一种用于塑料加工的高效单螺杆挤出机的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种用于塑料加工的高效单螺杆挤出机。

背景技术：

又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。

在对部分塑料进行加工的过程中，需要使用到单螺杆挤出机，现有的单螺杆挤出机不能对粘结在一起的塑料颗粒块进行分离，以及不能对料斗内的塑料颗粒进行预加热，较大体积的塑料颗粒块不利于单螺杆挤出机对其进行融化，不能塑料颗粒预加热，塑料进入单螺杆挤出机的加热腔内时，仍需要较长时间对其进行加热，从而降低了单螺杆挤出机对塑料的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料加工的高效单螺杆挤出机，具备加工效率高的优点，解决了现有的用于塑料加工的单螺杆挤出机加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料加工的高效单螺杆挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的进料端连通有第一料斗，所述第一料斗的顶部连通有第二料斗，所述第一料斗的表面分别固定套设有保温隔热壳和加热棒，所述第一料斗右侧的顶部固定连接有振动电机，所述第一料斗的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至第一料斗的内腔并固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面活动套设有罩壳，所述第一转轴的右侧固定连接有主动锥齿轮，所述罩壳内腔的顶部活动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定套设有从动锥齿轮，所述第二转轴的底部贯穿至罩壳的底部，所述第二转轴的表面固定连接有搅拌杆，所述罩壳的右侧固定连接有圆杆，所述圆杆的右侧与第一料斗固定连接，所述第一料斗的后侧固定连接有固定壳，所述固定壳的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至固定壳的内腔并固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的表面固定套设有主动齿轮，所述固定壳内腔的后侧活动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的表面固定套设有从动齿轮，所述第一旋转杆和第二旋转杆的前端均贯穿至第一料斗的内腔并固定套设有粉碎滚筒，所述第一料斗内腔的顶部固定连接有导流罩。

优选的，所述罩壳的顶部固定连接有导流板，导流板呈尖锥状。

优选的，所述第一转轴和第二转轴的表面与罩壳连接处均通过第一轴承活动连接，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面和前端第一料斗的连接处均通过第二轴承活动连接。

优选的，所述主动锥齿轮的右侧与从动锥齿轮啮合，所述主动齿轮的右侧与从动齿轮啮合。

优选的，所述粉碎滚筒的前后两侧均与第一料斗的内壁接触，所述搅拌杆的数量为若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置挤出机本体、第一电机、第一料斗、第二料斗、保温隔热壳、振动电机、第二转轴、搅拌杆、加热棒、圆杆、罩壳、导流罩、第二旋转杆、第一旋转杆、粉碎滚筒、第一转轴、从动锥齿轮、主动锥齿轮、第二电机、主动齿轮、从动齿轮和固定壳的配合使用，解决了现有的用于塑料加工的单螺杆挤出机加工效率较低的问题，用于塑料加工的单螺杆挤出机，具备加工效率高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置第一轴承，便于第一转轴和第二转轴与罩壳活动安装在一起；

通过设置圆杆，便于罩壳与第一料斗固定安装在一起；

通过设置导流板，起到引导塑料颗粒下落方向的作用；

通过设置第二轴承，便于第一旋转杆和第二旋转杆与第一料斗活动安装在一起；

通过设置保温隔热壳，起到对内部结构进行遮挡保护的作用，同时避免内部热量过多的散发出来；

通过设置固定壳，起到对内部结构进行遮挡保护的作用，同时便于第二电机进行安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一料斗和保温隔热壳的主视剖视图；

