一种便于安装注塑模具的塑料制品加工用底座的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于安装注塑模具的塑料制品加工用底座。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，而注塑需要用到很多设备和装置，其中注塑模具就是其中之一，在进行注塑过程中若是需要生产不同尺寸的产品时，需要更换模具；现有技术的注塑模具通过螺栓安装，更换过程费时费力，降低了注塑作业的工作效率。
3.例如，中国专利公告号cn209999608u公开了一种加工生产用高效便捷式注塑模具，其通过磁块、电磁铁、第二弹簧、第一通孔、支撑杆、第二通孔、第一弹簧、驱动电机和凸轮之间的配合，可以直接控制电磁铁通电，此时电磁铁会吸附磁块移动，此时滑杆会穿过第二通孔移动至第二凹槽中，此时可以完成对模具主体的安装；在实际使用时通过电磁铁吸附磁块移动从而使滑杆对模具主体进行安装，若使滑杆便捷的与第二凹槽适配，那第二凹槽内径大于滑杆直径，从而使滑杆不能牢固的对模具进行安装，在工作过程中模具容易发生晃动，降低了注塑作业的工作质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装注塑模具的塑料制品加工用底座，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装注塑模具的塑料制品加工用底座，包括主板，所述主板下表面固定连接有支撑腿，所述主板上表面前后两侧均开设有凹形槽，所述凹形槽内部左右两侧均设置有凸形块，所述凸形块内侧面固定连接有固定板，所述主板上表面固定连接有支撑架，所述支撑架上表面左右两侧插接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面套接有连接柱，所述连接柱下表面固定连接有上模具，所述第一螺纹杆上表面固定连接有第一锥齿轮，所述支撑架上表面固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出端套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述主板上表面左前侧和右前侧均固定连接有电动机，所述电动机输出端套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面套接有支撑块，所述主板上表面左右两侧均固定连接有凹形滑轨，所述凹形滑轨内部设置有凸形条，所述第二螺纹杆外表面与凸形条正面插接，所述主板上表面左右两侧均转动连接有转轴，所述转轴外表面套接有传动齿轮，所述转轴外表面套接有传动杆，所述传动杆上表面前侧插接有传动轴，所述凸形块外侧面顶部固定连接有和传动块，所述主板上表面设置有下模具。
8.优选的，所述支撑块的数量为四组，且四组支撑块下表面均与主板上表面焊接。
9.优选的，所述凸形条内侧面顶部设置有与传动齿轮啮合的齿牙，且齿牙的材质为不锈钢。
10.优选的，所述连接柱上表面开设有与第一螺纹杆啮合的第一螺纹孔，且凸形条正面开设有与第二螺纹杆啮合的第二螺纹孔。
11.优选的，所述固定板内侧面设置橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫内侧面设置有井形防滑纹路。
12.优选的，所述传动块的形状为u形，且传动块内侧面开设有与传动轴适配的圆槽。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装注塑模具的塑料制品加工用底座，具备以下有益效果：
15.1、该便于安装注塑模具的塑料制品加工用底座，通过设置电动机、第二螺纹杆和支撑块，使凸形条可以方便稳定的沿着凹形滑轨的轨迹向前移动，从而使传动杆可以稳定有效的带动传动轴与传动块适配，从而使传动块可以稳定有效的带动凸形块和固定板沿着凹形槽的轨迹向内侧移动对下模具进行固定，可以牢固的对下模具进行安装固定，不仅提高了注塑作业的工作质量，也大大提高了注塑作业的工作效率。
16.2、该便于安装注塑模具的塑料制品加工用底座，通过设置第一螺纹杆、双轴电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，使连接柱可以稳定有效的带动上模具进行升降运动，从而使上模具和下模具可以稳定有效的进行连接，大大提高了底座的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2、图3为本实用新型部分结构示意图。
19.图中：1、主板；2、支撑腿；3、凹形槽；4、凸形块；5、固定板；6、支撑架；7、第一螺纹杆；8、连接柱；9、上模具；10、第一锥齿轮；11、双轴电机；12、第二锥齿轮；13、电动机；14、第二螺纹杆；15、支撑块；16、凹形滑轨；17、凸形条；18、转轴；19、传动齿轮；20、传动杆；21、传动轴；22、传动块；23、下模具。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装注塑模具的塑料制品加工用底座，包括主板1，主板1下表面固定连接有支撑腿2，主板1上表面前后两侧均开设有凹形槽3，凹形槽3内部左右两侧均设置有凸形块4，凸形块4内侧面固定连接有固定板5，主板1上表面固定连接有支撑架6，支撑架6上表面左右两侧插接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7外表面套接有连接柱8，连接柱8下表面固定连接有上模具9，第一螺纹杆7上表面固定连接有第一锥齿轮10，支撑架6上表面固定连接有双轴电机11，双轴电机11的型号为rv50，双轴电机11输出端套接有第二锥齿轮12，第一锥齿轮10与第二锥齿轮12啮合，主板1上表面左前
