一种便于安装的五金塑胶模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具安装技术领域，尤其涉及一种便于安装的五金塑胶模具。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。五金塑胶模具的使用使得模具的使用性能提高，现有的五金塑胶模具在配套使用时，要对上模具和下模具进行对应安装，下模具安装一般是通过夹具夹持住，然后通过螺栓进行固定安装，这种安装方式过于传统，在更换拆卸时要拆卸的零件较多，工作效率较低，费时费力，模具使用的灵活性较差，为此我们提出一种便于安装的五金塑胶模具。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种便于安装的五金塑胶模具，解决了现有的模具安装步骤复杂，安装费时费力，使用的灵活性较低，且安装的工作效率低等问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于安装的五金塑胶模具，包括基座，所述基座的上方设有上移动模具，所述基座的顶部活动安装有下模具，所述下模具的两侧内壁开设有安装槽，所述下模具的两侧设有固定杆，所述固定杆的外圈固定套设有固定套，所述固定套的外圈焊接有固定块，所述固定套的上方设有转动套，所述转动套的外圈焊接有安装杆，所述安装杆的底部焊接有连接块，所述连接块的背面焊接有弹簧。
6.优选的，所述转动套的内圈与固定杆的外圈焊接，所述固定杆的底部与基座的顶部焊接。
7.优选的，所述弹簧的另一端与固定块的正面焊接，所述连接块与固定块相适配，所述上移动模具与下模具相适配。
8.优选的，所述安装杆的一侧连接有拉块，所述拉块与安装杆通过安装块焊接。
9.优选的，所述安装槽的横截面为四分之一圆形，所述安装槽与安装杆相适配，所述安装槽的数量为两个，且关于下模具对称镜像设置。
10.优选的，所述基座上焊接有安装板，所述安装板的正面粘接有防撞条，所述安装板和防撞条均设在下模具的背面。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装基座、上移动模具、下模具、安装槽、固定杆、固定套、固定块、弹簧、连接块、安装杆、转动套、拉块、安装板和防撞条等结构，其中通过安装板和防撞条对下模具进行定位缓冲，通过安装槽和安装杆的对应设置对下模具进行安装，通过固定块、连接块和弹簧的设置，将安装杆拉动，当下模具推动至防撞条正面是，松开拉块，安装杆在弹簧的回弹下快速与安装槽对应匹配，安装快速准确；该装置结构简单新颖，模具安装快速准确，减少安装步骤，模具使用灵活性提高，提高工作效率，适合进行推广使用。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种便于安装的五金塑胶模具的正视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种便于安装的五金塑胶模具的a处结构放大示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种便于安装的五金塑胶模具的下模具横截面结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种便于安装的五金塑胶模具的固定杆侧视结构示意图。
16.图中：1基座、2上移动模具、3下模具、4安装槽、5固定杆、6固定套、7固定块、8弹簧、9连接块、10安装杆、11转动套、12拉块、13安装板、14防撞条。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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4，一种便于安装的五金塑胶模具，包括基座1，基座1的上方设有上移动模具2，基座1的顶部活动安装有下模具3，下模具3的两侧内壁开设有安装槽4，下模具3的两侧设有固定杆5，固定杆5的外圈固定套设有固定套6，固定套6的外圈焊接有固定块7，固定套6的上方设有转动套11，转动套11的外圈焊接有安装杆10，安装杆10的底部焊接有连接块9，连接块9的背面焊接有弹簧8。
19.本实施例中，转动套11的内圈与固定杆5的外圈焊接，固定杆5的底部与基座1的顶部焊接。
20.本实施例中，弹簧8的另一端与固定块7的正面焊接，连接块9与固定块7相适配，上移动模具2与下模具3相适配。
21.本实施例中，安装杆10的一侧连接有拉块12，拉块12与安装杆10通过安装块焊接。
22.本实施例中，安装槽4的横截面为四分之一圆形，安装槽4与安装杆10相适配，安装槽4的数量为两个，且关于下模具3对称镜像设置。
23.本实施例中，基座1上焊接有安装板13，安装板13的正面粘接有防撞条14，安装板13和防撞条14均设在下模具3的背面。
24.本实施例中，首先将下模具3在基座1上推动，使得下模具3在两个固定杆5之间，此
时将拉块12拉动，使得弹簧8伸展，当下模具3推动至安装板13和防撞条14抵触时，停止推动下模具3，此时将拉块12松开，此时拉块12在弹簧8的回弹作用下向相反方向运动，此时连接块9将安装杆10同步拉动，使得安装杆10和转动套11沿着固定杆5做圆弧转动，当安装杆10与安装槽4的一侧内壁抵触时完成下模具3的安装，由于两个安装槽4和安装杆10的位置相互对应，因此会限制下模具3，适得其安装稳定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。