一种高韧性聚丙烯发泡粒子的拉丝设备的制作方法

本实用新型涉及高韧性聚丙烯发泡粒子生产设备技术领域，具体为一种高韧性聚丙烯发泡粒子的拉丝设备。

背景技术：

聚丙烯具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点，因此在日用品、包装、工业、农业、交通运输业、军事工业、航天工业得到广泛应用，我国20世纪90年代以来泡沫塑料的发展十分迅速，其中主要品种有聚氨酯(pu)软质和硬质泡沫塑料、聚苯乙烯(ps)泡沫塑料和聚乙烯(pe)泡沫塑料三大类。

聚氨酯泡沫在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物，并且发泡材料无法回收利用。而聚苯乙烯(ps)发泡过程中通常会使用到氟氯烃化合物或丁烷，对环境有不利影响，产品降解困难且容易形成“白色污染”，联合国环保组织已决定停止使用ps发泡产品。交联聚乙烯泡沫塑料刚性较低，且最高使用温度为80℃。

高韧性聚丙烯发泡粒子在生产时需要使用拉丝设备对其进行加工。

但现有的高韧性聚丙烯发泡粒子的拉丝设备，无法根据使用需求对其拉丝张力进行调节，而且用于卷绕所拉丝线的辊轴难以安装拆卸。为此，我们提出一种高韧性聚丙烯发泡粒子的拉丝设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高韧性聚丙烯发泡粒子的拉丝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高韧性聚丙烯发泡粒子的拉丝设备，包括底座，所述底座顶端表面滑扣安装有定位块，所述定位块顶端表面焊接有伸缩架，所述伸缩架顶端表面卡扣安装有张力辊，所述底座顶端表面焊接有支撑座，所述支撑座一侧表面螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴位于支撑座内壁一侧，所述驱动电机驱动轴一端镶嵌有衔接柱，所述衔接柱一端螺栓安装有安装座，所述安装座内部卡扣安装有定位轴，所述定位轴表面套扣安装有拉丝卷轴。

进一步的，所述定位轴表面开设有防滑纹路，通过定位轴表面开设有防滑纹路，方便增强定位轴表面摩擦力，从而避免套扣在定位轴表面的拉丝卷轴出现打滑的情况。

进一步的，所述安装座表面插扣安装有夹扣块，所述夹扣块表面旋转安装有定位销，所述定位销一端位于定位轴内，通过安装座表面插扣安装的夹扣块，方便对卡扣安装在安装座内部的定位轴进行限位，避免安装座与定位轴相互脱离的情况发生，而且也方便通过旋转定位销，取下夹扣块，对位于安装座内的定位轴进行拆卸，满足拆卸安装拉丝卷轴的操作需求。

进一步的，所述定位块表面旋转安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端位于底座内，通过定位快表面旋转安装的紧固螺栓，方便对定位块位置进行限定调节，从而方便改变张力辊位置，调节张力，满足拉丝需求。

进一步的，所述伸缩架一侧表面铰链安装有衔接搭板，通过伸缩架一侧表面铰链安装有衔接搭板，方便与高韧性聚丙烯发泡粒子挤出设备相互搭扣连接，推进行拉丝的高韧性聚丙烯发泡粒子进行托垫，避免其掉落的情况发生。

进一步的，所述伸缩架与支撑座之间卡扣安装有防护胶帘，通过伸缩架与支撑座之间卡扣安装有防护胶帘，可避免灰尘等杂物污染在进行拉丝操作的高韧性聚丙烯发泡粒子。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过将高韧性聚丙烯发泡粒子挤出设备所产出的原料通过张力辊绕系在拉丝卷轴表面，通过驱动电机带动衔接柱转动，从而带动整个拉丝卷轴旋转进行拉丝操作，通过定位轴表面开设有防滑纹路，方便增强定位轴表面摩擦力，从而避免套扣在定位轴表面的拉丝卷轴出现打滑的情况，通过安装座表面插扣安装的夹扣块，方便对卡扣安装在安装座内部的定位轴进行限位，避免安装座与定位轴相互脱离的情况发生，而且也方便通过旋转定位销，取下夹扣块，对位于安装座内的定位轴进行拆卸，满足拆卸安装拉丝卷轴的操作需求。

