一种产品组装治具的制作方法

本实用新型涉及产品装配技术领域，具体涉及一种产品组装治具。

背景技术：

装配是一个汉语词语，指将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程，装配始于装配图纸的设计。

产品都是由若干个零件和部件组成的。按照规定的技术要求，将若干个零件接合成部件或将若干个零件和部件接合成产品的劳动过程，称为装配。前者称为部件装配，后者称为总装配。它一般包括装配、调整、检验和试验、涂装、包装等工作。

在现在某些电子或者汽车生产零部件中，对一些塑料件中要求安装螺帽，之前生产工艺为将塑料件生产出再将螺帽通过融化固定或者胶水固定将其螺帽固定在安装孔中，现在为了节省螺帽与塑料件固定的这一生产工艺，要求在生产塑料件时就将螺帽安装在安装孔内，这样的好处不仅节省了螺帽与塑料件的固定工艺，而且所生产出来的螺帽与塑料件为一次成型的完整件，其强度与适应度比二次件更高。

在注塑工艺前需要将螺帽放置到注塑的成型工件(模腔模仁)的镶杆上，用于注塑时将螺帽包裹在内，但在电子件上例如汽车电子件、电脑电子件其螺帽很小，人工放入进镶杆很难，因此需要治具来辅助螺帽装入镶杆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为解决注塑工艺时汽车电子件、电脑电子件其螺帽很小人工放入进镶杆很难的问题，本实用新型提供了一种产品组装治具。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种产品组装治具，包括一需要装配螺帽的工件固定块和一用于辅助螺帽安装的工作台固定块，所述工作台顶部两端相对设置有一用于安装螺帽的辅助组件固定块，两个相对设置的辅助组件之间构造成一用于限制所述工件水平向左右方位的限制滑槽固定块，位于所述辅助组件长度方向一端设置有一固定在所述工作台上的限位组件固定块，所述限位组件用于限制所述工件水平向前后方位，还包括一用于将所述工作台固定在桌上的固定组件固定块。

进一步地，所述辅助组件固定块包括一水平托板固定块，所述水平托板上方安装有一放置待装螺帽与安装螺帽的组装件固定块，还包括一用于连接所述组装件且竖直固定在水平托板上的竖直板固定块。

进一步地，所述组装件固定块包括一垂直所述竖直板且与水平面平行的水平杆固定块，所述水平杆用于放置螺帽，还包括一与所述水平杆通过圆弧过渡且用于安装螺帽的竖直杆固定块。

进一步地，所述竖直杆固定块自由端设置有一直径逐渐增大且最大直径小于所述工件上镶杆的直径0.02mm的导向头固定块；所述竖直杆与所述水平杆直径均为所述螺帽内孔直径一半。

进一步地，所述限位组件固定块包括一固定在所述工作台上的固定板固定块，所述固定板上枢转连接有一可绕枢转点竖直向翻转的限位板固定块，所述限位板一侧可用于限制所述工件推入所述限制滑槽时水平向前后的方位，还包括一固定在所述工作台上且一端抵触所述限位板翻转角度保持限位的弹簧固定块。

进一步地，所述固定组件固定块包括一与所述工作台固定的固定块固定块，沿所述固定块长度方向构造有一滑槽固定块，所述滑槽内部构造有一与其相适配的固定滑块固定块，所述固定滑块用于配合所述固定块夹住桌沿，还包括一用于推动所述滑块沿所述滑槽滑动且螺纹连接在所述固定块上的螺纹杆固定块。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过相对设置的辅助组件形成的滑槽与限位组件将工件定位住，便于将导向头和镶杆对准方便装配工人找准工件的水平定位。

2、本实用新型通过水平杆储存螺帽，竖直杆及导向头引导螺帽将其导入镶杆上，可以多次装配多个工件和解决螺帽内孔太小不易装入镶杆。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型未放置工件的立体结构示意图；

图3是本实用新型侧视图；

图4是本实用新型主视图；

图5是本实用a处放大图；

附图标记：1、工件；2、工作台；3、辅助组件；31、水平托板；32、组装件；321、水平杆；322、竖直杆；3221、导向头；33、竖直板；4、限制滑槽；5、限位组件；51、固定板；52、限位板；53、弹簧；6、固定组件；61、固定块；62、滑槽；63、固定滑块；64、螺纹杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，一种产品组装治具，包括一需要装配螺帽的工件1和一用于辅助螺帽安装的工作台2，需要装配的工件1应该理解为注塑工艺中模仁，即装配工人需要将螺帽装进工件1上的镶杆来进行下一步注塑工艺，工作台2顶部两端相对设置有一用于安装螺帽的辅助组件3，如图2所示，辅助组件3一端构造有导向斜角，导向斜角可以配合两个相对设置的辅助组件3之间构造成一用于限制工件1水平向左右方位的限制滑槽4，可以使工件1更容易推入限制滑槽4，位于辅助组件3长度方向一端设置有一固定在工作台2上的限位组件5，如图2我们将工件1从没有安装限位组件5的一侧推入，当碰到限位组件5停止，然后通过辅助组件3安装螺帽，且限位组件5用于限制工件1水平向前后方位，还包括一用于将工作台2固定在桌上的固定组件6。

如图2所示，辅助组件3包括一水平托板31，水平托板31上方安装有一放置待装螺帽与安装螺帽的组装件32，还包括一用于连接组装件32且竖直固定在水平托板31上的竖直板33，相对设置的水平托板31用来构造限制滑槽4，竖直板33用来承载组装件32且竖直板33与水平托板31是滑动卡接的。

如图2所示，组装件32包括一垂直竖直板33且与水平面平行的水平杆321，水平杆321用于放置螺帽，还包括一与水平杆321通过圆弧过渡且用于安装螺帽的竖直杆322，水平杆321可以在未进行镶杆与螺帽装配时通过拆下竖直板33装入很多螺帽到水平杆321上，因此在使用时只需要将工件1对准好位置后，将水平杆321上的螺帽一个个的推向竖直杆322便可以进行水平杆321与竖直杆322的组装。

如图2所示，竖直杆322自由端设置有一直径逐渐增大且最大直径小于工件1上镶杆的直径0.05mm的导向头3221；直径逐渐增大时避免螺帽在滑下来的过程中倾斜翻转部掉入镶杆，竖直杆322与水平杆321直径均为螺帽内孔直径一半，在这里竖直杆322与水平杆321直径设置为螺帽内孔直径一半是为了方便更好的滑动螺帽。

如图4、图5所示，限位组件5包括一固定在工作台2上的固定板51，固定板51上枢转连接有一可绕枢转点竖直向翻转的限位板52，限位板52一侧可用于限制工件1推入限制滑槽4时水平向前后的方位，还包括一固定在工作台2上且一端抵触限位板52翻转角度保持限位的弹簧53，当工件1上的镶杆均套上螺帽后我们按压带有弹簧53一端的限位板52，此时限位板52翻转，工件1可从限制滑槽4另一端推出，然后进行下一工件1的镶杆组装。

如图3所示，固定组件6包括一与工作台2固定的固定块61，沿固定块61长度方向构造有一滑槽62，滑槽62内部构造有一与其相适配的固定滑块63，固定滑块63用于配合固定块61夹住桌沿，还包括一用于推动滑块沿滑槽62滑动且螺纹连接在固定块61上的螺纹杆64我们将工作台2放置桌面合适的位置，转动螺纹杆64松开固定块61与固定滑块63之间的距离，然后将桌沿卡入其中，再旋转螺纹杆64推动固定滑块63将桌沿与固定块61抵紧实现固定。