医疗器械精准导尿采集器尿管模具的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种医疗器械精准导尿采集器尿管模具。

背景技术：

医疗器械行业涉及到医药、机械、电子、塑料等多个行业，是一个多学科交叉、知识密集、资金密集的高技术产业；而高新技术医疗设备的基本特征是数字化和计算机化，是多学科、跨领域的现代高技术的结晶，其产品技术含量高，利润高，因而是各科技大国，国际大型公司相互竞争的制高点，介入门槛较高。

现有的部分医疗器械精准导尿采集器尿管模具在压模完成后通常都是下模在上模的下方时直接进行取料，对工人造成一定心理负担，当取料时碰到控制开关就会出现意外事故，具有一定危险性，且下模在上模的下方时取料空间较小，不方便取料，取料速度慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医疗器械精准导尿采集器尿管模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：医疗器械精准导尿采集器尿管模具，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部外表面焊接安装有支撑板，支撑板的顶部外表面焊接安装有安装板，安装板的前侧外表面焊接安装有固定块，固定块的底部外表面焊接安装有连接板，连接板的底部焊接安装与支撑板的顶部，连接板的内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，固定块的顶部外表面焊接安装有液压杆，固定块和连接板上均开设有孔洞且位于同一直线上，液压杆的自由端穿过孔洞延伸至滑槽内并与滑块的顶部固定连接，连接板的两侧均开设有开口，连接板的两侧均设置有引导板，引导板的一侧穿过开口并与滑块的一侧焊接安装，引导板与连接板滑动安装，引导板的底部外表面焊接安装有连接块，连接块的底部设置有上模，滑块的底部焊接安装有连接杆，连接板和支撑板上均开设有圆孔且位于同一直线上，连接杆的一端穿过圆孔延伸至支撑板的底部并固定连接有工形块，支撑板的内部开设有两组滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，支撑板的顶部和底部均开设有开口，工形块的内部铰接安装有铰接杆，铰接杆的一端穿过开口并与滑动块的底部铰接安装，支撑板顶部的开口内设置有连接件，连接件的底部与滑动块的顶部焊接安装，连接件的顶部焊接安装有移动块，移动块与支撑板滑动安装，移动块的顶部设置有下模。

优选的，所述上模的两侧均焊接安装有安装件，连接块上开设有两组卡接槽，安装件上开设有卡接孔洞，连接块和安装件上均设置有插杆。

优选的，所述插杆的一端纵向贯穿卡接孔洞并延伸至卡接槽内，插杆与连接块卡接安装，上模与连接块卡接安装。

优选的，所述下模的两侧均焊接安装有固定件，移动块上开设有两组铆接槽，固定件上开设有铆接孔洞，移动块和固定件上均设置有固定杆。

优选的，所述固定杆的一端纵向贯穿铆接孔洞并延伸至铆接槽内，固定杆与移动块铆接安装，下模与移动块铆接安装。

优选的，所述安装板的一侧固定安装有照明板，照明板的底部外表面固定安装有照明灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该医疗器械精准导尿采集器尿管模具，通过支撑板、安装板、固定块、连接板、滑块、液压杆、连接杆、滑动块、工形块、铰接杆、移动块和下模的配合使用，能够在压模完成后将下模自动移动到远离上模的位置下，一方面方便取出压模好的尿管，避免了取料空间较小造成不方便取料的情况，另一方面大大提高了此装置的安全性能，避免了下模在上模的下方时取料会出现意外事故的情况，有效的减少了取料时对工人造成的心理负担，避免了意外事故的发生，且方便进行尿管原料上料，为下一步压模做下了准备，有效的提高了此装置的安全性和实用性，且此装置成本较低，便与推广和使用。

(2)、该医疗器械精准导尿采集器尿管模具，通过安装件、插杆、固定件和固定杆的配合使用，能够简单方便的将上模和下模进行拆卸，避免了拆卸繁琐对操作者带来的困扰，方便维护或者更换，适用于不同尺寸的尿管生产，进一步的提高了此装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的a部放大图；

