧，漏斗7上口大方便倒入塑料颗粒，下口小可将塑料颗粒汇合在下口进行搅拌，所述筒壁2的内部套有加热层301，加热层301温度很高其可对塑料颗粒进行加热使其融化成为液体，所述加热层301的内部套有螺旋杆8，且螺旋杆8贯穿安装在保护罩5的一侧，螺旋杆8旋转的时候可将塑料颗粒混合，同时旋转的时候可将塑料向出料口802推进挤压，所述外框1的一侧安装有风扇9，风扇9可为加工完成的采血管降温。

进一步，所述筒壁2的一侧安装有合页201，筒壁2和加热层301从中间切开分为两半，由合页201连接可翻转，筒壁2的另一侧安装有卡件202，卡件202也可翻转打开，其为筒壁2闭合时提供固定，筒壁2可打开闭合，方便工作人员再设备工作结束后清洗。

进一步，所述加热层301的内部安装有加热棒302，加热棒302通过导线与加热器3连接，加热层301为导热材料，加热棒302电阻很大，当加热器3打开后，电流传入加热棒中302，加热棒302将电能转化为热能，然后传递给加热层301使得加热层301温度升高，塑料颗粒和加热层301直接接触被加热融化。

进一步，所述电机4的输出端安装有转轮401，转轮401的外侧套有皮带402，皮带402的另一端也套有一个转轮401，打开电机4后，其输出端的转轮401转动，带动皮带402转动，再带动另一端的转轮401转动。

进一步，所述搅拌器6的下方安装有搅拌棍601，且搅拌棍601的下端伸入漏斗7中，搅拌器6由控制器501控制，当塑料颗粒倒入漏斗7中，因为漏斗7下口比较小且搅拌棍601下方有多个金属棍提供缓冲，塑料颗粒并不能立马进入筒内，搅拌棍601在旋转的过程中会将塑料颗粒搅拌均匀，然后塑料颗粒从金属棍的间隙落下。

进一步，所述保护罩5的内部安装有进料口701，且进料口701位于漏斗7的下方，进料口701的周围没有加热层301，但其被螺旋杆8贯穿，被搅拌过后的塑料颗粒从漏斗7落下后进入进料口701，其再次被螺旋杆8旋转搅拌同时向定型装置801方向运输。

进一步，所述螺旋杆8的一侧安装有转轮401，且转轮401位于保护罩5的内部，转轮401通过皮带402被电机4带着转动，螺旋杆8的另一侧螺纹安装有定型装置801，定型装置801的一侧设置有出料口802定型装置801可更换，其内部形状为所需的采血管形状，当融化的塑料被挤压进入定型装置801后被塑形，然后从出料口802出来。

进一步，所述风扇9位于出料口802的下方，风扇9的两端安装有防尘网，当采血管被加工完成从出料口802出来后，风扇9吹出的空气温度等于室内温度，相较于采血管温度很低，可将采血管降温，风扇9的前后端都安装有防尘网，防止风扇9将空气中的灰尘吹到了采血管表面污染采血管。

工作原理：使用本装置前，工作人员先对装置进行检查，确认没有问题后使用，打开机器开关，向漏斗7倒入塑料颗粒，塑料颗粒经搅拌器6搅拌过后进入到筒内，然后被旋转的螺旋杆8边搅拌边向前运输，在运输的过程中被加热层301加热融化，到达定型装置801位置后被挤压塑形，从出料口802出来再被风扇9冷却防止变形，加工完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。