一种具有自补充覆膜机构的实木板材包覆机的制作方法

本实用新型涉及包覆机技术领域，具体为一种具有自补充覆膜机构的实木板材包覆机。

背景技术：

包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆pvc、装饰油漆纸、实木皮的生产，代替传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产；当型材按输送方向运动时，已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压，实现二者的复合工作；

一般的包覆机，在使用时都是人工手动将需要的包覆的膜，手动贴合在实木板材上，然后进行压合，覆膜收卷不补充不方便，且需要多个人进行操作，费时费力，不能够快速进行自补充覆膜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有自补充覆膜机构的实木板材包覆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自补充覆膜机构的实木板材包覆机，包括底板，所述底板上表面两侧均设有护板，两个所述护板之间靠近两端均设有转辊，两个所述转辊上套设有履带，所述护板的一侧还安装有电机，所述电机的输出轴与其中一个转辊同轴连接，所述护板上方靠近中间位置对称设有u型固定架，所述u型固定架两侧壁上均设有滑槽，两个所述滑槽之间还设有固定块，所述固定块中心开设有卡槽，所述卡槽中设有压辊，所述固定块上表面靠近两端处均设有弹簧，所述护板上表面靠近右端处对称设有支撑板，两个所述支撑板相互对立的一面上位于顶部位置开设有u型槽，两个所述u型槽直径还设有卷膜辊，所述卷膜辊中心位置还设有主轴，两个所述支撑板侧壁上还设有横板，每个所述横板上均开设有t型槽，其中一个所述横板上靠近前端面上还开设有与t型槽连通的通槽，两个所述横板之间还设有定铡刀，两个所述t型槽之间还设有动铡刀，所述动铡刀的两端均设有t型块。

优选的，所述底板下表面靠近四个拐角处均设有支撑脚，所述支撑脚通过螺栓与底板固定连接。

优选的，所述护板与底板为一体成型结构，所述转辊通过转轴与护板转动连接，所述电机通过螺栓与护板固定连接，所述电机的输出轴与转辊上的转轴焊接固定。

优选的，所述履带与转辊外壁紧密贴合，所述履带的宽度与两个护板之间的宽度相适配。

优选的，所述u型固定架通过螺栓与护板固定连接，所述固定块的宽度与滑槽的宽度相适配，所述压辊通过转轴与固定块转动连接，所述弹簧的一端与固定块粘接固定，所述弹簧的另一端与滑槽顶部粘接固定。

优选的，所述支撑板与护板为一体成型结构，卷膜辊与主轴为一体成型结构，所述u型槽的宽度与主轴的直径相适配，所述横板与支撑板为一体成型结构，所述定铡刀与横板通过螺栓固定连接，所述t型块与动铡刀通过螺栓固定连接，所述t型块的宽度与t型槽的宽度相适配。

优选的，其中一个所述t型块的外壁上还设有把手，所述把手从通槽穿过，所述把手与t型块为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型护板之间的转辊上套设有履带，便于移动实木板，方便进行对应覆膜使用，支撑板上安装有卷膜辊，卷膜辊插接在u型槽，方便进行收卷或补充覆膜，在支撑板上配合有定铡刀与动铡刀，方便对覆膜进行切断，便于实木板的贴合使用，u型固定架上配合固定块，在固定块上设压辊，整个固定块在弹簧的作用下，便于对不同厚度的实木板材进行覆膜碾压贴合。

附图说明

图1为本实用新型的具有自补充覆膜机构的实木板材包覆机整体结构示意图；

图2为本实用新型的具有自补充覆膜机构的实木板材包覆机使用状态结构示意图；

图3为本实用新型底板以及电机、履带组合结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板结构示意图；

图5为本实用新型的u型固定架结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、底板；

2、支撑脚；

3、护板；30、转辊；

4、电机；

5、履带；

6、u履带型固定架；60、滑槽；61、固定块；610、卡槽；611、弹簧；62、压辊；

7、支撑板；70、u型槽；71、卷膜辊；710、主轴；72、横板；720、t型槽；721、通槽；722、定铡刀；73、动铡刀；730、t型块；731、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有自补充覆膜机构的实木板材包覆机，包括底板1，底板1上表面两侧均设有护板3，两个护板3之间靠近两端均设有转辊30，两个转辊30上套设有履带5，护板3的一侧还安装有电机4，电机4的输出轴与其中一个转辊30同轴连接，护板3上方靠近中间位置对称设有u型固定架6，u型固定架6两侧壁上均设有滑槽60，两个滑槽60之间还设有固定块61，固定块61中心开设有卡槽610，卡槽610中设有压辊62，固定块61上表面靠近两端处均设有弹簧611，护板3上表面靠近右端处对称设有支撑板7，两个支撑板7相互对立的一面上位于顶部位置开设有u型槽70，两个u型槽70直径还设有卷膜辊71，卷膜辊71中心位置还设有主轴710，两个支撑板7侧壁上还设有横板72，每个横板72上均开设有t型槽720，其中一个横板72上靠近前端面上还开设有与t型槽720连通的通槽721，两个横板72之间还设有定铡刀722，两个t型槽720之间还设有动铡刀73，动铡刀73的两端均设有t型块730。

本实施例中，底板1下表面靠近四个拐角处均设有支撑脚2，支撑脚2通过螺栓与底板1固定连接，支撑脚2的设置便于将整个装置支撑起，使整个装置远离地面，增加整个装置的独立性。

进一步的，护板3与底板1为一体成型结构，转辊30通过转轴与护板3转动连接，电机4通过螺栓与护板3固定连接，电机4的输出轴与转辊30上的转轴焊接固定，电机4提供动力，电机4的输出轴带动转辊30运转，进而使履带5匀速运转，进行对应的实木板材移动。

其次，履带5与转辊30外壁紧密贴合，履带5的宽度与两个护板3之间的宽度相适配，增加整体的稳定性，便于更好的运输移动不同大小实木板材。

需要说明的是，u型固定架6通过螺栓与护板3固定连接，固定块61的宽度与滑槽60的宽度相适配，压辊62通过转轴与固定块61转动连接，弹簧611的一端与固定块61粘接固定，弹簧611的另一端与滑槽60顶部粘接固定，弹簧611的加设，便于使61能够稳定的上下移动，适应不同厚度的实木板材覆膜贴合。

值得补充的是，支撑板7与护板3为一体成型结构，卷膜辊71与主轴710为一体成型结构，u型槽70的宽度与主轴710的直径相适配，横板72与支撑板7为一体成型结构，定铡刀722与横板72通过螺栓固定连接，t型块730与动铡刀73通过螺栓固定连接，t型块730的宽度与t型槽720的宽度相适配，卷膜辊71安放在u型槽70中，便于拆卸更换，进行对应的覆膜填充或收卷使用，定铡刀722与动铡刀73配合，便于对覆膜进行切断处理，有助于更好的进行包覆膜。

除此之外，其中一个t型块730的外壁上还设有把手731，把手731从通槽721穿过，把手731与t型块730为一体成型结构，把手731配设便于使用者手动控制动铡刀73移动，进行覆膜切断处理。

本实施例的具有自补充覆膜机构的实木板材包覆机在使用时，使用者手动将电机4接通外接电源，电机4输出轴的运转，带动转辊30的转动，进而使履带5进行匀速的运转，然后使用者手动将需要使用的覆膜套设在卷膜辊71上，覆膜从定铡刀722与动铡刀73之间穿过，然后使用者手动将需要覆膜的实木板放置在履带5上，然后将覆膜与实木板表面贴合，在将实木板从压辊62下方通过，使压辊62对实木板进行覆膜的碾压贴合使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。