一种射出成型机的辅助送料机构的制作方法

1.本实用新型属于射出成型机技术领域，具体涉及一种射出成型机的辅助送料机构。


背景技术：

2.射出成型机将塑料颗粒材料经由熔融、射出、保压、冷却等循环，转变成最终的塑件，根据功能区分，射出成型机大致有三个种类，为一般用途射出机、精密紧配射出机和高速薄肉厚射出机；而射出成型机的主要辅助设备包括树脂干燥机，材料处理及输送设备、粉碎机等等。
3.现有的射出成型机的输送料处位置较高，因此需要辅助送料机构配合使用，但是现有的送料机构自动化程度低，在对高处的输送料处送料时，较为困难，且人工劳动力大，作业效率低下，且不能均匀的进行送料，为此我们提出一种射出成型机的辅助送料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种射出成型机的辅助送料机构，以解决上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种射出成型机的辅助送料机构，包括连接底座，所述连接底座的上表面固定连接有射出成型机，所述射出成型机的顶部设置有进料斗，所述连接底座的上表面固定连接有承托座，所述承托座的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿并延伸至所述承托座的内部，所述转轴的一端固定连接有第一斜齿轮，所述承托座的上表面固定连接有输送料筒，所述承托座与所述输送料筒之间转动连接有输送杆，所述输送杆的外表面固定连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮相啮合，所述输送杆的外表面固定连接有一组相连接的螺旋输送叶片，所述输送料筒的一侧固定连通有送料箱，所述送料箱的内部转动连接有转杆，所述转轴与所述转杆的外表面均固定连接有带轮，两个所述带轮之间传动连接有连接带，所述转杆的外表面固定连接有两个阻料板。
6.优选的，所述承托座的一侧固定连接有托板，所述驱动电机通过托板与所述承托座的外侧固定连接。
7.优选的，所述承托座为内部中空的结构，所述承托座的内底部固定连接有第一轴承，所述输送杆的底端与所述第一轴承的内圈固定连接。
8.优选的，所述输送料筒的外表面设置有进料口。
9.优选的，所述送料箱的一侧固定连接有l形板，所述转杆贯穿并延伸至所述送料箱的外部，并通过第二轴承与所述l形板转动连接。
10.优选的，所述送料箱的右侧为开口状，且位于所述进料斗的正上方。
11.优选的，所述输送杆与所述输送料筒的连接处、所述转杆与所述送料箱的连接处均设置有密封垫。
12.优选的，所述送料箱呈倾斜设置，且倾斜角度为三十到六十度之间。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、该射出成型机的辅助送料机构，通过设置进料口，可将射出成型机工作时，所需原料从进料口投入，然后接通电源控制驱动电机运行，进而带动转轴转动，转轴转动在两个斜齿轮的配合使用下，带动输送杆转动，进而带动一组螺旋输送叶片转动，对原料在输送料筒内进行向上输送，并逐渐通过送料箱自动落入到射出成型机的进料斗内，完成送料，因此通过该自动送料的方式，大大降低了人工劳动力，使其在对射出成型机的高处送料时，提高了送料效率。
15.(2)、该射出成型机的辅助送料机构，通过设置转杆，当转轴转动时在带轮与连接带的传动作用下，带动转杆转动，进而带动两个阻料板不停的旋转，当阻料板旋转时，对送料箱内部进行一定程度的送料间断性的控制，避免送料过多，导致射出成型机工作时的堵塞，提高了射出成型机后续的作业效率，同时也提高了送料时的均匀性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处的结构放大图；
18.图3为本实用新型的承托座侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的送料箱侧视结构示意图。
20.图中：1、连接底座；2、射出成型机；3、进料斗；4、承托座；5、驱动电机；6、转轴；7、第一斜齿轮；8、输送料筒；9、输送杆；10、第二斜齿轮；11、螺旋输送叶片；12、送料箱；13、转杆；14、带轮；15、连接带；16、阻料板；17、托板；18、进料口；19、l形板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种射出成型机的辅助送料机构，包括连接底座1，连接底座1的上表面固定连接有射出成型机2，射出成型机2的顶部设置有进料斗3，连接底座1的上表面固定连接有承托座4，承托座4的一侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6贯穿并延伸至承托座4的内部，转轴6的一端固定连接有第一斜齿轮7，承托座4的上表面固定连接有输送料筒8，承托座4与输送料筒8之间转动连接有输送杆9，输送杆9的外表面固定连接有第二斜齿轮10，第一斜齿轮7与第二斜齿轮10相啮合，输送杆9的外表面固定连接有一组相连接的螺旋输送叶片11，输送料筒8的一侧固定连通有送料箱12，送料箱12的内部转动连接有转杆13，转轴6与转杆13的外表面均固定连接有带轮14，两个带轮14之间传动连接有连接带15，转杆13的外表面固定连接有两个阻料板16。
23.本实施例中，优选的，承托座4的一侧固定连接有托板17，驱动电机5通过托板17与承托座4的外侧固定连接。
24.本实施例中，优选的，承托座4为内部中空的结构，承托座4的内底部固定连接有第
一轴承，输送杆9的底端与第一轴承的内圈固定连接，提高输送杆9转动时的稳定性。
25.本实施例中，优选的，输送料筒8的外表面设置有进料口18，通过进料口18对输送料筒8内进行投料。
26.本实施例中，优选的，送料箱12的一侧固定连接有l形板19，转杆13贯穿并延伸至送料箱12的外部，并通过第二轴承与l形板19转动连接。
27.本实施例中，优选的，送料箱12的右侧为开口状，且位于进料斗3的正上方，使其从送料箱12右端流出的原料直接落入到进料斗3内。
28.本实施例中，优选的，输送杆9与输送料筒8的连接处、转杆13与送料箱12的连接处均设置有密封垫，提高装置的密封性，避免漏料。
29.本实施例中，优选的，送料箱12呈倾斜设置，且倾斜角度为三十到六十度之间，便于原料在送料箱12内部的流下。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过设置进料口18，可将射出成型机1工作时，所需原料从进料口18投入，然后接通电源控制驱动电机5运行，进而带动转轴6转动，转轴6转动在两个斜齿轮的配合使用下，带动输送杆9转动，进而带动一组螺旋输送叶片11转动，对原料在输送料筒8内进行向上输送，并逐渐通过送料箱12自动落入到射出成型机2的进料斗3内，完成送料，因此通过该自动送料的方式，大大降低了人工劳动力，使其在对射出成型机2的高处送料时，提高了送料效率，通过设置转杆13，当转轴6转动时在带轮14与连接带15的传动作用下，带动转杆13转动，进而带动两个阻料板16不停的旋转，当阻料板16旋转时，对送料箱12内部进行一定程度的送料间断性的控制，避免送料过多，导致射出成型机2工作时的堵塞，提高了射出成型机2后续的作业效率，同时也提高了送料时的均匀性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。