图3为本实用新型罩壳的主视剖视图；

图4为本实用新型固定壳的俯视剖视图。

图中：1挤出机本体、2第一电机、3第一料斗、4第二料斗、5保温隔热壳、6振动电机、7第二转轴、8搅拌杆、9加热棒、10圆杆、11罩壳、12导流罩、13第二旋转杆、14第一旋转杆、15粉碎滚筒、16第一转轴、17从动锥齿轮、18主动锥齿轮、19第二电机、20主动齿轮、21从动齿轮、22固定壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的挤出机本体1、第一电机2、第一料斗3、第二料斗4、保温隔热壳5、振动电机6、第二转轴7、搅拌杆8、加热棒9、圆杆10、罩壳11、导流罩12、第二旋转杆13、第一旋转杆14、粉碎滚筒15、第一转轴16、从动锥齿轮17、主动锥齿轮18、第二电机19、主动齿轮20、从动齿轮21和固定壳22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种用于塑料加工的高效单螺杆挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1的进料端连通有第一料斗3，第一料斗3的顶部连通有第二料斗4，第一料斗3的表面分别固定套设有保温隔热壳5和加热棒9，第一料斗3右侧的顶部固定连接有振动电机6，第一料斗3的左侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端贯穿至第一料斗3的内腔并固定连接有第一转轴16，第一转轴16的表面活动套设有罩壳11，第一转轴16的右侧固定连接有主动锥齿轮18，罩壳11内腔的顶部活动连接有第二转轴7，第二转轴7的表面固定套设有从动锥齿轮17，第二转轴7的底部贯穿至罩壳11的底部，第二转轴7的表面固定连接有搅拌杆8，罩壳11的右侧固定连接有圆杆10，圆杆10的右侧与第一料斗3固定连接，第一料斗3的后侧固定连接有固定壳22，固定壳22的后侧固定连接有第二电机19，第二电机19的输出端贯穿至固定壳22的内腔并固定连接有第一旋转杆14，第一旋转杆14的表面固定套设有主动齿轮20，固定壳22内腔的后侧活动连接有第二旋转杆13，第二旋转杆13的表面固定套设有从动齿轮21，第一旋转杆14和第二旋转杆13的前端均贯穿至第一料斗3的内腔并固定套设有粉碎滚筒15，第一料斗3内腔的顶部固定连接有导流罩12；

罩壳11的顶部固定连接有导流板，导流板呈尖锥状；

第一转轴16和第二转轴7的表面与罩壳11连接处均通过第一轴承活动连接，第一旋转杆14和第二旋转杆13的表面和前端第一料斗3的连接处均通过第二轴承活动连接；

主动锥齿轮18的右侧与从动锥齿轮17啮合，主动齿轮20的右侧与从动齿轮21啮合；

粉碎滚筒15的前后两侧均与第一料斗3的内壁接触，搅拌杆8的数量为若干个；

通过设置第一轴承，便于第一转轴16和第二转轴7与罩壳11活动安装在一起；

通过设置圆杆10，便于罩壳11与第一料斗3固定安装在一起；

通过设置导流板，起到引导塑料颗粒下落方向的作用；

通过设置第二轴承，便于第一旋转杆14和第二旋转杆13与第一料斗3活动安装在一起；

通过设置保温隔热壳5，起到对内部结构进行遮挡保护的作用，同时避免内部热量过多的散发出来；

通过设置固定壳22，起到对内部结构进行遮挡保护的作用，同时便于第二电机19进行安装。

使用时，将塑料颗粒先放置在第二料斗4的内腔，导流罩12会引导塑料颗粒下落方向，启动第一电机2、第二电机19、振动电机6和加热棒9的运行，第二电机19的输出端带动第一旋转杆14旋转，第一旋转杆14通过主动齿轮20和从动齿轮21的配合带动第二旋转杆13旋转，第一旋转杆14和第二旋转杆13带动粉碎滚筒15旋转对较大体积的塑料颗粒进行粉碎，粉碎后的塑料掉落至第一料斗3内腔的下段，加热棒9加热时产生的热量向第一料斗3的内腔传递对塑料进行加热，第一电机2的输出端带动第一转轴16旋转，第一转轴16通过主动锥齿轮18和从动锥齿轮17带动第二转轴7旋转，第二转轴7带动搅拌杆8对塑料进行搅拌，提高塑料受热时的均匀度，振动电机6带动第一料斗3轻微振动，振动会加速受热后的塑料颗粒进入挤出机本体1的内腔，便于挤出机本体1对塑料进行加工。

综上所述：该用于塑料加工的高效单螺杆挤出机，通过设置挤出机本体1、第一电机2、第一料斗3、第二料斗4、保温隔热壳5、振动电机6、第二转轴7、搅拌杆8、加热棒9、圆杆10、罩壳11、导流罩12、第二旋转杆13、第一旋转杆14、粉碎滚筒15、第一转轴16、从动锥齿轮17、主动锥齿轮18、第二电机19、主动齿轮20、从动齿轮21和固定壳22的配合使用，解决了现有的用于塑料加工的单螺杆挤出机加工效率较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。