一种新型地轨门体在线快速换模装置的制作方法

文档序号:25918096发布日期:2021-07-20 15:53阅读:67来源:国知局
一种新型地轨门体在线快速换模装置的制作方法

本实用新型涉及电冰箱等白色家电技术领域,尤其涉及一种新型地轨门体在线快速换模装置。



背景技术:

电冰箱保持恒定低温的一种制冷设备,也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品,箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱,带有制冷装置的储藏箱,1930年采用不同加热方式的空气冷却连续扩散吸收式电冰箱投放市场,1931年研制成功新型制冷剂氟利昂12,50年代后半期开始生产家用热电冰箱,中国从50年代开始生产电冰箱;

现有的电冰箱地轨门体发泡线在线体上更换模具时驱动第一链条定位销轴与台车定位块不易安装,安装效率低,且容易发生撞击,导致第一链条损坏,生产效率非常低下,因此,本实用新型提出一种新型地轨门体在线快速换模装置以解决现有技术中存在的问题。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种新型地轨门体在线快速换模装置,该新型地轨门体在线快速换模装置通过将模具放置在台车上,通过第一链条将台车上升至与夹具齐平处,将模具放置在夹具内,再将换完的模具再次放置在台车上,通过第一链条下降,使台车上的驱动端定位块先插入驱动端定位销轴,保证台车不乱动,在通过下降,将从动端定位块插入从动端定位销轴,在台车下落过程中能够快速精准的定位,减少人力成本,保证第一链条寿命,提高生产效率。

为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种新型地轨门体在线快速换模装置,包括底架和叉车,所述底架的右侧设置有叉车,所述叉车的顶部自左而右依次设置有从动端定位销轴和驱动端定位销轴,所述叉车的上方设置有台车,所述台车的底部自左而右依次设置有从动端定位块和驱动端定位块,所述叉车的两侧设置有第一链条,所述第一链条的顶部设置有固定板,所述第一链条与台车的两侧连接。

进一步改进在于:所述叉车的内部设置有第二链条,且叉车通过第二链条进行左右位移,所述从动端定位销轴的长度做短,所述驱动端定位销轴做长,所述从动端定位销轴和驱动端定位销轴的端头均采用退拔结构。

进一步改进在于:所述从动端定位块的内部设置有定位销孔,所述驱动端定位块的内部设置有腰型孔,所述驱动端定位块和从动端定位块的孔口均采用倒角。

进一步改进在于:所述底架的上方设置有模架,所述模架内部的下方设置有安装板,所述安装板的上方设置有推车,所述推车的顶部设置有第一存储台,所述第一存储台的上方设置有第二存储台。

进一步改进在于:所述第二存储台的顶部设置有夹具,且夹具为两组,所述底架的右侧设置有气缸支座,所述气缸支座的上方设置有伸缩气缸,伸缩气缸的型号为j64rt2univer,所述伸缩气缸通过气缸连接轴与气缸支座连接。

进一步改进在于:所述模架的左侧设置有支撑板,所述支撑板的上方设置有安全座,所述模架的左侧设置有提升座,所述提升座上安装有摆臂,所述摆臂上设置有安全孔,所述模架右侧的上方设置有安全锁销,所述安全孔与安全锁销相适配。

进一步改进在于:所述安装板的顶部设置有升降气缸,升降气缸的型号为j64rt2univer,所述推车的下方设置有限位块,所述第一存储台的右侧设置有移动杆,所述移动杆上设置有弹簧,所述升降气缸的输出端与移动杆的下方连接,所述第二存储台的上方设置有固定杆,所述移动杆与固定杆之间通过螺栓固定。

进一步改进在于:所述底架的左侧设置有控制台,所述控制台上设置有数据处理器,所述伸缩气缸、升降气缸和摆臂通过导线与数据处理器连接,数据处理器的型号为mam-330。

本实用新型的有益效果为:本实用新型通过将模具放置在台车上,在通过第一链条将台车上升至与夹具齐平处,将模具放置在夹具内,再将换完的模具再次放置在台车上,通过第一链条下降,使台车上的驱动端定位块先插入驱动端定位销轴,保证台车不乱动,在通过下降,将从动端定位块插入从动端定位销轴,由于销轴有退拔,在台车下落过程中能够快速精准的定位,减少人力成本,保证第一链条寿命,提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的第一链条结构图;

图3为本实用新型的换模状态定位驱动端初始结构示意图;

图4为本实用新型的换模状态插入从动端结构示意图;

图5为本实用新型的换膜装置结构示意图;

