一种便于安装拆卸的橡胶圈压塑模具的制作方法

本实用新型涉及压塑模具技术领域，具体为一种便于安装拆卸的橡胶圈压塑模具。

背景技术：

压塑模具cnrnpressianmouldforplastira简称压模，将塑料原料直接加在敞开的模具型腔内，将模具闭合，塑料在加热和压力的作用下成为流动状态并充满型腔，然后经化学交联或物理冷却使制品硬化定型，这种方法所使用的模具即为压塑模具，多用热固性塑料成型，也可用于热塑性塑料成型，在加工橡胶材质的产品时，需要是用到橡胶圈压塑模具。

现有的橡胶圈压塑模具存在的缺陷是：

1、现有的压塑模具使用过程中由于受到外部机构的力过于频繁和强劲所以上模和下模容易受损使其使用寿命缩减。

2、现有的压塑模具一般都是人员手动将成型的橡胶圈取出，橡胶圈嵌入在凹槽内部不易取出，工作效率较低，为此我们提出一种便于安装拆卸的橡胶圈压塑模具来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装拆卸的橡胶圈压塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装拆卸的橡胶圈压塑模具，包括下底板、上模、压塑圈、挡板和缓冲机构；所述下底板的顶部通过缓冲机构固定安装有垫板，所述垫板顶部的中央位置处通过放置槽安装有下模，所述垫板顶部位于放置槽的一周转动安装有挡板，所述下模内底部的一周设有压塑圈，所述下底板顶部的四个角固定安装有焊接杆，所述焊接杆之间滑动安装有上底板，所述上底板的底部通过缓冲机构固定安装有垫板，所述垫板的底部通过放置槽固定安装有上模。

优选的，所述缓冲机构包括滑动杆、套管和缓冲弹簧，套管的顶部滑动安装有滑动杆，滑动杆和套管的外侧套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端与滑动杆的顶端处固定连接，缓冲弹簧的底端与套管的底端处固定连接。

优选的，所述压塑圈内底部的一周设有等距的安装孔，安装孔的内部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶部固定安装有顶圈，且顶圈位于压塑圈的内部。

优选的，所述挡板的一端处固定安装有螺栓，所述挡板表面的中央位置处设有活动轴，且活动轴与垫板固定连接。

优选的，所述焊接杆的表面套有滑环，且滑环与上底板固定连接，所述焊接杆的顶端固定安装有限位块。

优选的，所述下模顶部两侧的中央位置处设有限位孔，所述上模底部两侧的中央位置处设有限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了缓冲结构，在使用过程中缓冲结构减缓了外部结构对上模和下模施加的力，从而延长了上模和下模的使用寿命，减少了上模和下模的更换频率，为公司节省资金。

2、本实用新型设置了挡板、活动轴和螺栓，在使用过程中拧出螺栓，旋转挡板，使挡板远离放置槽，即可拆卸模具，把模具放入至放置槽中旋转挡板，使挡板的一端在放置槽边口处，拧入螺栓即可安装模具，缩短了模具更换所需的时间，加快了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处的放大示意图。

图3为本实用新型的图1中b处的放大示意图。

图4为本实用新型的图1中缓冲机构放大示意图。

图中：1、下底板；2、垫板；3、缓冲机构；301、滑动杆；302、套管；303、缓冲弹簧；4、下模；401、限位孔；5、焊接杆；501、滑环；502、限位块；6、上底板；7、上模；701、限位杆；8、压塑圈；801、顶圈；802、复位弹簧；803、安装孔；9、挡板；901、螺栓；902、活动轴；10、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装拆卸的橡胶圈压塑模具，包括下底板1、上模7、压塑圈8、挡板9和缓冲机构3，下底板1的顶部通过缓冲机构3焊接安装有垫板2，垫板2顶部的中央位置处通过放置槽10安装有下模4，垫板2顶部位于放置槽10的一周转动安装有挡板9，通过旋转挡板9，可以便捷的对下模4进行拆卸安装，下模4内底部的一周设有压塑圈8，模具工作时将原料放入压塑圈8内定型产品，从而形成橡胶圈，下底板1顶部的四个角通过焊接安装有焊接杆5，焊接杆5之间滑动安装有上底板6，上底板6的底部通过缓冲机构3焊接有垫板2，垫板2的底部通过放置槽10固定安装有上模7，通过旋转挡板9，可以便捷的对上模7进行拆卸安装，在下模4和上模7工作的过程中，缓冲机构3可以减缓模具所承受的力，从而延长上模4和下模7的使用寿命。

进一步，缓冲机构3包括滑动杆301、套管302和缓冲弹簧303，套管302的顶部滑动安装有滑动杆301，滑动杆301和套管302的外侧套有缓冲弹簧303，缓冲弹簧303的顶端与滑动杆301的顶端处固定连接，缓冲弹簧303的底端与套管302的底端处固定连接，缓冲机构3受到力时，缓冲弹簧303使力减缓作用到下模4和上模7上，延长下模4和上模7的使用寿命，滑动杆301和套管302防止缓冲弹簧303在受到力时发生形变，导致位置偏移。

进一步，压塑圈8内底部的一周设有等距的安装孔803，安装孔803的内部焊接有复位弹簧802，复位弹簧802的顶部焊接有顶圈801，且顶圈801位于压塑圈8的内部，产品成型后，复位弹簧802进行复位带动顶圈801向上移动将产品向上移动从压塑圈8内部推出，便于人员快速取出成行后的橡胶圈，可以有效的提高工作效率。

进一步，挡板9的一端处设有螺栓901，且螺栓901与垫板2固定连接，挡板9表面的中央位置处固定安装有活动轴902，拧出螺栓901然后旋转挡板9，使挡板9与放置槽10远离，即可对模具进行更换，旋转挡板9，使挡板9的一端卡在放置槽10的边口处，然后拧入螺栓901即可对模具进行固定。

进一步，焊接杆5的表面套有滑环501，且滑环501与上底板6固定连接，焊接杆5的顶端焊接有限位块502，上底板6连接滑环501在焊接杆5上进行运动，限位块502防止上底板6在运动过程中脱离焊接杆5。

进一步，下模4顶部两侧的中央位置处设有限位孔401，上模7底部两侧的中央位置处设有限位杆701，在下模4和上模7合模的过程中，限位杆701插入到限位孔401内部进行限位，避免下模4和上模7合模的过程中出现偏移。

工作原理：使用时，将下模4和上模7分别放置在放置槽10中，然后对挡板9进行旋转，使挡板9的一端卡在放置槽10边口处，然后拧入螺栓901固定挡板9位置，对下模4和上模7进行固定，然后向压塑圈8内倒入原料，通过外部机构控制上模7向下移动，直至上模7与下模4进行合模，使产品成型，在此过程中缓冲机构3可以减缓外部机构产生的力从而延长下模4和上模7的使用寿命，然后再次控制外部机构使上模7缓缓向上滑动，在复位弹簧802的作用下通过顶圈801将压塑圈8内部成型的橡胶圈顶出，方便人员快速取出产品，可以有效的提高工作效率。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。