挤出机配套的均化仓的制作方法

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为挤出机配套的均化仓。

背景技术：

在汽车塑料加工的过程中，需要将物料原料存储均化仓中均化，然后再送到用料设备中，如螺杆挤出机中使用，目前在物料的均化过程中，由于传统的挤出机不能够对原料进行定量添加，从而导致原料配比不准确，致使原料均化不佳的现象，如果直接将均化不佳的物料送到用料设备中，则会导致生产出的胶条不合格或是影响产品质量，因此，挤出机配套的均化仓很有实际价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供挤出机配套的均化仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：挤出机配套的均化仓，包括均化筒，所述均化筒底部连接有送料筒，所述送料筒的侧壁连接有外护套，所述外护套内腔设置有电机二，所述送料筒内腔设置有螺旋叶轴，且所述电机二的输出端轴贯穿送料筒并与螺旋叶轴固定连接，所述均化筒侧壁均匀固定连接有支腿，所述均化筒上设置有混合均化装置，所述均化筒的顶部设置有定量装置，所述均化筒的底端上设置有开关阀。

优选的，所述混合均化装置包括电机座，所述电机座的顶部连接有电机一，所述电机一上连接有主动轴，且所述主动轴远离电机一的一端贯穿均化筒并连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮的顶部设置有从锥齿轮，所述从锥齿轮内腔插接固定有从动轴，所述从动轴侧壁均匀设置有搅拌杆，所述搅拌杆上方设置有多组横置杆，所述横置杆底部与从动轴对应位置均贯穿设置有安装孔一，所述安装孔一内腔均固定连接有与从动轴匹配的轴承套，且所述从动轴顶端分别穿过匹配的轴承套，且所述从动轴均固定连接在轴承套的内腔上。

优选的，所述定量装置包括外筒，所述外筒侧壁固定连接有外固定腿，所述外固定腿固定连接于均化筒的顶部，所述外筒底部设置有底盖，且所述底盖与外筒之间通过合页转动连接，所述底盖顶部设置有凹槽，且所述凹槽内腔固定连接有电子秤，所述底盖的底部设置有开启装置。

优选的，所述开启装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端以及底端分别连接有端部板一和端部板二，且所述电动伸缩杆与端部板一以及端部板二之间均通过销轴转动连接，所述端部板二侧壁连接有侧架，所述侧架远离端部板二一端固定连接在外筒侧壁上，所述端部板一固定连接在底盖的底部。

优选的，所述电机座焊接固定于均化筒侧壁上，所述均化筒的顶端以及送料筒远离电机二的一端均为敞口设置。

优选的，所述横置杆均通过螺栓固定连接在均化筒的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：挤出机配套的均化仓，该挤出机在使用过程中，先将需要添加的原料依次加入至外筒内腔，再由电子秤对原料进行定量称重处理，从而保障原料添加用量准确，使得各种原料间配比精确，之后再由电机一通过主锥齿轮带动从锥齿轮转动，在从锥齿轮转动的过程中，从动轴带动搅拌杆对定量称重后的原料进行均匀搅拌处理，从而保障原料间能够均匀混合搅拌；

该挤出机能够对原料进行定量添加，从而使得原料之间配比更加准确，在原料定量添加后该装置能够对原料进行均匀搅拌处理，从而有利于提升原料的均化效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、均化筒；2、混合均化装置；3、电机座；4、电机一；5、主动轴；6、主锥齿轮；7、从锥齿轮；8、从动轴；9、搅拌杆；10、轴承套；11、横置杆；12、支腿；13、送料筒；14、螺旋叶轴；15、外护套；16、电机二；17、定量装置；18、外筒；19、外固定腿；20、开启装置；21、底盖；22、电子秤；23、侧架；24、电动伸缩杆；25、端部板一；26、端部板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：挤出机配套的均化仓，包括均化筒1，均化筒1底部连接有送料筒13，送料筒13的侧壁连接有外护套15，外护套15内腔设置有电机二16，送料筒13内腔设置有螺旋叶轴14，且电机二16的输出端轴贯穿送料筒13并与螺旋叶轴14固定连接，均化筒1侧壁均匀固定连接有支腿12，均化筒1上设置有混合均化装置2，均化筒1的顶部设置有定量装置17，均化筒1的底端上设置有开关阀，该挤出机能够对原料进行定量添加，从而使得原料之间配比更加准确，在原料定量添加后该装置能够对原料进行均匀搅拌处理，从而有利于提升原料的均化效果。

请参阅图1，混合均化装置2包括电机座3，电机座3的顶部连接有电机一4，电机一4上连接有主动轴5，且主动轴5远离电机一4的一端贯穿均化筒1并连接有主锥齿轮6，主锥齿轮6的顶部设置有从锥齿轮7，从锥齿轮7内腔插接固定有从动轴8，从动轴8侧壁均匀设置有搅拌杆9，搅拌杆9上方设置有多组横置杆11，横置杆11底部与从动轴8对应位置均贯穿设置有安装孔一，安装孔一内腔均固定连接有与从动轴8匹配的轴承套10，且从动轴8顶端分别穿过匹配的轴承套10，且从动轴8均固定连接在轴承套10的内腔上。

请参阅图1，定量装置17包括外筒18，外筒18侧壁固定连接有外固定腿19，外固定腿19固定连接于均化筒1的顶部，外筒18底部设置有底盖21，且底盖21与外筒18之间通过合页转动连接，底盖21顶部设置有凹槽，且凹槽内腔固定连接有电子秤22，底盖21的底部设置有开启装置20。

请参阅图1，开启装置20包括电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的顶端以及底端分别连接有端部板一25和端部板二26，且电动伸缩杆24与端部板一25以及端部板二26之间均通过销轴转动连接，端部板二26侧壁连接有侧架23，侧架23远离端部板二26一端固定连接在外筒18侧壁上，端部板一25固定连接在底盖21的底部。

请参阅图1，电机座3焊接固定于均化筒1侧壁上，均化筒1的顶端以及送料筒13远离电机二16的一端均为敞口设置。

请参阅图1，横置杆11均通过螺栓固定连接在均化筒1的内壁上。

工作原理：

该挤出机在使用过程中，先将需要添加的原料依次加入至外筒18内腔，再由电子秤22对原料进行定量称重处理，从而保障原料添加用量准确，使得各种原料间配比精确，之后再由电机一4通过主锥齿轮6带动从锥齿轮7转动，在从锥齿轮7转动的过程中，从动轴8带动搅拌杆9对定量称重后的原料进行均匀搅拌处理，从而保障原料间能够均匀混合搅拌；

该挤出机能够对原料进行定量添加，从而使得原料之间配比更加准确，在原料定量添加后该装置能够对原料进行均匀搅拌处理，从而有利于提升原料的均化效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。