一种热成型机的预热装置的制作方法

本实用新型涉及片材加工技术领域，具体为一种热成型机的预热装置。

背景技术：

目前，热成型机在片材加工过程中，有一预热处理环节，用以对片材进行事先预热，多采用两组模具内设置电加热丝等加热机构对工件预热，并采用缓慢下移上预热模方式，以保证工件预热的完全，进行热成型及预热一体式加工。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、现有热成型机的预热装置不具备相应的顶料机构，在片材工件热成型后，部分工件存有平置状态，工件不具备翘边状况下，工作人员需拿持夹子夹出工件，增加取料工序，影响加工效率；2、现有热成型机的预热装置不具备高度提醒功能，在上模具上移不充足时，操作空间较小，则会出现烫伤状况，安全系数低等等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热成型机的预热装置，通过设置有顶板和弹簧，在工件预热热成型后，当工件未出现翘边时，可通过脚部松开踏板，由弹簧拉力带动凸块上移，凸块带动活动杆及顶板上移，使工件左侧翘起，便于工作人员拿持工件翘边扯出工件，替代现有未翘边工件需使用夹子夹出，提高未翘边工件取料效率，同时顶板非使用期间，脚部置于踏板上，使顶板位于置放槽内，便于工作人员铺设工件，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热成型机的预热装置，包括撑台；

所述撑台左右两外壁固定设置有龙门架，所述龙门架中部固定设置有推杆电机，所述推杆电机的传动轴底部固定设置有上预热模，所述撑台上表面中部固定设置有下预热模，所述上预热模和下预热模均为中空模具，且模具内设置有电加热丝，所述下预热模顶壁左侧开设有置放槽，所述置放槽内置有顶板，所述撑台顶壁内左侧固定设置有套筒，所述套筒内贯穿有活动杆，且活动杆顶端与顶板固定连接，所述活动杆中部固定设置有凸块，所述活动杆靠近凸块的上侧套接有弹簧，所述弹簧两端分别与撑台顶壁和凸块固定连接，所述活动杆底部固定设置有踏板；

所述上预热模上表面右侧固定设置有压块，所述龙门架右内壁顶部固定设置有支架，所述支架底部固定设置有触动开关，所述龙门架右外壁固定设置有指示灯，且指示灯与触动开关电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶板置于置放槽内，且置放槽和顶板处于同一水平面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机通过法兰盘与龙门架固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凸块左侧固定设置有滑块，所述撑台左壁内侧开设有滑槽，且滑块置于滑槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上预热模上表面靠近推杆电机的左右两侧均固定设置有导向杆，两组所述导向杆均贯穿于龙门架顶壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种热成型机的预热装置，通过设置有顶板和弹簧，在工件预热热成型后，当工件未出现翘边时，可通过脚部松开踏板，由弹簧拉力带动凸块上移，凸块带动活动杆及顶板上移，使工件左侧翘起，便于工作人员拿持工件翘边扯出工件，替代现有未翘边工件需使用夹子夹出，提高未翘边工件取料效率，同时顶板非使用期间，脚部置于踏板上，使顶板位于置放槽内，便于工作人员铺设工件。

2.本实用新型一种热成型机的预热装置，通过设置有触动开关和指示灯，在单组工件热成型完毕后，可通过推杆电机的传动轴带动上预热模回位，当压块上移至一定高度时，抵触触动开关，指示灯发出光亮，则为安全高度，提醒工作人员可进行取料作业，避免上预热模未回位至安全距离，工作人员取件误伤，提高装置安全系数。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种热成型机的预热装置的整体致使截面结构示意图；

图2为本实用新型一种热成型机的预热装置的下预热模俯视结构示意图。

图中：1、撑台；2、下预热模；3、弹簧；4、凸块；5、踏板；6、活动杆；7、滑块；8、滑槽；9、套筒；10、顶板；11、龙门架；12、推杆电机；13、导向杆；14、支架；15、指示灯；16、触动开关；17、压块；18、上预热模；19、置放槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种热成型机的预热装置，包括撑台1；