侧和右前侧均固定连接有电动机13，电动机13的型号为y80m1
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2，电动机13输出端套接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14外表面套接有支撑块15，主板1上表面左右两侧均固定连接有凹形滑轨16，凹形滑轨16内部设置有凸形条17，第二螺纹杆14外表面与凸形条17正面插接，主板1上表面左右两侧均转动连接有转轴18，转轴18外表面套接有传动齿轮19，转轴18外表面套接有传动杆20，传动杆20上表面前侧插接有传动轴21，凸形块4外侧面顶部固定连接有和传动块22，主板1上表面设置有下模具23，通过设置电动机13、第二螺纹杆14和支撑块15，使凸形条17可以方便稳定的沿着凹形滑轨16的轨迹向前移动，从而使传动杆20可以稳定有效的带动传动轴21与传动块22适配，从而使传动块22可以稳定有效的带动凸形块4和固定板5沿着凹形槽3的轨迹向内侧移动对下模具23进行固定，可以牢固的对下模具23进行安装固定，不仅提高了注塑作业的工作质量，也大大提高了注塑作业的工作效率，通过设置第一螺纹杆7、双轴电机11、第一锥齿轮10和第二锥齿轮12，使连接柱8可以稳定有效的带动上模具9进行升降运动，从而使上模具9和下模具23可以稳定有效的进行连接，大大提高了底座的实用。
22.在本实用新型中为了使支撑块15更加牢固的对第二螺纹杆14进行支撑，因此设置支撑块15的数量为四组，且四组支撑块15下表面均与主板1上表面焊接，焊接提高了支撑块15与主板1之间的稳定性。
23.在本实用新型中为了使凸形条17更加稳定的带动传动齿轮19转动，因此在凸形条17内侧面顶部设置有与传动齿轮19啮合的齿牙，且齿牙的材质为不锈钢，齿牙提高了凸形条17与传动齿轮19联动的稳定性。
24.在本实用新型中为了使连接柱8更加稳定的进行升降运动和使凸形条17更加稳定的进行前后移动，因此在连接柱8上表面开设有与第一螺纹杆7啮合的第一螺纹孔，且凸形条17正面开设有与第二螺纹杆14啮合的第二螺纹孔，第一螺纹杆7与第一螺纹孔啮合传动，第二螺纹杆14与第二螺纹孔啮合传动。
25.在本实用新型中为了使固定板5更加牢固的对下模具23进行固定，因此在固定板5内侧面设置橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫内侧面设置有井形防滑纹路，井形防滑纹路增加固定板5与下模具23的摩擦力。
26.在本实用新型中为了使传动轴21更加便捷的带动传动块22和凸形块4向内侧移动，因此设置传动块22的形状为u形，且传动块22内侧面开设有与传动轴21适配的圆槽，圆槽提高了传动轴21与传动块22联动的稳定性。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.在使用时，首先将下模具23放置在主板1上表面，然后启动电动机13，位于左侧的电动机13输出端带动位于左侧的第二螺纹杆14顺时针转动，位于左侧的第二螺纹杆14与位于左侧的凸形条17正面的第二螺纹孔啮合传动，从而使位于左侧的凸形条17带动齿牙沿着位于左侧的凹形滑轨16的轨迹向前移动，位于左侧的齿牙与位于左侧的传动齿轮19啮合传动，从而使位于左侧的传动齿轮19带动位于左侧的转轴18、传动杆20和传动轴21以位于左侧的转轴18的圆心为中心逆时针转动，位于右侧的电动机13输出端带动位于右侧的第二螺纹杆14逆时针转动，位于右侧的第二螺纹杆14与位于右侧的凸形条17正面的第二螺纹孔啮合传动，从而使位于右侧的凸形条17带动齿牙沿着位于右侧的凹形滑轨16的轨迹向前移
动，位于右侧的齿牙与位于右侧的传动齿轮19啮合传动，从而使位于右侧的传动齿轮19带动位于右侧的转轴18、传动杆20和传动轴21以位于右侧的转轴18的圆心为中心顺时针转动，左右两侧的传动轴21与传动块22内侧面的圆槽适配，从而使传动块22带动凸形块4和固定板5沿着凹形槽3的轨迹向内侧移动，当固定板5内侧面与下模具23外侧面紧密接触后，关闭电动机13，然后启动双轴电机11，双轴电机11输出端带动第二锥齿轮12顺时针转动，第二锥齿轮12与第一锥齿轮10啮合传动，从而使位于左侧的第一锥齿轮10带动位于左侧的第一螺纹杆7顺时针转动，位于右侧的第一锥齿轮10带动位于右侧的第一螺纹杆7逆时针转动，第一螺纹杆7与连接柱8上表面开设的第一螺纹孔啮合传动，从而使连接柱8带动上模具9向下移动，当上模具9与下模具23紧密接触后，关闭双轴电机11，最后进行注塑作业。
29.综上所述，该便于安装注塑模具的塑料制品加工用底座，通过设置电动机13、第二螺纹杆14和支撑块15，使凸形条17可以方便稳定的沿着凹形滑轨16的轨迹向前移动，从而使传动杆20可以稳定有效的带动传动轴21与传动块22适配，从而使传动块22可以稳定有效的带动凸形块4和固定板5沿着凹形槽3的轨迹向内侧移动对下模具23进行固定，可以牢固的对下模具23进行安装固定，不仅提高了注塑作业的工作质量，也大大提高了注塑作业的工作效率。
30.该便于安装注塑模具的塑料制品加工用底座，通过设置第一螺纹杆7、双轴电机11、第一锥齿轮10和第二锥齿轮12，使连接柱8可以稳定有效的带动上模具9进行升降运动，从而使上模具9和下模具23可以稳定有效的进行连接，大大提高了底座的实用性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。