图4为本实用新型的b部放大图。

图中：1支撑腿、2支撑板、3安装板、4固定块、5连接板、6滑块、7液压杆、8引导板、9连接块、10上模、11安装件、12插杆、13连接杆、14滑动块、15工形块、16铰接杆、17移动块、18下模、19固定件、20固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：医疗器械精准导尿采集器尿管模具，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部外表面焊接安装有支撑板2，支撑板2的顶部外表面焊接安装有安装板3，安装板3的前侧外表面焊接安装有固定块4，固定块4的底部外表面焊接安装有连接板5，连接板5的底部焊接安装与支撑板2的顶部，连接板5的内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块6，固定块4的顶部外表面焊接安装有液压杆7，固定块4和连接板5上均开设有孔洞且位于同一直线上，液压杆7的自由端穿过孔洞延伸至滑槽内并与滑块6的顶部固定连接，连接板5的两侧均开设有开口，连接板5的两侧均设置有引导板8，引导板8的一侧穿过开口并与滑块6的一侧焊接安装，引导板8与连接板5滑动安装，引导板8的底部外表面焊接安装有连接块9，连接块9的底部设置有上模10，滑块6的底部焊接安装有连接杆13，连接板5和支撑板2上均开设有圆孔且位于同一直线上，连接杆13的一端穿过圆孔延伸至支撑板2的底部并固定连接有工形块15，支撑板2的内部开设有两组滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块14，支撑板2的顶部和底部均开设有开口，工形块15的内部铰接安装有铰接杆16，铰接杆16的一端穿过开口并与滑动块14的底部铰接安装，支撑板2顶部的开口内设置有连接件，连接件的底部与滑动块14的顶部焊接安装，连接件的顶部焊接安装有移动块17，移动块17与支撑板2滑动安装，移动块17的顶部设置有下模18，使用上料设备向下模18上料，上料完成后控制液压杆7的自由端向下运动，液压杆7的自由端带动滑块6向下运动，滑块6的向下通过引导板8带动连接块9和上模10的向下运动，同时滑块6的向下运动还带动连接杆13向下运动，连接杆13的向下运动通过工形块15和铰接杆16分别铰接带动两组滑动块14同向运动，两组滑动块14通过两组移动块17带动两组下模18同向运动，继续向下时上模10向下模18挤压，压模完成后控制液压杆7的自由端向上运动，液压杆7的自由端带动滑块6向上运动，滑块6的向上通过引导板8带动连接块9和上模10的向上运动，同时滑块6的向上运动还带动连接杆13向上运动，连接杆13的向上运动通过工形块15和铰接杆16分别铰接带动两组滑动块14反向运动，两组滑动块14通过两组移动块17带动两组下模18反向运动，当下模18远离上模10底部时控制液压杆7停止运动，然后取出压模好的尿管，再然后重新向下模18进行上料，能够在压模完成后将下模18自动移动到远离上模10的位置下，一方面方便取出压模好的尿管，避免了取料空间较小造成不方便取料的情况，另一方面大大提高了此装置的安全性能，避免了下模18在上模10的下方时取料会出现意外事故的情况，有效的减少了取料时对工人造成的心理负担，避免了意外事故的发生，且方便进行尿管原料上料，为下一步压模做下了准备，有效的提高了此装置的安全性和实用性，且此装置成本较低，便与推广和使用。

上模10的两侧均焊接安装有安装件11，连接块9上开设有两组卡接槽，安装件11上开设有卡接孔洞，连接块9和安装件11上均设置有插杆12，插杆12的一端纵向贯穿卡接孔洞并延伸至卡接槽内，插杆12与连接块9卡接安装，上模10与连接块9卡接安装，下模18的两侧均焊接安装有固定件19，移动块17上开设有两组铆接槽，固定件19上开设有铆接孔洞，移动块17和固定件19上均设置有固定杆20，固定杆20的一端纵向贯穿铆接孔洞并延伸至铆接槽内，固定杆20与移动块17铆接安装，下模18与移动块17铆接安装，通过安装件11、插杆12、固定件19和固定杆20的配合使用，能够简单方便的将上模10和下模18进行拆卸，避免了拆卸繁琐对操作者带来的困扰，方便维护或者更换，适用于不同尺寸的尿管生产，进一步的提高了此装置实用性，安装板3的一侧固定安装有照明板，照明板的底部外表面固定安装有照明灯。

工作原理：使用上料设备向下模18上料，上料完成后控制液压杆7的自由端向下运动，液压杆7的自由端带动滑块6向下运动，滑块6的向下通过引导板8带动连接块9和上模10的向下运动，同时滑块6的向下运动还带动连接杆13向下运动，连接杆13的向下运动通过工形块15和铰接杆16分别铰接带动两组滑动块14同向运动，两组滑动块14通过两组移动块17带动两组下模18同向运动，继续向下时上模10向下模18挤压，压模完成后控制液压杆7的自由端向上运动，液压杆7的自由端带动滑块6向上运动，滑块6的向上通过引导板8带动连接块9和上模10的向上运动，同时滑块6的向上运动还带动连接杆13向上运动，连接杆13的向上运动通过工形块15和铰接杆16分别铰接带动两组滑动块14反向运动，两组滑动块14通过两组移动块17带动两组下模18反向运动，当下模18远离上模10底部时控制液压杆7停止运动，然后取出压模好的尿管，再然后重新向下模18进行上料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。