所述撑台1左右两外壁固定设置有龙门架11，所述龙门架11中部固定设置有推杆电机12，所述推杆电机12的传动轴底部固定设置有上预热模18，所述撑台1上表面中部固定设置有下预热模2，所述上预热模18和下预热模2均为中空模具，且模具内设置有电加热丝，所述下预热模2顶壁左侧开设有置放槽19，所述置放槽19内置有顶板10，所述撑台1顶壁内左侧固定设置有套筒9，所述套筒9内贯穿有活动杆6，且活动杆6顶端与顶板10固定连接，所述活动杆6中部固定设置有凸块4，所述活动杆6靠近凸块4的上侧套接有弹簧3，所述弹簧3两端分别与撑台1顶壁和凸块4固定连接，所述活动杆6底部固定设置有踏板5；

所述上预热模18上表面右侧固定设置有压块17，所述龙门架11右内壁顶部固定设置有支架14，所述支架14底部固定设置有触动开关16，所述龙门架11右外壁固定设置有指示灯15，且指示灯15与触动开关16电性连接。

本实施例中（如图1和图2所示）通过设置有顶板10和弹簧3，在工件预热热成型后，当工件未出现翘边时，可通过脚部松开踏板5，由弹簧3拉力带动凸块4上移，凸块4带动活动杆6及顶板10上移，使工件左侧翘起，便于工作人员拿持工件翘边扯出工件，替代现有未翘边工件需使用夹子夹出，提高未翘边工件取料效率，同时顶板10非使用期间，脚部置于踏板5上，使顶板10位于置放槽19内，便于工作人员铺设工件，通过设置有触动开关16和指示灯15，在单组工件热成型完毕后，可通过推杆电机12的传动轴带动上预热模18回位，当压块17上移至一定高度时，抵触触动开关16，指示灯15发出光亮，则为安全高度，提醒工作人员可进行取料作业，避免上预热模18未回位至安全距离，工作人员取件误伤，提高装置安全系数。

其中，所述顶板10置于置放槽19内，且置放槽19和顶板10处于同一水平面。

本实施例中（如图1和图2所示）通过置放槽19和顶板10处于同一水平面，以防顶板10凸起致使工件滑移，保证工件铺设的平整。

其中，所述推杆电机12通过法兰盘与龙门架11固定连接。

本实施例中（如图1所示）通过设置有设置有法兰盘，可通过法兰盘提升电机牢固程度，保证电机稳定运行。

其中，所述凸块4左侧固定设置有滑块7，所述撑台1左壁内侧开设有滑槽8，且滑块7置于滑槽8内。

本实施例中（如图1所示）通过设置有滑块7，可通过滑块7在滑槽8内滑动，以防保证凸块4水平上下移动。

其中，所述上预热模18上表面靠近推杆电机12的左右两侧均固定设置有导向杆13，两组所述导向杆13均贯穿于龙门架11顶壁。

本实施例中（如图1所示）通过设置有导向杆13，可通过导向杆13限制上预热模18位置，以防上预热模18出现倾斜偏移状况。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种热成型机的预热装置，包括撑台1、下预热模2、弹簧3、凸块4、踏板5、活动杆6、滑块7、滑槽8、套筒9、顶板10、龙门架11、推杆电机12、导向杆13、支架14、指示灯15、触动开关16、压块17、上预热模18、置放槽19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种热成型机的预热装置使用的时候，将上预热模18、下预热模2及触动开关16通过导线外接电源，由两组模具内的电加热丝上下侧加热，上预热模18缓慢下移，使工件受热并对其冲压塑型，进行热成型作业，通过设置有顶板10和弹簧3，在工件预热热成型后，当工件未出现翘边时，可通过脚部松开踏板5，由弹簧3拉力带动凸块4上移，凸块4带动活动杆6及顶板10上移，使工件左侧翘起，便于工作人员拿持工件翘边扯出工件，替代现有未翘边工件需使用夹子夹出，提高未翘边工件取料效率，同时顶板10非使用期间，脚部置于踏板5上，使顶板10位于置放槽19内，便于工作人员铺设工件，通过设置有触动开关16和指示灯15，在单组工件热成型完毕后，可通过推杆电机12的传动轴带动上预热模18回位，当压块17上移至一定高度时，抵触触动开关16，指示灯15发出光亮，则为安全高度，提醒工作人员可进行取料作业，避免上预热模18未回位至安全距离，工作人员取件误伤，提高装置安全系数，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。