辊压摆放装置的制作方法

本实用新型涉及拉挤生产线技术领域，特别是涉及一种辊压摆放装置。

背景技术：

玻璃钢(frp)亦称作gfrp，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。

拉挤是一种较早应用于玻璃钢的制造的方法，通过拉挤挤压成型，可以制作型材类强度不高的产品，通过定制模具进行拉和挤压成型，拉挤缠绕是应用于现代科学技术，通过利用拉挤缠绕工艺，生产出的产品，其本身强度，耐腐蚀性，抗压，刚性，绝缘，循环使用，年限等，是一个质的飞跃。

但是传统的拉挤生产线上的摆放装置结构复杂，摆正效果差，影响加工精度。

技术实现要素：

基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种辊压摆放装置，该辊压摆放装置的结构稳定，自动化程度高，摆正效果好。

一种辊压摆放装置，包括摆料组件、与所述摆料组件连接的辊压组件、及安装于所述摆料组件的穿线组件；所述辊压组件位于所述摆料组件的输出端；所述穿线组件位于所述摆料组件的上方；所述摆料组件包括摆料架、摆料电机、安装于所述摆料架上的摆料杆、及安装于所述摆料杆上的滚轮；辊压组件包括辊压板、辊压电机、安装于辊压板上的至少两组的辊压件、及分别与辊压电机和辊压件连接的联动件。

在其中一个实施例中，所述摆料组件包括传动轮组；所述传动轮组分别与所述摆料电机和所述摆料杆连接。

在其中一个实施例中，所述辊压件包括辊压部、及安装于所述辊压部两侧的连接部；所述连接部与所述联动件连接。

在其中一个实施例中，所述穿线组件包括穿线架、及安装于所述穿线架上的第一穿线板和第二穿线板；所述第二穿线板朝着辊压组件倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述第一穿线板和第二穿线板均设有第一穿线孔。

在其中一个实施例中，所述穿线组件还包括放置台；所述放置台位于所述摆料组件的输入端。

在其中一个实施例中，还包括限位组件；所述限位组件安装于所述辊压组件的输出端；所述限位组件包括限位座、及与所述限位座连接的卡接座。

在其中一个实施例中，所述卡接座包括相互连接的第一卡块和第二卡块；所述第一卡块和第二卡块均设有第二穿线孔。

在其中一个实施例中，所述辊压件的数量为两组。

在其中一个实施例中，所述滚轮的数量为多组；各所述滚轮沿着所述摆料杆长度方向设置。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置一种辊压摆放装置，该辊压摆放装置的结构稳定，自动化程度高，摆正效果好，具体的包括摆料组件、与摆料组件连接的辊压组件、及安装于摆料组件的穿线组件，摆料组件用于摆正投放的物料，辊压组件位于摆料组件的输出端，辊压组件用于对摆正好的物料进行进一步的运输，运输效率高，穿线组件位于摆料组件的上方，穿线组件用于穿插玻璃纤维并缠绕与物料上，缠绕效果好，有效提高了物料的柔韧性；进一步的摆料组件包括摆料架、摆料电机、安装于摆料架上的摆料杆、及安装于摆料杆上的滚轮，设置多组滚轮方便进行对物料的输送，输送效果好，具体的，辊压组件包括辊压板、辊压电机、安装于辊压板上的至少两组的辊压件、及分别与辊压电机和辊压件连接的联动件，辊压电机驱动辊压件转动从而实现对物料的运输，运输效果好，整体结构设计合理。

附图说明

图1为本实用新型的辊压摆放装置的立体结构示意图；

图2为图1的辊压摆放装置的摆料组件和辊压组件的组合示意图；

图3为图2的辊压摆放装置的另一视角的立体结构示意图。

附图标记说明：摆料组件21、摆料架21a、摆料电机21b、摆料杆21c、滚轮21d、传动轮组21e、辊压组件22、辊压板221、联动件222、辊压件223、辊压部223a、连接部223b、辊压电机224、穿线组件23、穿线架23a、第一穿线板23b、第二穿线板23c、第一穿线孔23d、放置台23e、限位组件24、限位座241、卡接座242、第一卡块242a、第二卡块242b、第二穿线孔242c。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参考图1至图3，为本实用新型一实施方式的一种辊压摆放装置，该辊压摆放装置的结构稳定，自动化程度高，摆正效果好。在本实施例中，该辊压摆放装置包括摆料组件21、与摆料组件21连接的辊压组件22、及安装于摆料组件21的穿线组件23；辊压组件22位于摆料组件21的输出端；穿线组件23位于摆料组件21的上方；摆料组件21包括摆料架21a、摆料电机21b、安装于摆料架21a上的摆料杆21c、及安装于摆料杆21c上的滚轮21d；辊压组件22包括辊压板221、辊压电机224、安装于辊压板221上的至少两组的辊压件223、及分别与辊压电机224和辊压件223连接的联动件222；本实施例中，滚轮21d的数量为多组；各滚轮21d沿着摆料杆21c长度方向设置。

如图1和图2所示，摆料组件21包括传动轮组21e；传动轮组21e分别与摆料电机21b和摆料杆21c连接，传动轮组21e的传动效果好。

如图3所示，辊压件223包括辊压部223a、及安装于辊压部223a两侧的连接部223b；连接部223b与联动件222连接；本实施例中，辊压件223的数量为两组，各辊压件223上下方向设置方便进行运输。

如图1所示，穿线组件23包括穿线架23a、及安装于穿线架23a上的第一穿线板23b和第二穿线板23c；第二穿线板23c朝着辊压组件22倾斜设置，本实施例中，设置多组穿线板用于穿插玻璃纤维，缠绕效果好。

第一穿线板23b和第二穿线板23c均设有第一穿线孔23d用于穿插玻璃纤维。

穿线组件23还包括放置台23e；放置台23e位于摆料组件21的输入端，初始状态时，物料位于放置台23e上，通过摆料组件21摆正物料，然后通过辊压组件22进行运输，并在辊压组件22的输出端设置限位组件24用于限制已经缠绕玻璃纤维的物料。

如图3所示，还包括限位组件24；限位组件24安装于辊压组件22的输出端；限位组件24包括限位座241、及与限位座241连接的卡接座242。

卡接座242包括相互连接的第一卡块242a和第二卡块242b；第一卡块242a和第二卡块242b均设有第二穿线孔242c；本实施例中，限位座241用于限制已经缠绕玻璃纤维的物料，第一卡块242a和第二卡块242b卡接进一步进行限制，玻璃纤维由第一穿线孔23d延伸至第二穿线孔242c。

本实用新型的一种辊压摆放装置，该辊压摆放装置的结构稳定，自动化程度高，摆正效果好，具体的包括摆料组件21、与摆料组件21连接的辊压组件22、及安装于摆料组件21的穿线组件23，摆料组件21用于摆正投放的物料，辊压组件22位于摆料组件21的输出端，辊压组件22用于对摆正好的物料进行进一步的运输，运输效率高，穿线组件23位于摆料组件21的上方，穿线组件23用于穿插玻璃纤维并缠绕与物料上，缠绕效果好，有效提高了物料的柔韧性；进一步的摆料组件21包括摆料架21a、摆料电机21b、安装于摆料架21a上的摆料杆21c、及安装于摆料杆21c上的滚轮21d，设置多组滚轮21d方便进行对物料的输送，输送效果好，具体的，辊压组件22包括辊压板221、辊压电机224、安装于辊压板221上的至少两组的辊压件223、及分别与辊压电机224和辊压件223连接的联动件222，辊压电机224驱动辊压件223转动从而实现对物料的运输，运输效果好，整体结构设计合理。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。