图6为本实用新型的换膜完成结构示意图;

图7为本实用新型的叉车结构示意图。

其中:1、底架;2、叉车;3、从动端定位销轴;4、驱动端定位销轴;5、台车;6、从动端定位块;7、驱动端定位块;8、第一链条;9、固定板;10、定位销孔;11、腰型孔;12、模架;13、安装板;14、第一存储台;15、第二存储台;16、夹具;17、伸缩气缸;18、支撑板;19、摆臂;20、安全锁销;21、升降气缸;22、限位块;23、移动杆;24、弹簧;25、固定杆;26、控制台;27、数据处理器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5、6、7所示,本实施例提供了一种新型地轨门体在线快速换模装置,包括底架1和叉车2,其特征在于:所述底架1的右侧设置有叉车2,所述叉车2的顶部自左而右依次设置有从动端定位销轴3和驱动端定位销轴4,所述叉车2的上方设置有台车5,所述台车5的底部自左而右依次设置有从动端定位块6和驱动端定位块7,所述叉车2的两侧设置有第一链条8,所述第一链条8的顶部设置有固定板9,所述第一链条8与台车5的两侧连接。

所述叉车2的内部设置有第二链条,且叉车2通过第二链条进行左右位移,所述从动端定位销轴3的长度做短,所述驱动端定位销轴4做长,所述从动端定位销轴3和驱动端定位销轴4的端头均采用退拔结构,便于台车5下落过程中能够快速精准的定位。

所述从动端定位块6的内部设置有定位销孔10,所述驱动端定位块7的内部设置有腰型孔11,所述驱动端定位块7和从动端定位块6的孔口均采用倒角。

所述底架1的上方设置有模架12,所述模架12内部的下方设置有安装板13,所述安装板13的上方设置有推车,所述推车的顶部设置有第一存储台14,所述第一存储台14的上方设置有第二存储台15,便于放置模具。

所述第二存储台15的顶部设置有夹具16,且夹具16为两组,所述底架1的右侧设置有气缸支座,所述气缸支座的上方设置有伸缩气缸17,所述伸缩气缸17通过气缸连接轴与气缸支座连接。

所述模架12的左侧设置有支撑板18,所述支撑板18的上方设置有安全座,所述模架12的左侧设置有提升座,所述提升座上安装有摆臂19,所述摆臂19上设置有安全孔,所述模架12右侧的上方设置有安全锁销20,所述安全孔与安全锁销20相适配,便于固定摆臂19。

所述安装板13的顶部设置有升降气缸21,所述推车的下方设置有限位块22,所述第一存储台14的右侧设置有移动杆23,所述移动杆23上设置有弹簧24,所述升降气缸21的输出端与移动杆23的下方连接,所述第二存储台15的上方设置有固定杆25,所述移动杆23与固定杆25之间通过螺栓固定。

所述底架1的左侧设置有控制台26,所述控制台26上设置有数据处理器27,所述伸缩气缸17、升降气缸21和摆臂19通过导线与数据处理器27连接,便于控制元件运行。

使用时,首先将安全锁销20与安全孔上的螺栓卸下,然后再通过数据处理器27打开摆臂19,将摆臂19提升至安全座上,停止摆臂19,再通过伸缩气缸17将更换的模具卸下,放置在第一存储台14上,这时再通过数据处理器27将升降气缸21向右位移,从而带动移动杆23向右位移,将模架12打开,再将需更换的模具放置在台车5上,这时再驱动第一链条8带动台车5上升至与第一存储台14水平处,需更换的模具放置在第一存储台14上,此时启动伸缩气缸17,将模具进行更换,更换完成后,将旧的模具放置在台车5上,这时再次驱动第一链条8带动台车5下落,台车5上的驱动端定位块7先插入驱动端定位销轴4,保证台车5不乱动,这时第一链条8再次下降,将从动端定位块6插入从动端定位销轴3,由于销轴有退拔,在台车5下落过程中能够快速精准的定位。

该新型地轨门体在线快速换模装置本实用新型通过将模具放置在台车5上,在通过第一链条8将台车5上升至与夹具16齐平处,将模具放置在夹具16内,再将换完的模具再次放置在台车5上,通过第一链条8下降,使台车5上的驱动端定位块7先插入驱动端定位销轴4,保证台车5不乱动,在通过下降,将从动端定位块6插入从动端定位销轴3,由于销轴有退拔,在台车5下落过程中能够快速精准的定位,减少人力成本,保证链条寿命,提高生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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