2、通过定位快表面旋转安装的紧固螺栓，方便对定位块位置进行限定调节，从而方便改变张力辊位置，调节张力，满足拉丝需求，通过伸缩架一侧表面铰链安装有衔接搭板，方便与高韧性聚丙烯发泡粒子挤出设备相互搭扣连接，推进行拉丝的高韧性聚丙烯发泡粒子进行托垫，避免其掉落的情况发生，通过伸缩架与支撑座之间卡扣安装有防护胶帘，可避免灰尘等杂物污染在进行拉丝操作的高韧性聚丙烯发泡粒子。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的伸缩架结构示意图；

图3是本实用新型的支撑座结构示意图；

图4是本实用新型的支撑座内部结构俯视图；

图中：1、底座；2、定位块；3、伸缩架；4、紧固螺栓；5、张力辊；6、衔接搭板；7、支撑座；8、防护胶帘；9、驱动电机；10、衔接柱；11、安装座；12、夹扣块；13、定位轴；14、拉丝卷轴；15、定位销；16、防滑纹路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种高韧性聚丙烯发泡粒子的拉丝设备，包括底座1，所述底座1顶端表面滑扣安装有定位块2，所述定位块2顶端表面焊接有伸缩架3，所述伸缩架3顶端表面卡扣安装有张力辊5，所述底座1顶端表面焊接有支撑座7，所述支撑座7一侧表面螺栓安装有驱动电机9，所述驱动电机9驱动轴位于支撑座7内壁一侧，所述驱动电机9驱动轴一端镶嵌有衔接柱10，所述衔接柱10一端螺栓安装有安装座11，所述安装座11内部卡扣安装有定位轴13，所述定位轴13表面套扣安装有拉丝卷轴14。

所述定位轴13表面开设有防滑纹路16，通过定位轴13表面开设有防滑纹路16，方便增强定位轴13表面摩擦力，从而避免套扣在定位轴13表面的拉丝卷轴14出现打滑的情况。

所述安装座11表面插扣安装有夹扣块12，所述夹扣块12表面旋转安装有定位销15，所述定位销15一端位于定位轴13内，通过安装座11表面插扣安装的夹扣块12，方便对卡扣安装在安装座11内部的定位轴13进行限位，避免安装座11与定位轴13相互脱离的情况发生，而且也方便通过旋转定位销15，取下夹扣块12，对位于安装座11内的定位轴13进行拆卸，满足拆卸安装拉丝卷轴14的操作需求。

所述定位块2表面旋转安装有紧固螺栓4，所述紧固螺栓4一端位于底座1内，通过定位快2表面旋转安装的紧固螺栓4，方便对定位块2位置进行限定调节，从而方便改变张力辊5位置，调节张力，满足拉丝需求。

所述伸缩架3一侧表面铰链安装有衔接搭板6，通过伸缩架3一侧表面铰链安装有衔接搭板6，方便与高韧性聚丙烯发泡粒子挤出设备相互搭扣连接，推进行拉丝的高韧性聚丙烯发泡粒子进行托垫，避免其掉落的情况发生。

所述伸缩架3与支撑座7之间卡扣安装有防护胶帘8，通过伸缩架3与支撑座7之间卡扣安装有防护胶帘8，可避免灰尘等杂物污染在进行拉丝操作的高韧性聚丙烯发泡粒子。

本实用新型的工作原理：将高韧性聚丙烯发泡粒子挤出设备所产出的原料通过张力辊5绕系在拉丝卷轴14表面，通过驱动电机9带动衔接柱10转动，从而带动整个拉丝卷轴14旋转进行拉丝操作，通过定位轴13表面开设有防滑纹路16，方便增强定位轴13表面摩擦力，从而避免套扣在定位轴13表面的拉丝卷轴14出现打滑的情况，通过安装座11表面插扣安装的夹扣块12，方便对卡扣安装在安装座11内部的定位轴13进行限位，避免安装座11与定位轴13相互脱离的情况发生，而且也方便通过旋转定位销15，取下夹扣块12，对位于安装座11内的定位轴13进行拆卸，满足拆卸安装拉丝卷轴14的操作需求，通过定位快2表面旋转安装的紧固螺栓4，方便对定位块2位置进行限定调节，从而方便改变张力辊5位置，调节张力，满足拉丝需求，通过伸缩架3一侧表面铰链安装有衔接搭板6，方便与高韧性聚丙烯发泡粒子挤出设备相互搭扣连接，推进行拉丝的高韧性聚丙烯发泡粒子进行托垫，避免其掉落的情况发生，通过伸缩架3与支撑座7之间卡扣安装有防护胶帘8，可避免灰尘等杂物污染在进行拉丝操作的高韧性聚丙烯发泡粒子。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。